專利名稱：三銷軸叉溫鍛模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫鍛模具，特別涉及一種三銷軸叉溫鍛模具。
背景技術(shù)：
制造三銷軸叉的鍛件在鍛造成型前下落到模具型腔的過(guò)程中易旋轉(zhuǎn)，不易定位，且成型后的鍛件需要外力才能與沖頭分開(kāi)卸模，分開(kāi)后的沖頭需要冷卻潤(rùn)滑，這些在操作時(shí)都需要較大的人力物力，使生產(chǎn)時(shí)間加長(zhǎng)。因此，需要一種具有方便定位、且易將鍛件從 沖頭上卸下的溫鍛模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種易于鍛件定位、并且能輕松將鍛件從沖頭卸下的三銷軸叉溫鍛模具，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的一種三銷軸叉溫鍛模具，包括沖頭和凹模，凹模上設(shè)有型腔和潤(rùn)滑蓋板，潤(rùn)滑蓋板置于型腔頂部，潤(rùn)滑蓋板上設(shè)有供鍛件進(jìn)入所述型腔的中心孔，所述中心孔內(nèi)壁具有向中心凸出的限位部，所述限位部與所述鍛件的凹面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所述沖頭上套設(shè)一卸料圈，所述卸料圈連接有卸料爪，所述卸料爪插入所述中心孔內(nèi)并間隔所述限位部設(shè)置；所述卸料圈與氣動(dòng)拉桿相連。本實(shí)用新型所述卸料圈上設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔。本實(shí)用新型所述卸料圈的內(nèi)徑與所述沖頭外徑相同，所述卸料圈的外徑不大于所述鍛件的外徑。本實(shí)用新型所述限位部為圓弧狀。本實(shí)用新型所述潤(rùn)滑蓋板上設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔。通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的三銷軸叉溫鍛模具，其潤(rùn)滑蓋板的中心孔具有定位作用，使鍛件只能按一種方式進(jìn)入型腔，阻止了鍛件的旋轉(zhuǎn)；另外，本實(shí)用新型在沖頭上套設(shè)有卸料圈，卸料圈在氣動(dòng)拉桿的推動(dòng)下可以將沖頭上的鍛件卸下來(lái)，節(jié)省了人力物力；且卸料圈上具有供冷卻液通過(guò)的通孔，可以將冷卻液噴射到?jīng)_頭上，起到冷卻的作用。

圖I本實(shí)用新型三銷軸叉溫鍛模具的具體結(jié)構(gòu)圖。圖2為所述潤(rùn)滑蓋板的具體結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型三銷軸叉溫鍛模具溫鍛時(shí)的狀態(tài)圖。圖4為本實(shí)用新型三銷軸叉溫鍛模具冷卻卸件時(shí)的狀態(tài)圖。圖中，I，沖頭；2，氣動(dòng)拉桿；3，卸料圈;4，卸料爪;5，潤(rùn)滑蓋板；6，鍛件；7，凹模。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖I所示，本實(shí)用新型的一種三銷軸叉溫鍛模具，包括沖頭I和凹模7，凹模7上設(shè)有型腔和潤(rùn)滑蓋板5，潤(rùn)滑蓋板5置于型腔頂部，潤(rùn)滑蓋板5上設(shè)有供鍛件6進(jìn)入型腔的中心孔(見(jiàn)圖2)，中心孔內(nèi)壁具有向中心凸出的限位部51，限位部51與鍛件6的凹面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型采用潤(rùn)滑蓋板的中心孔作為定位孔，在其內(nèi)壁設(shè)置限位部，使鍛件只能按一種方式進(jìn)入型腔，阻止了鍛件的旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，上述限位部51為圓弧狀，上述潤(rùn)滑蓋板5的中心孔有三處限位部51來(lái)定位鍛件6對(duì)應(yīng)的三處凹圓弧面，使得鍛件6在放入型腔的過(guò)程中無(wú)法再旋轉(zhuǎn)對(duì)鍛件起定位作用。上述沖頭I上套設(shè)一卸料圈3，卸料圈3連接有卸料爪4，卸料爪4插入中心孔內(nèi)并間隔限位部設(shè)置；卸料圈3與氣動(dòng)拉桿2相連。圓形卸料圈3去除對(duì)應(yīng)上述三處限位部51的材料形成卸料爪4，保證能伸入上述潤(rùn)滑蓋板的中心孔內(nèi)。生產(chǎn)時(shí)在沖頭的外部安裝此卸料圈3，卸料圈3的內(nèi)徑與沖頭外徑相同，卸料圈3的外徑不大于鍛件6的外徑。生產(chǎn) 時(shí)卸料圈利用氣壓壓力在氣動(dòng)拉桿的推動(dòng)下迅速下落，將鍛件6與沖頭I分離。上述卸料圈3上設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔，該些通孔根據(jù)沖頭的受熱位置設(shè)置，形成對(duì)應(yīng)角度的多排通孔，冷卻液即潤(rùn)滑劑通過(guò)通孔噴射到?jīng)_頭的受熱位置又保證了沖頭的冷卻和表面潤(rùn)滑。上述潤(rùn)滑蓋板上也設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔，起到對(duì)凹模的冷卻和潤(rùn)滑。本實(shí)用新型三銷軸叉溫鍛模具的工作過(guò)程為鍛件6經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑蓋板5定位后進(jìn)入凹模型腔，使鍛件無(wú)法旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，鍛件6放入凹模7內(nèi)，啟動(dòng)沖頭I進(jìn)行成型，此時(shí)卸料圈3上的卸料爪4插入潤(rùn)滑蓋板5的中心孔內(nèi)，沖頭I鍛造成型后，鍛件6緊緊包裹在沖頭I的外表面跟隨沖頭I 一起離開(kāi)凹模型腔。如圖4所示，啟動(dòng)氣動(dòng)拉桿2，沖頭I上升時(shí)，卸料圈3在氣動(dòng)拉桿2的壓力下下落，進(jìn)而將鍛件6抵住，阻止鍛件6隨沖頭I上升，借此使鍛件與沖頭分離。本實(shí)用新型的三銷軸叉溫鍛模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能實(shí)現(xiàn)鍛件的定位防止其旋轉(zhuǎn)，又能將沖頭和鍛件輕松分離，節(jié)省人力物力；同時(shí)還能對(duì)沖頭進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的三銷軸叉溫鍛模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，因此本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容僅用來(lái)于對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三銷軸叉溫鍛模具，包括沖頭(I)和凹模(7)，凹模(7)上設(shè)有型腔和潤(rùn)滑蓋板(5)，潤(rùn)滑蓋板(5)置于型腔頂部，潤(rùn)滑蓋板(5)上設(shè)有供鍛件(6)進(jìn)入所述型腔的中心孔，其特征在于，所述中心孔內(nèi)壁具有向中心凸出的限位部(51)，所述限位部(51)與所述鍛件(6)的凹面相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三銷軸叉溫鍛模具，其特征在于，所述沖頭⑴上套設(shè)一卸料圈(3)，所述卸料圈(3)連接有卸料爪(4)，所述卸料爪⑷插入所述中心孔內(nèi)并間隔所述限位部(51)設(shè)置；所述卸料圈(3)與氣動(dòng)拉桿(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三銷軸叉溫鍛模具，其特征在于，所述卸料圈(3)上設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三銷軸叉溫鍛模具，其特征在于，所述卸料圈(3)的內(nèi)徑與所述沖頭外徑相同，所述卸料圈(3)的外徑不大于所述鍛件￠)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三銷軸叉溫鍛模具，其特征在于，所述限位部(51)為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三銷軸叉溫鍛模具，其特征在于，所述潤(rùn)滑蓋板(5)上設(shè)有多個(gè)噴射冷卻液的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種三銷軸叉溫鍛模具，其包括沖頭和凹模，凹模上設(shè)有型腔和潤(rùn)滑蓋板，潤(rùn)滑蓋板置于型腔頂部，潤(rùn)滑蓋板上設(shè)有供鍛件進(jìn)入所述型腔的中心孔，所述中心孔內(nèi)壁具有向中心凸出的限位部，所述限位部與所述鍛件的凹面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的三銷軸叉溫鍛模具，其潤(rùn)滑蓋板的中心孔具有定位作用，使鍛件只能按一種方式進(jìn)入型腔，阻止了鍛件的旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B21K29/00GK202527643SQ20122017489
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
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