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      剝殼機的脫殼裝置的制作方法

      文檔序號:2981700閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:剝殼機的脫殼裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及連續(xù)化無酸拉絲生產(chǎn)線中的剝殼機,具體地說是ー種剝殼機的脫
      殼裝置。
      背景技術(shù)
      拉絲機是ー種對金屬線材或棒材進行拉拔處理的加工設備。傳統(tǒng)的拉絲エ藝采用脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道エ序,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸霧、廢酸、廢水等對環(huán)境造成了污染。無酸拉絲エ藝采用機械方法去除盤條表面的氧化皮,不需要采用酸洗エ序,處理后的鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免了“氫脆”等問題的產(chǎn)生;并且生產(chǎn)過程中不 耗酸、水、煤,根除了酸霧、廢酸、廢水對環(huán)境的污染,是ー種生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,環(huán)保的拉絲エ藝。在無酸拉絲生產(chǎn)線中,剝殼機用于對進入拉絲エ序前的盤條去除表面的氧化皮?,F(xiàn)有的剝殼機由ー組剝殼輪組成,各剝殼輪之間的距離固定,無法根據(jù)盤條上氧化皮的厚薄程度來調(diào)節(jié)盤條的彎曲程度,剝殼效果差。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題,提供一種剝殼機的脫殼裝置,該脫殼裝置可方便調(diào)整盤條剝殼的程度,剝殼效果好。按照本實用新型的技術(shù)方案一種剝殼機的脫殼裝置,包括兩個串聯(lián)的、且互成90°角的四輪脫殼機構(gòu),每個所述四輪脫殼機構(gòu)包括固定板及安裝在所述固定板上的四個過線輪,所述四個過線輪分成上下兩排交錯排列,并且下排的第一個所述過線輪位于上排的第一個所述過線輪的上游位置,下排的第二個所述過線輪位于上排的兩個所述過線輪的中間位置,上排的兩個所述過線輪以及下排的第一個所述過線輪分別可轉(zhuǎn)動地固定在所述固定板上,所述固定板上開有一條位于上排的兩個所述過線輪之間的、且垂直于上排的兩個所述過線輪軸線連線的滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動配合有滑塊,所述滑塊上可轉(zhuǎn)動地固定有下排的第二個所述過線輪,所述滑塊與驅(qū)動元件相連。所述驅(qū)動元件采用液壓缸或者氣缸。所述驅(qū)動元件通過連接板固定在所述固定板上。所述兩個四輪脫殼機構(gòu)之間設置有支架。所述過線輪的輪緣上開有V形槽。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型使用時,滑塊在驅(qū)動元件的驅(qū)動下沿滑槽滑動,從而改變下排的第二個過線輪與上排的兩個過線輪之間的距離,自動調(diào)整盤條剝殼的程度,增強剝殼效果;驅(qū)動元件采用液壓缸或者氣缸,操作方便。

      [0012]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A向視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作進ー步的說明。圖I、圖2中,包括四輪脫殼機構(gòu)I、支架2、固定板3、過線輪4、連接板5、驅(qū)動元件6、滑槽7、滑塊8等。如圖I所示,本實用新型是ー種剝殼機的脫殼裝置,包括兩個串聯(lián)的、且互成90°角的四輪脫殼機構(gòu)1,兩個四輪脫殼機構(gòu)I之間設置有支架2,通過支架2連接成一體。如圖2所示,每個四輪脫殼機構(gòu)I包括固定板3及安裝在固定板3上的四個過線輪4,過線輪4的輪緣上開有V形槽。四個過線輪4分成上下兩排交錯排列,并且下排的第ー個過線輪4位于上排的第一個過線輪4的上游位置,下排的第二個過線輪4位于上排的兩個過線輪4的中間位置,上排的兩個過線輪4以及下排的第一個過線輪4分別可轉(zhuǎn)動地固定在固定板3上。固定板3上開有一條位于上排的兩個過線輪4之間的、且垂直于上排的兩個過線輪4軸線連線的滑槽7,滑槽7內(nèi)滑動配合有滑塊8,滑塊8上可轉(zhuǎn)動地固定有下排的第二個過線輪4。滑塊8與驅(qū)動元件6相連,驅(qū)動元件6通過連接板5固定在固定板3上。驅(qū)動元件6采用液壓缸或者氣缸,操作方便。本實用新型使用時,滑塊8在驅(qū)動元件6的驅(qū)動下沿滑槽7滑動,從而改變下排的第二個過線輪4與上排的兩個過線輪4之間的距離,自動調(diào)整盤條剝殼的程度,增強剝殼效
      果O
      權(quán)利要求1.一種剝殼機的脫殼裝置,其特征是包括兩個串聯(lián)的、且互成90°角的四輪脫殼機構(gòu)(I),每個所述四輪脫殼機構(gòu)(I)包括固定板(3 )及安裝在所述固定板(3 )上的四個過線輪(4),所述四個過線輪(4)分成上下兩排交錯排列,并且下排的第一個所述過線輪(4)位于上排的第一個所述過線輪(4)的上游位置,下排的第二個所述過線輪(4)位于上排的兩個所述過線輪(4)的中間位置,上排的兩個所述過線輪(4)以及下排的第一個所述過線輪(4)分別可轉(zhuǎn)動地固定在所述固定板(3)上,所述固定板(3)上開有一條位于上排的兩個所述過線輪(4)之間的、且垂直于上排的兩個所述過線輪(4)軸線連線的滑槽(7),所述滑槽(7)內(nèi)滑動配合有滑塊(8),所述滑塊(8)上可轉(zhuǎn)動地固定有下排的第二個所述過線輪(4),所述滑塊(8)與驅(qū)動元件(6)相連。
      2.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機的脫殼裝置,其特征是所述驅(qū)動元件(6)采用液壓缸或者氣缸。
      3.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機的脫殼裝置,其特征是所述驅(qū)動元件(6)通過連接板·(5)固定在所述固定板(3)上。
      4.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機的脫殼裝置,其特征是所述兩個四輪脫殼機構(gòu)(I)之間設置有支架(2)。
      5.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機的脫殼裝置,其特征是所述過線輪(4)的輪緣上開有V形槽。
      專利摘要本實用新型涉及一種剝殼機的脫殼裝置,包括兩個串聯(lián)的、且互成90°角的四輪脫殼機構(gòu),每個四輪脫殼機構(gòu)包括固定板及四個過線輪,四個過線輪分成上下兩排交錯排列,下排的第一個過線輪位于上排的第一個過線輪的上游位置,下排的第二個過線輪位于上排的兩個過線輪的中間位置,固定板上開有一條位于上排的兩個過線輪之間的、且垂直于上排的兩個過線輪軸線連線的滑槽,滑槽內(nèi)滑動配合有滑塊,滑塊上可轉(zhuǎn)動地固定有下排的第二個過線輪,滑塊與驅(qū)動元件相連。本實用新型使用時,滑塊在驅(qū)動元件的驅(qū)動下沿滑槽滑動,從而改變下排的第二個過線輪與上排的兩個過線輪之間的距離,自動調(diào)整盤條剝殼的程度,增強剝殼效果。
      文檔編號B21C43/04GK202570825SQ20122021808
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
      發(fā)明者莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司
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