專利名稱：氣動分度盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將氣缸的直線運動轉(zhuǎn)換為工作臺在規(guī)定的分度數(shù)內(nèi)作間歇運動，即氣缸每往復(fù)運動一次，工作臺轉(zhuǎn)動一個角度，然后停止，等待一個工位加工完畢后根據(jù)控制系統(tǒng)的指令再轉(zhuǎn)一個角度，如此循環(huán)動作，并可根據(jù)分度數(shù)定制所需的工位數(shù)的氣動轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)：
一般在機械加工設(shè)備中需要制作等份加工，通過分度盤來完成，然而目前所使用的分度盤結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，配合的零部件比較多。裝配完之后一，體積龐大，導(dǎo)致在安裝也相對變得繁鎖很多，使得操作人員對于這樣的結(jié)構(gòu)在使用上感到十分不便，并使工作時間增加了很多，尤其是在程序操作步驟上，以致整個加工進度常常發(fā)生落后的潛在的問題。同時，傳統(tǒng)的分度盤，定位精度低，沖擊大，且工作壽命低等缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷提供一種能有效提高定位精度和使用壽命的氣動分度盤。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種氣動分度盤，包括底座，裝設(shè)在底座上部的上蓋，裝設(shè)在底座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，還包括裝設(shè)在底座與上蓋之間并依次套在轉(zhuǎn)軸上的齒輪、搖桿和棘輪，轉(zhuǎn)軸的上端從上蓋頂部伸出與轉(zhuǎn)盤連接，搖桿上裝設(shè)有對棘輪進行定位的定位爪，底座上裝設(shè)有用于對定位爪進行定位的定位塊，底座上裝設(shè)有與齒輪傳動連接的驅(qū)動裝置，底座與上蓋之間還裝設(shè)有用于對轉(zhuǎn)盤進行緩沖的緩沖裝置。還包括用于防止棘輪向后回轉(zhuǎn)的防回退裝置。本實用新型所述氣動分度盤的有益效果是因為緩沖棘輪直接作用于負(fù)載，起到強制負(fù)載減速的作用，極大地降低了由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動慣性的沖擊，而且負(fù)載受到緩沖爪組件的作用，負(fù)載不可能帶動棘輪超越棘輪向前沖，杜絕了定位不準(zhǔn)的情況發(fā)生。再加上負(fù)載有緩沖爪，緩沖座，頂桿，緩沖器的作用，減少了定位爪塊與定位塊的撞擊力，大大地提高了棘爪的工作壽命。由于使用緩沖組及件緩沖爪，緩沖座，頂桿和油壓緩沖器的裝置，同時也提高了分度盤的工作的精度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所述的氣動分度盤作進一步說明

圖I是本實用新型所述氣動轉(zhuǎn)盤裝設(shè)轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I的分解結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型所述氣動轉(zhuǎn)盤未裝設(shè)上蓋和轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述氣動轉(zhuǎn)盤的最佳實施例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。參照圖I、圖2、圖3、圖4，提供一種氣動分度盤，包括底座I，裝設(shè)在底座I上部的上蓋2，裝設(shè)在底座I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3，還包括裝設(shè)在底座I與上蓋2之間并依次套在轉(zhuǎn)軸3上的齒輪4、搖桿5和棘輪6，轉(zhuǎn)軸3的上端從上蓋2頂部伸出與轉(zhuǎn)盤7連接，搖桿5上裝設(shè)有對棘輪6進行定位的定位爪8，底座I上裝設(shè)有用于對定位爪8進行定位的定位塊11，當(dāng)棘輪6到達分度位置時，緩沖爪20的尖點到達緩沖棘輪17凸起的頂點，此時，定位爪8的前左側(cè)面碰上定位塊11上，在定位塊11的作用下，定位塊11的斜邊壓緊定位爪8，鎖緊定位爪8進行定位。底座I上裝設(shè)有與齒輪4傳動連接的驅(qū)動裝置12，底座I與上蓋2之間還裝設(shè)有 用于對轉(zhuǎn)盤7進行緩沖的緩沖裝置13。所述驅(qū)動裝置12包括裝設(shè)在底座I外壁上的驅(qū)動氣缸14，裝設(shè)在底座I內(nèi)的滑臺座15，滑臺座15上部開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)裝設(shè)有一滑臺16，滑臺16的一端與驅(qū)動氣缸14的輸出軸固定連接，該滑臺16為齒條狀，所述滑臺16與齒輪4相嚙合，驅(qū)動氣缸14推動滑臺16，從使齒輪4繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。所述緩沖裝置13是由套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3的上緩沖棘輪17，裝設(shè)在底座I上的緩沖器18及裝設(shè)在底座I內(nèi)的緩沖座19，裝設(shè)在緩沖座19上的緩沖爪20和頂桿21，構(gòu)成，所述緩沖爪20 —端固定在緩沖座18上，所述緩沖座19設(shè)置有與頂桿21相適合的通孔，頂桿21 —端穿過該通孔并與緩沖爪20的背部弧線緊緊相靠，頂桿21另一端與緩沖器18緊緊靠著。。當(dāng)棘輪6快要達到分度時位置時，緩沖棘輪17的凸起部分碰到緩沖爪20上，頂桿21的前端與緩沖爪20相靠，當(dāng)緩沖爪20轉(zhuǎn)動時頂桿21就要向后滑動，頂桿21的后端受緩沖器18的作用，強制轉(zhuǎn)盤7和負(fù)載減速，使轉(zhuǎn)盤7到達工位時平穩(wěn)停下來，減少了沖擊，同時可防止轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)過工位，導(dǎo)致機器故障的發(fā)生。還包括用于防止棘輪6向后回轉(zhuǎn)的防回退裝置22，該防回退裝置22是由裝設(shè)在底座I內(nèi)的防退爪座23，裝設(shè)在防退爪座23上的防退爪24構(gòu)成，在防退爪24的作用下，棘輪6不會向后回轉(zhuǎn)。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣動分度盤，包括底座(I)，裝設(shè)在底座(I)上部的上蓋(2)，裝設(shè)在底座(I)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于，還包括裝設(shè)在底座(I)與上蓋(2)之間并依次套在轉(zhuǎn)軸(3)上的齒輪(4)、搖桿(5)和棘輪￠)，轉(zhuǎn)軸(3)的上端從上蓋(2)頂部伸出與轉(zhuǎn)盤(7)連接，搖桿(5)上裝設(shè)有對棘輪(6)進行定位的定位爪(8)，底座(I)上裝設(shè)有用于對定位爪(8)進行定位的定位塊(11)，底座(I)上裝設(shè)有與齒輪(4)傳動連接的驅(qū)動裝置(12)，底座(I)與上蓋(2)之間還裝設(shè)有用于對轉(zhuǎn)盤(7)進行緩沖的緩沖裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣動分度盤，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(12)包括裝設(shè)在底座(I)外壁上的驅(qū)動氣缸(14)，裝設(shè)在底座(I)內(nèi)的滑臺座(15)，滑臺座(15)上部開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)裝設(shè)有一滑臺(16)，滑臺(16)的一端與驅(qū)動氣缸(14)的輸出軸固定連接，該滑臺(16)為齒條狀，所述滑臺(16)與齒輪(4)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣動分度盤，其特征在于，所述緩沖裝置(13)是由套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(3)的上緩沖棘輪(17)，裝設(shè)在底座(I)上的緩沖器(18)及裝設(shè)在底座(I)內(nèi)的緩沖座(19)，裝設(shè)在緩沖座(19)上的緩沖爪(20)和頂桿(21)構(gòu)成，所述緩沖爪(20) —端固定在緩沖座(19)上，所述緩沖座(19)設(shè)置有與頂桿(21)相適合的通孔，頂桿(21) —端穿過該通孔并與緩沖爪(20)的背部弧線緊緊相靠，頂桿(21)的另一端與緩沖器(18)緊緊接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣動分度盤，其特征在于，還包括用于防止棘輪(6)向后回轉(zhuǎn)的防回退裝置(22)，該防回退裝置(22)是由裝設(shè)在底座(I)內(nèi)的防退爪座(23)，裝設(shè)在防退爪座(23)上的防退爪(24)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動分度盤，包括底座，裝設(shè)在底座上部的上蓋，裝設(shè)在底座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，還包括裝設(shè)在底座與上蓋之間并依次套在轉(zhuǎn)軸上的齒輪、搖桿和棘輪，轉(zhuǎn)軸的上端從上蓋頂部伸出與轉(zhuǎn)盤連接，搖桿上裝設(shè)有對棘輪進行定位的定位爪，底座上裝設(shè)有用于對定位爪進行定位的定位塊，底座上裝設(shè)有與齒輪傳動連接的驅(qū)動裝置，底座與上蓋之間還裝設(shè)有用于對轉(zhuǎn)盤進行緩沖的緩沖裝置，還包括用于防止棘輪向后回轉(zhuǎn)的防回退裝置，能有效提高氣動分度盤的定位精度和使用壽命。
文檔編號B23Q16/02GK202517329SQ201220167378
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者歐道高 申請人:歐道高