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      氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具的制作方法

      文檔序號(hào):2981268閱讀:422來源:國知局
      專利名稱:氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于模具,特別涉及一種對(duì)數(shù)字機(jī)頂盒外殼工件沖壓、定位的氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具。
      背景技術(shù)
      目前,在沖壓數(shù)字機(jī)頂盒外殼工件時(shí),通用的浮料方式只能依靠彈簧的彈力推動(dòng)浮料釘或浮料銷將工件推離模具凹模面,但是工件仍不能完全脫離定位銷的有效部位,因?yàn)榉畔乱粋€(gè)工件時(shí)也是靠定位銷定位的,這樣就造成工人人工在取工件時(shí)的困難,而且容易損壞工件,費(fèi)工費(fèi)時(shí),生產(chǎn)效率低。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種采用氣動(dòng)的方法利用控制閥來控制模具上的氣缸,由氣缸帶動(dòng)浮料塊將工件推出,并帶動(dòng)浮料塊退回,保證下一工件準(zhǔn)確定位的氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具,包括上模架、固定板、下模架、下墊板、凹模板和卸料板,其特征在于在下模架的左右端裝一個(gè)氣缸,氣缸的活塞桿端頭用螺絲固定一個(gè)傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿左端與二個(gè)浮料塊活動(dòng)接觸。本實(shí)用新型的有益效果是,該實(shí)用新型采用氣動(dòng)來控制浮料塊上下運(yùn)動(dòng),放工件時(shí)浮料塊自動(dòng)退回凹模內(nèi),保證定位塊的有效部分與工件接觸;成型后浮料塊自動(dòng)浮起使工件脫離定位塊后再自動(dòng)退回模內(nèi),方便操作人員安放取出工件,工件定位準(zhǔn)確,保證了加工質(zhì)量提高了生產(chǎn)效率。
      以下結(jié)合附圖
      以實(shí)施例具體說明。圖I是氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具主視圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。圖中1_上模架;2_固定板;3_卸料板;4_工件;5_凹模板;6_下墊板;7_螺絲;
      8-氣缸;9_傳動(dòng)桿;10_下模架;11_絲堵;12_彈簧;13_銷子;14_浮料塊;15_定位塊;16-氣缸進(jìn)出氣管。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例,參照附圖,一種氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具,包括上模架I、固定板2、下模架10、下墊板6、凹模板5和卸料板3,其特征在于在下模架10的左右端裝一個(gè)氣缸8,氣缸8的活塞桿端頭用螺絲7固定一個(gè)傳動(dòng)桿9,傳動(dòng)桿9左端與二個(gè)浮料塊14活動(dòng)接觸。上模架I的下面固定一個(gè)固定板2 ;下模架10上設(shè)有二個(gè)孔,孔內(nèi)裝有彈簧12,下端裝有絲堵11,彈簧12上端用銷子13與浮料塊14下端連接;浮料塊14穿在下墊板6和凹模板5中,浮料塊14之間裝一個(gè)定位塊15,定位塊15的上端嵌在卸料板3設(shè)的凹槽中;凹模板5與卸料板3之間裝有工件4 ;氣缸8連接有氣缸進(jìn)出氣管16,在其上裝有控制閥進(jìn)行控制。氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具的加工過程是這樣,把模具放置到?jīng)_壓機(jī)工作平臺(tái)上,放好工件4,沖壓上模架1,工件4成型后抬起上模架;操縱氣缸8的控制閥,使用傳動(dòng)桿9 來控制浮料塊14上下運(yùn)動(dòng),放工件4時(shí)浮料塊14自動(dòng)退回凹模內(nèi),保證定位塊15的有效部分與工件4接觸,成型后浮料塊14自動(dòng)浮起工件4使其脫離定位塊15后再自動(dòng)退回凹模內(nèi),如此往復(fù)運(yùn)動(dòng),方便操作人員放取工件4。
      權(quán)利要求1.一種氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具,包括上模架(I)、固定板(2)、下模架(10)、下墊板(6)、凹模板(5)和卸料板(3),其特征在于在下模架(10)的左右端裝一個(gè)氣缸(8),氣缸(8)的活塞桿端頭用螺絲(7)固定一個(gè)傳動(dòng)桿(9),傳動(dòng)桿(9)左端與二個(gè)浮料塊(14)活動(dòng)接觸。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于一種氣缸控制浮動(dòng)塊精密模具,包括上模架(1)、固定板(2)、下模架(10)、下墊板(6)、凹模板(5)和卸料板(3),其特征在于在下模架(10)的左右端裝一個(gè)氣缸(8),氣缸(8)的活塞桿端頭用螺絲(7)固定一個(gè)傳動(dòng)桿(9),傳動(dòng)桿(9)左端與二個(gè)浮料塊(14)活動(dòng)接觸。該實(shí)用新型采用氣動(dòng)來控制浮料塊上下運(yùn)動(dòng),放工件時(shí)浮料塊自動(dòng)退回凹模內(nèi),保證定位塊的有效部分與工件接觸;成型后浮料塊自動(dòng)浮起使工件脫離定位塊后再自動(dòng)退回模內(nèi),方便操作人員安放取出工件,工件定位準(zhǔn)確,保證了加工質(zhì)量提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B21D37/10GK202571020SQ20122020949
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
      發(fā)明者楊麗, 盧林 申請(qǐng)人:怡得樂電子(大連)有限公司
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