專利名稱:一種方u形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)ー種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭。
背景技術(shù):
為了提高方U形夾的生產(chǎn)效率和成品性能,設(shè)計(jì)了方U形夾模具。但由于方料的尺寸比較大無(wú)法直接在方U形夾模具中使用,所以需要方U形夾預(yù)鍛裝置對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛。現(xiàn)有的定位填頭在方料預(yù)鍛過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)移位,導(dǎo) 致方料預(yù)鍛效果不理想。因此,設(shè)計(jì)ー種避免定位填頭在方料預(yù)鍛過(guò)程中出現(xiàn)移位的方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種避免定位填頭在方料預(yù)鍛過(guò)程中出現(xiàn)移位的方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了ー種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于定位填頭本體的中央設(shè)有凹槽,定位填頭本體的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔。所述的凹槽的左側(cè)邊傾斜,凹槽的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9°。所述的凹槽的右側(cè)邊傾斜,凹槽的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9°。所述的凹槽的上側(cè)邊傾斜,凹槽的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13°。所述的凹槽的下側(cè)邊傾斜,凹槽的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13°。所述的三個(gè)螺紋孔位于以定位填頭本體底部的中心為圓心的圓周上,每?jī)蓚€(gè)螺紋孔之間的圓心角為120°。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用凹槽側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺紋孔固定,避免了定位填頭在方料預(yù)鍛過(guò)程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛エ藝。
圖I為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型圖I的B-B剖視圖。參見(jiàn)圖I、圖2和圖3,I為定位填頭本體;2為凹槽;3為螺紋孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述。參見(jiàn)圖I、圖2和圖3,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了 ー種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭。定位填頭本體I的中央設(shè)有凹槽2,凹槽2的左側(cè)邊傾斜,凹槽2的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9° ;凹槽2的右側(cè)邊傾斜,凹槽2的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9° ;凹槽2的上側(cè)邊傾斜,凹槽2的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13° ;凹槽2的下側(cè)邊傾斜,凹槽2的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13°。定位填頭本體I的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔3,三個(gè)螺紋孔3位于以定位填頭本體I底部的中心為圓心的圓周上,每?jī)蓚€(gè)螺紋孔3之間的圓心角為120°。本實(shí)用新型在工作時(shí),通過(guò)三個(gè)螺紋孔3將定位填頭本體I固定在頂桿的連接板上,方料的底部與凹槽2接觸,本實(shí)用新型采用凹槽2側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺紋孔3固
定,避免了定位填頭本體I在方料預(yù)鍛過(guò)程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛エ藝。
權(quán)利要求1.一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于定位填頭本體(I)的中央設(shè)有凹槽(2),定位填頭本體(I)的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于所述的凹槽(2)的左側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于所述的凹槽(2)的右側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2. 9°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于所述的凹槽(2)的上側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于所述的凹槽(2)的下側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為13°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,其特征在于所述的三個(gè)螺紋孔(3)位于以定位填頭本體(I)底部的中心為圓心的圓周上,每?jī)蓚€(gè)螺紋孔(3)之間的圓心角為120°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位填頭,定位填頭本體的中央設(shè)有凹槽,定位填頭本體的底部設(shè)有三個(gè)螺紋孔。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用凹槽側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺紋孔固定,避免了定位填頭在方料預(yù)鍛過(guò)程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛工藝。
文檔編號(hào)B21J13/00GK202571122SQ20122024170
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者王錚 申請(qǐng)人:上海武明重工科技有限公司