專利名稱：一種鋼管組焊裝置機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼管組焊裝置領(lǐng)域，具體的說是一種鋼管組焊裝置機架。
背景技術(shù)：
鋼管機械化設(shè)備可以在特殊環(huán)境下如施工有限的空間內(nèi)完成大型鋼管(如直徑可達12m)的現(xiàn)場制造和安裝，鋼管機械化設(shè)備機架起著承重、支承和穩(wěn)定的作用。中國專利CN201807815U (申請?zhí)朇N201020254136. 2)提出了一種的鋼管組焊裝置，如圖I、圖2所示，其鋼管組焊裝置機架包括橫梁01和支柱02，橫梁01連接在支柱02上，橫梁01中間有凸起，凸起形狀為倒梯形輪廓線04。支柱02 —般采用地面壓緊方式，用地腳螺栓03固定在巖石或混泥土上，用地腳螺栓固定之前需要處理地基成平整；中國專利CN301352614S(申請?zhí)?br> 為CN201030125905. 4)還提出了另一種組焊裝置，如圖3所示，其鋼管組焊裝置機架包括橫梁06和支柱07，機架一側(cè)配置有配重塊05，用以平衡裝置的重心.這兩種方法都能達到鋼管組焊裝置的穩(wěn)定。這樣造成現(xiàn)在的鋼管組焊裝置機架結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、安裝比較麻煩、設(shè)備比較笨重而不便于運輸。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于針對現(xiàn)有鋼管組焊裝置機架體積龐大笨重、安裝復(fù)雜、不便隨時移動的缺陷，提供一種鋼管組焊裝置機架，機架上安裝鋼管組焊裝置，該機架無需配置配重塊，裝置的重心就能穩(wěn)定，而且也無需采用地腳螺栓將支架固定在地面，從而該機架移動非常方便。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種鋼管組焊裝置機架，包括位于兩側(cè)的支柱，支柱上連接有用于安裝鋼管組焊裝置的橫梁，每個支柱下端連接有底座，底座向靠近安裝的鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端伸出，并超過回轉(zhuǎn)主軸外端面的水平投影。這種支柱與底座連接的結(jié)構(gòu)類似于人站立時腿與腳形狀的仿生結(jié)構(gòu)，有利于保持重心平衡。所述底座向靠近安裝的鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端延伸，其目的是為了保持鋼管組焊裝置安裝于支架之后重心保持穩(wěn)定，不會發(fā)生傾倒。優(yōu)選地，所述的支柱包括本體支柱和輔助支柱，所述輔助支柱上端連接在本體支柱的下端，所述的輔助支柱是可以更換的。這種可更換的輔助支柱結(jié)構(gòu)，可以隨著鋼管組焊裝置在安裝、生產(chǎn)不同直徑大小的鋼管時僅僅更換輔助支柱而不用更換整個機架，就能達到調(diào)節(jié)機架高度而適應(yīng)鋼管生產(chǎn)的需求，非常方便。優(yōu)選地，所述的底座朝回轉(zhuǎn)機構(gòu)延伸超過回轉(zhuǎn)主軸長度的1/2。優(yōu)選地，所述的底座朝回轉(zhuǎn)機構(gòu)延伸超過回轉(zhuǎn)主軸的外端面。優(yōu)選地，所述的支柱和底座通過螺栓連接，所述橫梁和所述支柱通過螺栓連接，便于安裝和拆卸支架。[0012]優(yōu)選地，所述的橫梁設(shè)有增加橫梁自重的向下凸起。優(yōu)選地，所述向下凸起為從橫梁下方靠近端部的部位向橫梁中部逐漸增厚具有圓弧過渡形狀的凸起。這種結(jié)構(gòu)可以防止橫梁承重后應(yīng)力集中導(dǎo)致其斷裂。優(yōu)選地，所述每側(cè)支柱有至少兩個，且所述同側(cè)的支柱之間設(shè)有加強筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型支座采用的仿生結(jié)構(gòu)，可以有效解決整個裝置所受到重力矩引起偏轉(zhuǎn)傾倒的問題，所以機架不用再配置配重塊或地腳螺栓壓緊，就能達到平衡和穩(wěn)定，而且比現(xiàn)有技術(shù)采用配置配重塊的機架重量減少50%以上。另外橫梁設(shè)計為圓弧過渡形狀的凸起，和現(xiàn)有裝置采用的倒梯形狀的凸起相比，過渡處的應(yīng)力分布更加均勻，從而避免了過渡處的應(yīng)力集中，增大了橫梁的壽命。這樣整個裝置的結(jié)構(gòu)得到了簡化，也得到了優(yōu)化，機架下方的空間變得更大，鋼管以瓦片方式在機架下方進料出料效率大大提高；而且裝置不用采取額外固定措施就可以保持工作狀態(tài)下或非工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)的重心穩(wěn)定，
而且裝置的移動也非常方便，有效的提高了鋼管制造安裝效率。

圖I是一種采用現(xiàn)有機架的鋼管組焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是另一種采用現(xiàn)有機架鋼管組焊裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的主視圖；圖6為圖4的右視圖。圖I是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的右視圖。圖中標記01、一種裝置上的橫梁，02、一種裝置上的支柱，03、一種裝置上的螺栓，04、一種裝置上橫梁凸起過渡倒梯形輪廓線；05、另一種裝置上的配重塊，06、另一種裝置上的橫梁，07、另一種裝置上的支柱；I、橫梁，2、支柱，3、底座一，4、減速機構(gòu)，5、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，6、回轉(zhuǎn)主軸，7、凸起，8、本體支柱，9、輔助支柱，10、底座二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。實施例I如圖4至6所示，一種鋼管組焊裝置機架，包括位于兩側(cè)的支柱2，每側(cè)靠近回轉(zhuǎn)機構(gòu)5的支柱2下端有圓弧型的倒角，同側(cè)的兩個支柱2之間用加強筋連接在一起。把每側(cè)的支柱2上通過螺栓連接有用于安裝鋼管組焊裝置的橫梁1，橫梁I有凸起的部分朝下；每個支柱2下端用螺栓把底座連接在一起，本實施例I的底座即如圖4-6所示的底座一 3，底座一 3表面連接有圓弧形倒角支柱2的位置有向上的凸起。這樣把整個連接好的機架平放在地上，把減速機構(gòu)4和回轉(zhuǎn)機構(gòu)5安裝在橫梁I上，鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)5安裝在底座一 3伸出的一端，這樣就完成了整個鋼管組焊裝置的裝配。再配備相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)和自動焊接系統(tǒng)之后，鋼管組焊裝置就可以進行大型鋼管的制造和安裝了。[0030]實施例2如圖7、8所示，一種鋼管組焊裝置機架，包括位于兩側(cè)的支柱，和實施例I不同的是，支柱包括本體支柱8和輔助支柱9，本體支柱8下端通過螺栓連接有輔助支柱9，本體支柱8和輔助支柱9都是同截面的，本實施例2的底座，即如圖7、8所示的底座二 10也沒有像實施例I中的底座一 3有向上的凸起，這樣的結(jié)構(gòu)更加簡單，加工更加方便。同側(cè)的兩個本體支柱8之間用加強筋連接在一起，把每側(cè)的本體支柱8上通過螺栓連接有用于安裝鋼管組焊裝置的橫梁1，橫梁I有凸起的部分朝下；每個輔助支柱9下端用螺栓把底座二 10連接在一起。然后把整個連接好的機架平放在地上，把減速機構(gòu)4和回轉(zhuǎn)機構(gòu)5安裝在橫梁I上，鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)5安裝在底座二 10伸出的一端，這樣就完成了整個鋼管組焊裝置的裝配。再配備相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)和自動焊接系統(tǒng)之后，鋼管組焊裝置就可以進行大型鋼管的制造和安裝了。需要說明的是，實施例I和2每側(cè)支柱的個數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置，即可以超過兩個。本鋼管組焊裝置機架結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝拆卸，且放在地面就能穩(wěn)定，不需要地面固定或配置配重塊，所以應(yīng)用在鋼管組焊裝置上，整個裝置可以很方便的進行移動，鋼管制造安裝效率高。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼管組焊裝置機架，包括位于兩側(cè)的支柱，其特征在于，所述支柱上連接有用于安裝鋼管組焊裝置的橫梁，所述每個支柱下端連接有底座，所述底座向靠近安裝的鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述的支柱包括本體支柱和輔助支柱，所述的本體支柱下端連接輔助支柱上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述的底座朝回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端延伸超過回轉(zhuǎn)主軸長度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述的底座朝回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端延伸超過回轉(zhuǎn)主軸的外端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述的支柱和底座通過螺栓連接，所述橫梁和所述支柱通過螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述的橫梁設(shè)有增加橫梁自重的向下凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述向下凸起為從橫梁下方靠近端部的部位向橫梁中部逐漸增厚具有圓弧過渡形狀的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管組焊裝置機架，其特征在于，所述每側(cè)支柱有至少兩個，且所述同側(cè)的支柱之間設(shè)有加強筋。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼管組焊裝置機架，包括位于兩側(cè)的支柱，每側(cè)支柱有至少兩個，同側(cè)的支柱之間設(shè)有加強筋；支柱上用螺栓連接有用于安裝鋼管組焊裝置的橫梁，每個支柱下端用螺栓連接有底座，底座向靠近安裝的鋼管組焊裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)一端延伸；機架橫梁設(shè)有增加橫梁自重的向下凸起，凸起為從橫梁下方靠近端部的部位向橫梁中部逐漸增厚具有圓弧過渡形狀的凸起。該機架結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、重心穩(wěn)定，而且也無需配置配重塊或固定在地面就能對鋼管進行制造安裝，能隨時移動，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號B23K37/00GK202571649SQ20122017554
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者彭智祥, 石昌玉 申請人:成都阿朗科技有限責任公司