專利名稱：鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具。
背景技術(shù)：
按重量計(jì)算，飛機(jī)上有85%左右的構(gòu)件是鍛件?，F(xiàn)今我國生產(chǎn)的飛機(jī)支撐架大多采用焊接結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)整體化，不能完全滿足大型飛機(jī)對(duì)綜合性能、可靠性和壽命的要求，嚴(yán)重制約了中國航空航天和裝備制造業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)代飛機(jī)制造中，鈦合金的使用比例越來越高。只有更多地使用鈦合金，飛機(jī)的性能才能不斷得到提高。由于鈦合金對(duì)鍛造工藝和技術(shù)裝備非常敏感，鍛造溫度、變形量、變形及冷卻速度的改變都會(huì)引起鈦合金組織性能的變化。現(xiàn)有鍛造技術(shù)加工的鍛造零件內(nèi)容組織性能不好，力學(xué)性能不好?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，加工的鍛造零件內(nèi)容組織性能優(yōu)異，力學(xué)性能好。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，包括模座，模座下部依次設(shè)置有石棉板、水冷板，模座內(nèi)包覆有凹模，凹模內(nèi)設(shè)置有芯模，芯模上面設(shè)置有凸模。本實(shí)用新型的特征還在于，石棉板設(shè)置有兩層。水冷板上開有水冷槽。凹模、模座、石棉板、水冷板之間通過小螺釘固定。芯模、凹模、模座、石棉板、水冷板之間通過大螺釘固定。本實(shí)用新型鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，鍛造零件內(nèi)容組織性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，外形只需少量加工或不再加工即符合加工要求，節(jié)約了材料、能源，減少加工工序和設(shè)備，而且顯箸提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還具有以下優(yōu)點(diǎn)①實(shí)現(xiàn)鈦合金鍛件精密化生產(chǎn)，鍛件各項(xiàng)尺寸公差控制在Imm以內(nèi)，變截面處有流線的要求，沒有特殊要求，R角達(dá)到5mm ；②鈦合金鍛件組織結(jié)構(gòu)成份達(dá)到宇航級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高倍達(dá)到A3以上；③在力學(xué)性能方面抗拉強(qiáng)度達(dá)到900Mpa以上，屈服強(qiáng)度達(dá)到SlOMpa以上；④在內(nèi)部組織缺陷方面每個(gè)鍛件應(yīng)有三個(gè)探傷面，并達(dá)到AA級(jí)探傷要求(探傷截面雜波滿足Φ I. 2mm-9dB的要求)；⑤材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB/-2007質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及美國AMS宇航標(biāo)準(zhǔn)的要求。

[0017]圖I是本實(shí)用新型鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.凹模,2.芯模,3.凸模,4.模座,5.石棉板,6.水冷板,7.小螺釘,8.大螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，包括模座4，模座4的下部依次設(shè)置有石棉板5、水冷板6，模座4內(nèi)包覆有凹模1，凹模I內(nèi)設(shè)置有芯模2，芯模2上面設(shè)置有凸模3 ;凹模I、模座4、石棉板5、水冷板6通過小螺釘7固定，芯模2、凹模 I、模座4、石棉板5、水冷板6通過大螺釘8固定。本實(shí)用新型的模具安裝在3150液壓機(jī)上，單體式加熱器對(duì)模具及模座4加熱，水冷板6和模座4構(gòu)成通用模架，模具安裝在通用模架上。模具采用閉式鍛結(jié)構(gòu)，模座4與水冷板6之間夾有二層石棉板5，水冷板6上開有水冷槽，工作時(shí)通水冷卻，以保護(hù)液壓機(jī)和改善操作條件。為了獲得細(xì)小的等軸晶粒，環(huán)(餅)坯必須有足夠大的變形程度。鍛件環(huán)坯放入凹模I的模腔中，并保證環(huán)坯體積等于鍛件體積。這樣等溫鍛造的斷面縮減率eF = 28.3%，對(duì)于等溫鍛造的變形量在50% 80%。
權(quán)利要求1.一種鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，其特征在于，包括模座(4)，模座(4)下部依次設(shè)置有石棉板(5)、水冷板(6)，模座(4)內(nèi)包覆有凹模(1)，凹模(I)內(nèi)設(shè)置有芯模(2)，芯模(2)上面設(shè)置有凸模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，其特征在于，所述石棉板(5)設(shè)置有兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，其特征在于，所述水冷板(6)上開有水冷槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，其特征在于，所述凹模(I)、模座(4)、石棉板(5 )、水冷板(6 )之間通過小螺釘(7 )固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，其特征在于，所述芯模(2)、凹模(I)、模座(4)、石棉板(5 )、水冷板(6 )之間通過大螺釘(8 )固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，包括模座，模座下部依次設(shè)置有石棉板、水冷板，模座內(nèi)包覆有凹模，凹模內(nèi)設(shè)置有芯模，芯模上面設(shè)置有凸模。本實(shí)用新型鈦合金鍛件鍛前環(huán)、餅加工模具，鍛造零件內(nèi)容組織性能優(yōu)異，力學(xué)性能好，外形只需少量加工或不再加工即符合加工要求，節(jié)約了材料、能源，減少加工工序和設(shè)備，而且顯箸提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21K29/00GK202667526SQ201220214360
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者吳玉常 申請人:寶雞西工鈦合金制品有限公司