專利名稱：斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具，涉及擺頁類機構(gòu)的鉚接用夾具。
背景技術(shù)：
許多液晶顯示器支架中都用到一種擺頁類機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)一般是由帶軸孔并套裝在鉚釘軸上且繞其相互轉(zhuǎn)動的兩片板狀金屬片(稱為擺頁)構(gòu)成的，為了使兩擺頁相對轉(zhuǎn)動時有一手感近似恒定的摩擦力(顯示器支架需要)，故在兩擺頁側(cè)面上還疊裝了多個彈性墊片和平墊片，然后通過鉚接時控制鉚釘軸被鉚接壓縮后的軸長度來控制兩擺頁間的軸向壓緊力(與摩擦力直接成比例)。這其中最重要的是控制鉚接后的軸向壓緊力(由被鉚接后壓縮多個彈性墊片提供該壓緊力)，從而使擺頁相互轉(zhuǎn)動時獲得規(guī)定的所需摩擦力(顯然與軸向壓緊力成正比)。一般鉚接時壓力機上用鉚壓頭下壓鉚釘軸頭部去鉚的下壓距離為定值距離，但關(guān)鍵是鉚釘軸的另一頭即鉚釘軸肩底面的位置變動還是不變動，現(xiàn)有鉚接夾具技術(shù)是鉚釘軸另一端鉚釘軸肩底部位置通過夾具體并依托工作臺固定不變，也即下壓鉚后鉚釘留下的軸向長度都是一樣長；也即不論機構(gòu)上各零件什么情況，鉚后鉚釘留下的軸向長度都是一樣長；可是鉚釘軸上裝了數(shù)個彈性墊片、多個滑動用普通平墊、兩個擺頁(孔板)，而每個零件厚度都有公差，如此其總長度累計誤差按尺寸鏈理論計算就會很大，特別是還要加上多個彈力大小不一的彈性墊片這一更大影響因素，因此，當鉚釘軸被鉚接壓縮后的軸向長度為相同的定值長度時其結(jié)果勢必造成板材厚的、彈墊力大的壓緊力自然過大，板材薄、彈墊力小的壓緊力小，造成擺頁相互轉(zhuǎn)動時不能獲得規(guī)定的摩擦力。實際情況也表明，這類機構(gòu)按現(xiàn)有技術(shù)鉚接后的不合格率常常達到百分之四十，需大量返工補救，其缺陷非常明顯。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有夾具技術(shù)上存在的問題，本實用新型目的在于提供一種與板材厚薄及彈性墊片彈力大小無關(guān)，而只與規(guī)定所需要的壓緊力(直接與摩擦力相關(guān))有關(guān)，也即是將壓緊力控制成定值鉚接，而不是鉚釘軸長度控制成定值，從而滿足擺頁類機構(gòu)中兩擺頁獲得規(guī)定的恒定值摩擦力(直接與壓緊力相關(guān))的鉚接夾具，即斜楔形自鎖式恒壓緊力柳接夾具。本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具，包括:夾具體；壓機鉚接壓頭；壓機鉚接壓頭下壓距離為定距值；其特征是:夾具體內(nèi)腔留一讓出待鉚鉚釘軸頭部的孔，并由該孔內(nèi)側(cè)邊緣抵擋住除鉚釘軸以外的零件；橫向斜楔形滑塊與縱向斜楔形滑塊上均設(shè)有相同可自鎖角度值的斜滑動面且該兩面相互緊貼可相互滑動；移動夾具彈簧至規(guī)定的力值并由該力推動橫向斜楔形滑塊在夾具體上相配的對應槽孔中滑動，從而通過兩斜滑動面推動安裝在夾具體另一相配槽孔內(nèi)的縱向斜楔形滑塊做與橫向斜楔形滑塊運動方向不同的移動并傳遞自然放大了的規(guī)定的恒定壓緊力值去抵住并推動鉚釘軸肩底面單向移動、反向自鎖以壓縮鉚釘軸上的彈性零件至達到彈力平衡的鉚釘軸肩底面位置。顯然，本實用新型克服了現(xiàn)有鉚接夾具的缺點，可大大提高合格率。其無論鉚釘軸上裝的零件的數(shù)量多少及材料厚度與彈片彈力大小，而始終由夾具彈簧設(shè)定的力通過兩滑塊小角度斜面?zhèn)鬟f并自然放大到所規(guī)定的恒定軸向壓緊力去抵觸到鉚釘肩頭面上并單向移動、反向自鎖(因斜滑面設(shè)計成較小角度致小于摩擦角而自鎖)去壓縮鉚釘軸上的彈性零件至達到與彈力平衡的鉚釘軸肩底面位置；壓機鉚接壓頭仍按常規(guī)定距離下壓鉚接，也即鉚釘軸頭部鉚接位置是固定的，而鉚釘軸肩底面位置相對夾具體和工作臺是“浮動”的，換句話說，鉚接后鉚釘?shù)妮S向長度不再是定值，而壓緊力即抵觸力也即所需規(guī)定的軸向壓緊力是定值。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.橫向斜楔形滑塊，2.縱向斜楔形滑塊，3.斜滑動面，4.夾具體，5.夾具彈簧，6.擺頁類機構(gòu)，7.鉚釘軸，8.壓機鉚接壓頭，9.孔內(nèi)側(cè)邊緣，10，零件(擺頁類機構(gòu)中除鉚接軸外的件，包括彈性墊片、平墊片、擺頁)，11，擺頁，12.讓出鉚釘軸頭部的孔，13.螺旋或氣缸，14.彈簧限位擋塊，15.彈性墊片。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白理解，
以下結(jié)合附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖，本實施例斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具。它是將夾具體4內(nèi)腔上部留一讓出待鉚鉚釘軸頭部的孔12，并由該孔內(nèi)側(cè)邊緣9抵擋住除鉚釘軸7以外套裝在鉚釘軸7上的零件10上部。橫向斜楔形滑塊I與縱向斜楔形滑塊2上均設(shè)有同角度、可自鎖(角度要小，小于摩擦角以便縱向斜楔形滑塊2實現(xiàn)單向運動而不能反向移動也即反向移動自鎖)的斜滑動面3，使兩斜滑動面3相互緊貼可滑動(加上潤滑油更好)；再各自分別放入夾具體上開的與其各自相配的且相互垂直(至少一個方向上垂直)的兩槽孔內(nèi)；用螺旋或氣缸13等公知結(jié)構(gòu)件使夾具自帶的夾具彈簧5受迫移動至規(guī)定的力值位置(可配合使用夾具彈簧5移動位置限位擋塊14限位實現(xiàn)該力值恒定不變)，夾具彈簧5的彈力推動橫向斜楔形滑塊I在夾具體4上相配的對應槽孔滑動，繼而通過兩相接觸的斜滑動面3推動與其緊貼相配、安裝在夾具體4另一相配槽孔內(nèi)的縱向斜楔形滑塊2做與橫向斜楔形滑塊I運動方向垂直向上的移動去抵住擺頁類機構(gòu)6中的鉚釘軸7軸肩底面，并傳遞自然放大的(角度越小，力放得越大)所需規(guī)定的恒定壓緊力值，也即鉚釘軸7肩底面位置被抵觸推著向上單向移動去壓縮擺頁類機構(gòu)6上的零件10中的彈性墊片15，直到彈性墊片15彈力與規(guī)定的壓緊力相等、平衡時停止向上移動，即鉚釘軸7軸肩底面的位置是“單向浮動”的，而不是與夾具體或壓機工作臺相固定的，也即被壓零件10薄、彈力小，鉚釘軸7往上移動的就多，鉚接后的鉚接軸7長度自然就短，反之亦然，從而無論各零件10什么情況，恒保證同樣的軸向壓緊力。顯然這里因縱向斜楔形滑塊2只能單向運動而不能反向移動也即反向自鎖，也就是說壓機壓頭下壓時鉚釘軸7肩部底面的“單向浮動”位置壓縮到位后不會反向被壓機鉚接壓頭8的下壓而變動，故當壓機鉚接壓頭8定距下壓(同時鉚接)至固定距離(即鉚接壓頭8每次下壓的距離是一樣的)時，鉚釘軸7最終被鉚壓后的長短只取決于縱向斜楔形滑塊2保持恒壓緊力并單向運動后最終停止的自鎖位置；壓好后松開螺旋或氣缸13，此時兩滑塊才能解鎖從而反向移動而使鉚壓好的擺頁類機構(gòu)7松開，擺頁6即可因獲得恒定的壓緊力而得到恒定的相互轉(zhuǎn)動的摩擦力。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該知曉，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，顯然本實用新型可以有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。本實用新型要求保護的范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具，包括:夾具體；壓機鉚接壓頭；壓機鉚接壓頭下壓距離為定距值；其特征是:夾具體內(nèi)腔留一讓出待鉚鉚釘軸頭部的孔，并由該孔內(nèi)側(cè)邊緣抵擋住除鉚釘軸以外的零件；橫向斜楔形滑塊與縱向斜楔形滑塊上均設(shè)有相同可自鎖角度值的斜滑動面且該兩面相互緊貼可相互滑動；移動夾具彈簧至規(guī)定的力值并由該力推動橫向斜楔形滑塊在夾具體上相配的對應槽孔中滑動，從而通過兩斜滑動面推動安裝在夾具體另一相配槽孔內(nèi)的縱向斜楔形滑塊做與橫向斜楔形滑塊運動方向不同的移動并傳遞自然放大了的規(guī)定的恒定壓緊力值去抵住并推動鉚釘軸肩底面單向移動、反向自鎖以壓縮鉚釘軸上的彈性零件至達到彈力平衡的鉚釘軸肩底面位置。
專利摘要本實用新型公開了一種斜楔形自鎖式恒壓緊力鉚接夾具，包括夾具體；壓機鉚接壓頭；壓機鉚接壓頭下壓距離為定距值；夾具體內(nèi)腔留一讓出待鉚鉚釘軸頭部的孔，并由該孔內(nèi)側(cè)邊緣抵擋住除鉚釘軸以外的零件；本夾具由限位彈簧產(chǎn)生恒定的力推動兩帶有相同小角度斜面的兩滑塊在夾具體對應但相互垂直的槽孔中相互滑動，從而傳遞放大并變換恒力的方向去抵觸和推移鉚釘肩端面至規(guī)定的恒壓緊力位置，而鉚釘上的其它零件被上面的夾具體孔邊緣擋住，壓機壓頭正常定距下壓時，兩滑塊因小角度只能單向移動而反向自鎖，故鉚釘被鉚接。也即鉚接后的鉚釘軸向長度不再是定值，而軸向壓緊力是定值。它克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，大大提高了鉚接的合格率。
文檔編號B21J15/42GK202951828SQ201220162170
公開日2013年5月29日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
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