專利名稱：一種雙金屬深孔精鏜刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具,具體涉及一種雙金屬深孔精I(xiàn)l刀桿，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓缸是大型液壓機(jī)整機(jī)工藝性能和技術(shù)參數(shù)的關(guān)鍵，而液壓缸內(nèi)圓柱面的精鏜加工為重點(diǎn)質(zhì)量保障工序。近年來由于市場和用戶需求的不斷提高，對液壓缸內(nèi)圓柱面精鏜的質(zhì)量要求更加嚴(yán)苛。為此必須在具備優(yōu)良的加工工藝裝備的前提下，方能生產(chǎn)制造出滿足嚴(yán)格精度要求的液壓機(jī)產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種雙金屬深孔精鏜刀桿，該刀桿包括雙金屬復(fù)合的中空構(gòu)造，由厚壁無縫鋼管車制的“竹節(jié)”桿芯、與桿芯熔合為一體的鑄鐵外壁，主要是發(fā)揮精鏜刀桿內(nèi)外兩層雙金屬各自的本質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有效地保證液壓缸深孔內(nèi)圓柱表面光潔度和形位加工精度。同時(shí)其整體設(shè)計(jì)降低了因自重造成的刀桿彎曲下垂，不僅提高了加工操作的靈巧性，而且減少了機(jī)床鏜削加工運(yùn)行的電功率消耗。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種雙金屬深孔精鏜刀桿，其特征是該精鏜刀桿包括桿芯，與桿芯熔為一體的金屬外壁，所述的桿芯為竹節(jié)狀，桿芯的前端有夾刀法蘭，桿芯的后端有刀桿后法蘭，刀桿固定壓緊在底座上；桿芯中間貫穿有冷卻液管道。所述的夾刀法蘭上有刀具，刀具下面有工件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該刀桿包括雙金屬復(fù)合的中空構(gòu)造，由厚壁無縫鋼管車制的“竹節(jié)”桿芯、與桿芯熔合為一體的鑄鐵外壁，主要是發(fā)揮精鏜刀桿內(nèi)外兩層雙金屬各自的本質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有效地保證液壓缸深孔內(nèi)圓柱表面光潔度和形位加工精度。同時(shí)其整體設(shè)計(jì)降低了因自重造成的刀桿彎曲下垂，不僅提高了加工操作的靈巧性，而且減少了機(jī)床鏜削加工運(yùn)行的電功率消耗。
以下結(jié)合附圖
及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖中1、刀桿后法蘭，2、桿芯，3、金屬外壁，4、夾刀法蘭，5、工件，6、刀具，7、底座，
8、冷卻液管道。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種雙金屬深孔精鏜刀桿，該精鏜刀桿包括桿芯2，與桿芯熔為一體的金屬外壁3，所述的桿芯為竹節(jié)狀，桿芯的前端有夾刀法蘭4，桿芯的后端有刀桿后法蘭1，刀桿固定壓緊在底座7上；桿芯中間貫穿有冷卻液管道8。所述的夾刀法蘭4上有刀具6，刀具下面有工件5。[0011]工作過程以厚壁無縫鋼管加工成竹節(jié)狀的桿芯，將金屬鑄造工藝熔鑄球墨鑄鐵的外壁3而成為刀桿整體。刀桿固定壓緊在底座7上，刀具6精穩(wěn)地實(shí)施高度光潔內(nèi)圓柱 面工件5的鏜削，另外切削冷卻液由冷卻液管道8輸入到精鏜區(qū)，實(shí)施鏜削冷卻及切屑的排出。
權(quán)利要求1.一種雙金屬深孔精鏜刀桿，其特征是該精鏜刀桿包括桿芯(2)，與桿芯熔為一體的金屬外壁(3)，所述的桿芯為竹節(jié)狀，桿芯的前端有夾刀法蘭(4)，桿芯的后端有刀桿后法蘭(I)，刀桿固定壓緊在底座(7 )上；桿芯中間貫穿有冷卻液管道(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙金屬深孔精鏜刀桿，其特征是所述的夾刀法蘭(4)上有刀具(6)，刀具下面有工件(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體涉及一種雙金屬深孔精鏜刀桿，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該刀桿包括雙金屬復(fù)合的中空構(gòu)造，由厚壁無縫鋼管車制的“竹節(jié)”桿芯、與桿芯熔合為一體的鑄鐵外壁，主要是發(fā)揮精鏜刀桿內(nèi)外兩層雙金屬各自的本質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有效地保證液壓缸深孔內(nèi)圓柱表面光潔度和形位加工精度。同時(shí)其整體設(shè)計(jì)降低了因自重造成的刀桿彎曲下垂，不僅提高了加工操作的靈巧性，而且減少了機(jī)床鏜削加工運(yùn)行的電功率消耗。
文檔編號B23B29/02GK202591651SQ20122020292
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者陸紅, 顏培, 孔剛, 黃玉鳳 申請人:徐州壓力機(jī)械有限公司