專利名稱：二氧化碳氣體保護焊用導電嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接工具，特別是一種用于二氧化碳氣體保護焊用的導電嘴。
背景技術：
二氧化碳氣體保護焊是采用惰性氣體保護的電弧焊中一種，在機械行業(yè)的金屬結構件之間的焊接中被廣泛采用。用于二氧化碳氣體保護焊分為手工焊和自動焊，手工焊時焊接工具通常為焊鉗，自動焊接時需要設置送絲裝置，其焊接工具前端設有分配器，分配器前端可更換連接有導流嘴，焊絲從導流嘴的內孔中穿出并由導流嘴將其與焊機的焊接電源導通。通常導流嘴采用具有良好導電性能和一定強度的紫銅制造，由于高溫作用，導流嘴在使用一定時間后，其內孔就會逐漸變大，焊絲與內孔之間存在間隙，焊絲相對被焊工件移動時，焊絲會產生曲撓、抖動或顫動，容易造成焊縫熔深不足，而造成焊接強度差，同時，增大 了產生焊瘤和飛濺的幾率，影響焊縫外觀質量和增加清理焊縫的打磨工作量，并且，過大焊瘤剔除后也會增加打磨工作量和影響外觀質量。對此，本領域的技術人員也做過一些改進，如對于有經驗的操作者而言，在導流嘴內孔增大后，雖然可以將導流嘴敲扁使內孔變形以達到有效減小導流嘴內孔與焊絲之間的間隙，但會造成二者之間的接觸面積減小，其使用壽命也只是短暫延長，不會有明顯的提高，且其敲扁的效果也因操作者的技能差異而相差甚大，內孔變形過小，其效果不明顯，內孔過小會損傷焊絲的藥皮保護層，影響焊縫質量。還有就是將導流嘴設置成不同材質的組合結構，導流嘴前端采用陶瓷材料制成，但其制造工藝復雜，制造成本高。為此，需要改進。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現有技術的不足，提供一種用于二氧化碳氣體保護焊的導電嘴，該導電嘴結構簡單、加工方便、制造成本低。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。一種二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，包括導電嘴本體，導電嘴本體后端設有與分配器螺合的外螺紋部分，導電嘴本體的軸線上設有導絲孔，所述導絲孔由相互接通的分別位于導電嘴本體前端和后端的引導孔和過絲孔組成，過絲孔的直徑大于引導孔直徑，在導電嘴本體后端設有斜向貫穿過絲孔孔壁并在圓周方向上呈對稱分布的兩斜穿孔，兩斜穿孔軸線從外至內向導電嘴本體前端傾斜，斜穿孔內緊配合有具有導電性能的焊絲夾持元件，兩焊絲夾持元件之間具有設定距離，兩焊絲夾持元件的相向面上均設有用于夾持焊絲的凹槽。采用上述方案的本實用新型，使用時，焊絲從過絲孔穿入并從引導孔穿出，焊絲由設在兩斜穿孔內的兩焊絲夾持元件夾持導電，同時還可由引導孔保持和導電，從而達到實施焊接的目的，需要調整好兩焊絲夾持元件前端的距離，避免對焊絲藥皮造成損傷，確保焊接質量。在使用一段時間后，引導孔增大而失去對焊絲保持和導電的作用，由兩焊絲夾持元件對焊絲夾持并導電，必要時，通過調整兩焊絲夾持元件前端的距離，使兩焊絲夾持元件對焊絲實現持續(xù)夾持和導電，從而實現有效減小焊絲產生曲撓、抖動或顫動，確保焊縫內在和外觀質量，同時，可減少焊絲調整的輔助時間，提高生產效率。且其結構簡單、操作方便、制造成本低。優(yōu)選的技術方案，所述焊絲夾持元件呈板簧結構，可自動保持對焊絲的夾持。進一步優(yōu)選的技術方案，所述焊絲夾持元件由兩根多股鋼絲繩，兩根多股鋼絲繩并列固定成板簧結構，并列的兩根多股鋼絲繩之間圓周表面之間形成用于夾持所述焊絲的凹槽。由于鋼絲繩由多股細鋼絲纏繞形成，鋼絲具有良好的導電性能，多股細鋼絲纏繞在一起形成彈性結構。鋼絲繩購買方便，用其制成焊絲夾持元件制造簡單、制造成本低。優(yōu)選的技術方案，所述過絲孔的前端底部呈錐面狀。方便焊絲穿入，避免焊絲在前端在進入引導孔如廣生彎曲變形，進一步提聞生廣效率和提聞焊接質量。 優(yōu)選的技術方案，所述過絲孔內緊配合有用于輔助引導焊絲的焊絲導絲套。以保持焊絲具有足夠的輔助引導長度，避免焊絲彎曲變形，確保焊接質量。進一步優(yōu)選的技術方案，所述焊絲導絲套前端頂持在所述焊絲夾持元件的相應側面上。減小兩焊絲夾持元件產生松動的幾率，確保焊絲夾持可靠，進一步提高焊接質量。本實用新型與現有技術相比的有益效果是，結構簡單、加工方便、制造成本低；且焊接質量聞、生廣效率聞。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型圖I中的A— A剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。參見圖I、圖2，一種二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，包括導電嘴本體1，導電嘴本體I后端設有與分配器螺合的外螺紋部分，導電嘴本體I的軸線上設有導絲孔，所述導絲孔由相互接通的分別位于導電嘴本體I前端和后端的引導孔11和過絲孔12組成，過絲孔12的直徑大于引導孔11直徑，在導電嘴本體I后端設有斜向貫穿過絲孔12孔壁并在圓周方向上呈對稱分布的兩斜穿孔13，兩斜穿孔13軸線從外至內向導電嘴本體I前端傾斜，斜穿孔13內緊配合有具有導電性能的焊絲夾持元件2，兩焊絲夾持元件2之間具有設定距離，兩焊絲夾持元件2的相向面上均設有用于夾持焊絲的凹槽。所述焊絲夾持元件2由兩根多股鋼絲繩，兩根多股鋼絲繩并列焊接成板簧結構，并列的兩根多股鋼絲繩之間圓周表面之間形成用于夾持所述焊絲的凹槽。所述過絲孔12的前端底部呈錐面狀。所述過絲孔12內緊配合配合有用于輔助引導焊絲的焊絲導絲套3。所述焊絲導絲套3前端頂持在所述焊絲夾持元件2的相應側面上。本實施例的焊絲夾持元件2中的兩根多股鋼絲繩還可錘扁后并列焊接成板簧結構。[0022]以上雖然結合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領域的普通技術人員也 可以意識到對所附權利要求的范圍內作出各種變化或修改，這些修改和變化應理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內的。
權利要求1.一種二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，包括導電嘴本體(I )，導電嘴本體(I)后端設有與分配器螺合的外螺紋部分，導電嘴本體(I)的軸線上設有導絲孔，其特征在于所述導絲孔由相互接通的分別位于導電嘴本體(I)前端和后端的引導孔(11)和過絲孔(12)組成，過絲孔(12)的直徑大于引導孔(11)直徑，在導電嘴本體(I)后端設有斜向貫穿過絲孔(12)孔壁并在圓周方向上呈對稱分布的兩斜穿孔(13)，兩斜穿孔(13)軸線從外至內向導電嘴本體(I)前端傾斜，斜穿孔(13)內緊配合有具有導電性能的焊絲夾持元件(2)，兩焊絲夾持元件(2)之間具有設定距離，兩焊絲夾持元件(2)的相向面上均設有用于夾持焊絲的凹槽。
2.根據權利要求I所述的二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，其特征在于所述焊絲夾持元件(2)呈板簧結構。
3.根據權利要求2所述的二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，其特征在于所述焊絲夾持元件(2)由兩根多股鋼絲繩，兩根多股鋼絲繩并列固定成板簧結構，并列的兩根多股鋼絲繩之間圓周表面之間形成用于夾持所述焊絲的凹槽。
4.根據權利要求I所述的二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，其特征在于所述過絲孔(12)的前端底部呈錐面狀。
5.根據權利要求I 4任意一項權利要求所述的二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，其特征在于所述過絲孔(12)內緊配合有用于輔助引導焊絲的焊絲導絲套(3)。
6.根據權利要求5所述的二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，其特征在于所述焊絲導絲套(3)前端頂持在所述焊絲夾持元件(2)的相應側面上。
專利摘要本實用新型公開了一種二氧化碳氣體保護焊用導電嘴，包括導電嘴本體，導電嘴本體后端設有與分配器螺合的外螺紋部分，導電嘴本體的軸線上設有導絲孔，所述導絲孔由相互接通的分別位于導電嘴本體前端和后端的引導孔和過絲孔組成，過絲孔的直徑大于引導孔直徑，在導電嘴本體后端設有斜向貫穿過絲孔孔壁圓周方向上呈對稱設置的兩斜穿孔，兩斜穿孔軸線從外至內向導電嘴本體前端傾斜，斜穿孔內緊配合有由兩根多股鋼絲繩并列固定的焊絲夾持元件，兩焊絲夾持元件之間具有設定距離，兩焊絲夾持元件的相向面上均設有用于夾持焊絲的凹槽；優(yōu)選在過絲孔內設置導絲套。本實用新型的有益效果是，結構簡單、加工方便、制造成本低；且焊接質量高、生產效率高。
文檔編號B23K9/26GK202591812SQ20122019080
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權日2012年5月2日
發(fā)明者陳宗榮 申請人:陳宗榮