專利名稱：剪板機(jī)板料輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械，特別涉及ー種剪板機(jī)板料輸出裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械制造廠剪切鋼材板料均使用剪板機(jī)，剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切エ藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的エ件。剪板機(jī)剪出的板料都是有棱有角，切ロ鋒利，在收集剪切下來的板料吋，員エ容易被刺傷或者割傷。同時(shí)由于板料很重，人工收集和搬運(yùn)都十分困難。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種剪板機(jī)板料輸出裝置，可以在剪板機(jī)運(yùn)行過程中收集板料，簡(jiǎn)便易行。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)板料輸出裝置，包括車架，車架下設(shè)有車輪，所述車架設(shè)有平面板，平面板前邊設(shè)有斜面板，后邊設(shè)有把手。所述車輪行進(jìn)軌跡設(shè)有導(dǎo)軌，所述車輪與導(dǎo)軌配合。所述斜面板頂端設(shè)有凹ロ。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便易行，代替人工收集剪切好的板料，省時(shí)省力，也避免了人工操作帶來的危險(xiǎn)。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中I.車架，10.車輪，11.把手，12.平面板，13.斜面板，2.導(dǎo)軌，3.凹ロ，4.剪板機(jī)，41.下刀。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括車架I，車架下設(shè)有車輪10，所述車架I設(shè)有平面板12,平面板12前邊設(shè)有斜面板13,后邊設(shè)有把手11。實(shí)際應(yīng)用中，在將鋼板送入剪板機(jī)4剪切的時(shí)候，將本實(shí)用新型推入剪板機(jī)4后偵牝使斜面板13上邊緊挨著剪板機(jī)4的下刀41下方。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，剪切出的板料可直接順著斜面板13滑下。由于板料的很重，在推拉本實(shí)用新型的時(shí)候，容易拐彎，導(dǎo)致與剪板機(jī)機(jī)架碰撞。因此可以在所述車輪10行進(jìn)的軌跡上設(shè)置導(dǎo)軌2，所述車輪10與導(dǎo)軌2配合。[0016]仍如圖I所示，在所述斜面板13頂端設(shè)有凹ロ 3，用于預(yù)先放置鋼絲繩。在板料堆滿后，將鋼絲繩扎起，便可通過行吊將板 料轉(zhuǎn)移別處。
權(quán)利要求1.剪板機(jī)板料輸出裝置，其特征在于包括車架，車架下設(shè)有車輪，所述車架設(shè)有平面板，平面板前邊設(shè)有斜面板，后邊設(shè)有把手。
2.據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)板料輸出裝置，其特征在于所述車輪行進(jìn)軌跡設(shè)有導(dǎo)軌，所述車輪與導(dǎo)軌配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)板料輸出裝置，其特征在于所述斜面板頂端設(shè)有凹□。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)板料輸出裝置，包括車架，車架下設(shè)有車輪，所述車架設(shè)有平面板，平面板前邊設(shè)有斜面板，后邊設(shè)有把手。所述車輪行進(jìn)軌跡設(shè)有導(dǎo)軌，所述車輪與導(dǎo)軌配合。所述斜面板頂端設(shè)有凹口。使用本實(shí)用新型可以代替人工收集、搬運(yùn)剪切好的鋼板板料，省力又安全。
文檔編號(hào)B21D43/02GK202591456SQ20122017023
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者丁海清, 龔正洪, 劉瑋婧 申請(qǐng)人:江蘇翔宇電力裝備制造有限公司