專利名稱：制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體地說是一種制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具在沖制時，由于只能沖制單面的四個長方形四角帶圓角的孔，因而導(dǎo)致工作效率低，同時也增加了機(jī)床的使用率；因在沖制時只能單面沖制，致使模具不能連續(xù)工作，不能合理利用機(jī)床，整個制作過程費時費力，浪費人工操作增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決零件生產(chǎn)的連續(xù)性和可操作性，同時提高生產(chǎn)效率，提供了一種空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具。一種制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，其特征在于，上模由上模座、外導(dǎo)柱座、固定板、凹面卸料板、若干個彈簧、內(nèi)導(dǎo)柱和凸模組成；上模座與固定板固定連接；固定板與凹面卸料板之間留有活動間隙，并活動連接；彈簧布置在固定板左右兩側(cè)直列；固定板上設(shè)置有若干個凸模，凸模穿過凹面卸料板；凸模與彈簧對應(yīng)布置；固定板3中心左右位置上下兩側(cè)邊緣設(shè)置內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱穿過凹面卸料板；上模座四角設(shè)置有外導(dǎo)柱座；上模座大于固定板和凹面卸料板；下模由下模座、工字形凹模、外導(dǎo)柱、內(nèi)導(dǎo)柱孔、長方形四角帶有圓角的孔和L型定位塊組成；下模座與工字形凹模固定連接；工字形凹模設(shè)置有與凸模相配合的孔；工字形凹模上設(shè)置有與四個內(nèi)導(dǎo)柱相配合的內(nèi)導(dǎo)柱孔；工字形凹模上部凸起部分與凹面卸料板的凹面相匹配；工字形凹模上下兩側(cè)設(shè)置有L型定位塊；下模座上設(shè)置有與外導(dǎo)柱座相配合的外導(dǎo)柱。本實用新型的模具在沖制時，由于其結(jié)構(gòu)可連續(xù)、可操作性，并且一次能完成兩道工序的操作，因而使工作效率大大提高，同時也提高了產(chǎn)品的精度；由于八個長方形四角帶圓角的凸模位于固定板左右兩側(cè)直列呈長方形的合理布置，致使本實用新型能充分的利用人工放置零件的快速性，整個制作過程流暢，降低操作的成本，并能節(jié)省能源。

附圖I是本實用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖I的剖視圖。附圖3是本實用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是圖3的俯視圖。I上模座、2外導(dǎo)柱座、3固定板、4凹面卸料板、41凹面、5彈簧、6螺絲7、內(nèi)導(dǎo)柱、8凸模、下9模座、10工字形凹模、101凸起部分、11外導(dǎo)柱、12內(nèi)導(dǎo)柱孔、13孔、14 L型定位塊。
具體實施方式
一種制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，其特征在于，上模由上模座I、外導(dǎo)柱座2、固定板3、凹面卸料板4、若干個彈簧5、內(nèi)導(dǎo)柱7和凸模8組成；上模座I與固定板3通過邊緣四周螺絲6固定連接；固定板3與凹面卸料板4之間留有活動間隙，并通過四周活動螺絲6和若干個彈簧5活動連接；彈簧布置在固定板3左右兩側(cè)直列；固定板3上設(shè)置有若干個凸模8，凸模8穿過凹面卸料板4 ;凸模與彈簧對應(yīng)布置；固定板3中心左右位置上下兩側(cè)邊緣設(shè)置內(nèi)導(dǎo)柱7，內(nèi)導(dǎo)柱7穿過凹面卸料板4 ；上模座I四角設(shè)置有外導(dǎo)柱座2 ;上模座I大于固定板3和凹面卸料板4。下模由下模座9、工字形凹模10、外導(dǎo)柱11、內(nèi)導(dǎo)柱孔12、長方形四角帶有圓角的孔13和L型定位塊14組成；下模座9與工字形凹模10通過螺絲6固定連接；工字形凹模10設(shè)置有與凸模8相配合的孔13 ;工字形凹模10上設(shè)置有與四個內(nèi)導(dǎo)柱7相配合的內(nèi)導(dǎo)柱孔12 ;工字形凹模10上部凸起部分101與凹面卸料板4的凹面41相匹配；工字形凹模10上下兩側(cè)設(shè)置有L型定位塊14，L型定位塊14通過螺絲6與工字形凹模10固定連接；下模座9上設(shè)置有與外導(dǎo)柱座2相配合的外導(dǎo)柱11。本實用新型的工作原理上模和下模利用外導(dǎo)柱11、外導(dǎo)柱座2和內(nèi)導(dǎo)柱7、內(nèi)導(dǎo)柱孔12先相配合進(jìn)行導(dǎo)正；上下模運作時，長方形四角帶圓角凸模8和長方形四角帶圓角的孔13之間進(jìn)行沖壓，將所需產(chǎn)品沖制出來；然后利用凹面卸料板4和若干個彈簧5進(jìn)行卸料；在送零件沖壓時，L型定位塊14起到對零件上下兩側(cè)定位的作用，工字形凹模10上半部分形狀101與凹面卸料板的凹面41進(jìn)行吻合壓料。在沖壓時先利用工字形凹模10上的L型定位塊14對零件進(jìn)行定位，利用長方形四角帶圓角凸模8在左右零件上各沖制八個長方形四角帶圓角的孔13后，再次更換兩個零件進(jìn)行沖制，之后沖制過程依次類推直到一批零件沖制完成。因為八個長方形四角帶圓角的孔13位于固定板3左右兩側(cè)直列為合理的長方形布置，所以沖制時工人的操作速度有所提高，減少了機(jī)床的使用數(shù)量。凸模8尺寸的大小根據(jù)被加工零件的要求所定。
權(quán)利要求1.一種制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，其特征在于，上模由上模座、外導(dǎo)柱座、固定板、凹面卸料板、若干個彈簧、內(nèi)導(dǎo)柱和凸模組成；上模座與固定板固定連接；固定板與凹面卸料板之間留有活動間隙，并活動連接；彈簧布置在固定板左右兩側(cè)直列；固定板上設(shè)置有若干個凸模，凸模穿過凹面卸料板；凸模與彈簧對應(yīng)布置；固定板中心左右位置上下兩側(cè)邊緣設(shè)置內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱穿過凹面卸料板；上模座四角設(shè)置有外導(dǎo)柱座；上模座大于固定板和凹面卸料板；下模由下模座、工字形凹模、外導(dǎo)柱、內(nèi)導(dǎo)柱孔、長方形四角帶有圓角的孔和L型定位塊組成；下模座與工字形凹模固定連接；工字形凹模設(shè)置有與凸模相配合的孔；工字形凹模上設(shè)置有與四個內(nèi)導(dǎo)柱相配合的內(nèi)導(dǎo)柱孔；工字形凹模上部凸起部分與凹面卸料板的凹面相匹配；工字形凹模上下兩側(cè)設(shè)置有L型定位塊；下模座上設(shè)置有與外導(dǎo)柱座相配合的外導(dǎo)柱。
2.按照權(quán)利要求I所述的制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，其特征在于，固定板上設(shè)置有八個凸模，凸模呈長方形并四角為圓角；工字形凹模設(shè)置有與凸模相配合的八個孔；固定板與凹面卸料板之間通過四周活動螺絲和若干個彈簧活動連接。
3.按照權(quán)利要求I和2所述的制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，其特征在于，固定板中心左右位置上下兩側(cè)邊緣設(shè)置四個內(nèi)導(dǎo)柱；工字形凹模上下兩側(cè)設(shè)置有四個L型定位塊。
專利摘要一種制作空調(diào)外機(jī)底腳部件的模具，上模座與固定板固定連接；固定板與凹面卸料板之間留有活動間隙，并通過螺絲和若干個彈簧活動連接；彈簧布置在固定板左右兩側(cè)直列；固定板上設(shè)置有若干個凸模，凸模與彈簧對應(yīng)布置；固定板兩側(cè)邊緣設(shè)置內(nèi)導(dǎo)柱，并穿過凹面卸料板；上模座四角設(shè)置有外導(dǎo)柱座；下模座與工字形凹模固定連接；工字形凹模設(shè)置有與凸模相配合的孔；工字形凹模上設(shè)置有與四個內(nèi)導(dǎo)柱7相配合的內(nèi)導(dǎo)柱孔；工字形凹模上部凸起部分與凹面卸料板的凹面相匹配；工字形凹模上下兩側(cè)設(shè)置有L型定位塊；下模座上設(shè)置有與外導(dǎo)柱座相配合的外導(dǎo)柱。本實用新型可一次能完成兩道工序的操作。
文檔編號B21D28/34GK202725759SQ20122020745
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者朱云飛, 彭守立, 夏克勤 申請人:上海云飛工貿(mào)發(fā)展有限公司