專利名稱：法蘭孔反面锪平機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削裝置領域，特別涉及一種用于反面锪平的法蘭孔反面锪平機。
背景技術：
法蘭連接中，法蘭孔反面锪平的作用是為了保證螺栓連接表面的平整度。現有技術中，如圖I所示，閥體法蘭孔的反面锪平示意圖，一般是采用鉆床完成，在加工前，先將閥門的閥體采用特定的壓緊工裝壓緊固定，使待加工的法蘭面向上，然后將刀桿穿過法蘭孔再裝夾刀片進行加工。采用此種加工方法主要存在以下問題I.每加工一個工件都需要繁瑣的裝夾固定工件的過程，生產效率低，工作量大。對于大口徑的閥門法蘭有時需要兩人合作完成，一人放刀片，另外一個人操作控制鉆床進給進行加工，這樣的兩人協(xié)作操作也存在很大的安全隱患；2.锪平后法蘭孔處的厚度尺寸不好控制，因為閥體的總長尺寸公差很大，這將使锪平加工時，裝夾測量基準與定位基準不重合，每個閥門锪平后法蘭孔厚度尺寸都要通過測量后，再在鉆床刻字盤上定刻度進行切屑加工，使加工工序很繁瑣；3.對鉆床的精度有很大的傷害，因為鉆床鉆工件是一種往下的軸向力，刀桿的錐柄外莫氏與鉆床主軸內莫氏是精密結合的靠錐柄舌尾傳送扭矩力。而用鉆床對法蘭背面進行锪平加工時，刀桿的外莫氏不能完全和主軸內莫氏完全結合，他們之間有間隙，傳送扭矩力靠的是舌尾和銷軸。所以長期的用鉆床鉋平法蘭背面，對鉆床的精度與使用壽命有很大的影響，對主軸的沖擊很大，主軸軸承也需經常更換。

實用新型內容本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種法蘭孔反面锪平機，旨在使法蘭的反面锪平操作簡單、尺寸控制方便、生產效率高、設備的適用性強。本實用新型的目的是這樣實現的，法蘭孔反面锪平機，包括主軸和工作臺，所述工作臺下方設有主軸傳動裝置，所述工作臺的上表面用于裝夾法蘭工件，所述主軸垂直向上設置于工作臺的下方，主軸的末端連接有刀桿，所述工作臺中間設有用于使刀桿從工作臺下方穿過工作臺的通孔，所述刀桿端部連接有刀片。采用本實用新型的法蘭孔反面锪平機，對法蘭進行锪平加工時，待加工的法蘭面直接安放在工作臺上，然后將刀桿穿過法蘭孔，安裝固定刀片后，即可按設定锪平尺寸進行加工。由于待加工的法蘭面直接固定在工作臺上，刀桿從工作臺下面穿過法蘭孔裝夾好刀片后，可以直接按設定的锪平厚度尺寸進行加工，并且加工精度尺寸可以事先設定好，便于控制，一道锪平工序即能滿足尺寸要求，便于保證加工精度；由于刀桿是從工件下面穿過工件進行加工，加工時刀桿對工件施加的是向下的軸向力，對放置上工作臺上的工件有向下拉的作用，加上工件自重，工件放置于工作臺上后，不需要另外的裝夾工裝，使工序簡化、大大節(jié)省上下工件的時間、提高加工效率；另外，法蘭工件的總長度尺寸誤差對锪平后法蘭孔的厚度尺寸誤差沒有任何影響，不需要再對法蘭孔的厚度尺寸進行重新測量校準加工。對于大口徑的工件，裝夾后，一個人也能很方便的操作加工。所以本實用新型的有益效果是法蘭孔反面锪平加工操作簡單，加工效率高，加工后工件的尺寸精度高，適合各類法蘭件背面孔的锪平加工。作為本實用新型的另一改進，主軸通過軸套與主軸傳動裝置連接，所述軸套與主軸通過軸承連接，所述主軸的末端設有用于連接刀桿的方孔，并且主軸末端設有徑向向外的凸出臺階一，所述刀桿端部設有與方孔配合連接的方形連接端，所述方形連接端上側的刀桿外周設有與凸出臺階一相互抵靠的凸出臺階二，所述刀桿與主軸配合連接后通過一軸套蓋與主軸軸向固定連接。刀桿與主軸連接時，刀桿的方形連接端裝入主軸末端的方孔后，凸出臺階一與凸出臺階二的臺階端面相互抵靠，再通過軸套蓋進行軸向固定；進行锪平加工時，刀桿與主軸是通過方孔和方形連接端的配合作用實現力矩傳遞的，刀桿與主軸間的軸向力通過相互抵靠的臺階面?zhèn)鬟f，此種配合連接結構，配合緊密，傳動精度高，對主軸沖擊小，利于提高傳動裝置各部件的壽命。作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺上面設有裝夾板，所述裝夾板上表面設有向下凹的臺階面，所述臺階面與法蘭工件的法蘭盤配合連接用于裝夾法蘭工件的法蘭盤。安裝工件時，只需將法蘭盤卡入下凹的臺階內，防止锪平加工時工件發(fā)生徑向竄動，不需要其它的工裝再對工件固定就能實現精確的锪平加工。另外，為方便不同口徑法蘭工件的裝夾，可以針對不同口徑的法蘭尺寸采用不同下凹臺階尺寸的裝夾板，增加了锪平機的通用性。

圖I為現有技術中利用鉆床進行閥體法蘭孔的反面锪平示意圖。圖2為本實用新型的法蘭孔反面锪平機結構示意圖。圖3為主軸與刀桿連接端的局部結構示意圖。其中，I法蘭工件；2主軸升降裝置；3減速機；4主軸；4a凸出臺階一 ；5軸套；6手柄軸套蓋；8工作臺；9裝夾板；10刀桿；10a凸出臺階二 ；10b方形連接端；11刀片。
具體實施方式
如圖2、圖3所示為本實用新型的法蘭孔反面锪平機，包括主軸4和工作臺8，工作臺8下方設有主軸傳動裝置，其中的主軸傳動裝置主要由用于驅動主軸4轉動的減速機3和用于使主軸4末端進行升降運動的主軸升降裝置2，工作中，主軸升降裝置4通過手柄操作實現主軸4升降，工作臺8的上表面用于裝夾法蘭工件1，主軸4垂直向上設置于工作臺8的下方，主軸8的末端連接有刀桿10，工作臺8中間設有用于使刀桿10從工作臺8下方穿過工作臺8的通孔，刀桿10端部連接有刀片11 ;為便于主軸4與刀桿10的連接，主軸4通過軸套5與主軸傳動裝置連接，軸套5與主軸4通過軸承連接，主軸4的末端設有用于連接刀桿10的方孔,并且主軸4末端設有徑向向外凸出的臺階一 4a,刀桿10端部設有與方孔配合連接的方形連接端IOb,方形連接端IOb上側的刀桿10外周設有與凸出臺階一 4a相互抵靠的凸出臺階二 10a，刀桿10與主軸4配合連接后通過一軸套蓋7與主軸4軸向固定連接；為便于裝夾工件，工作臺8上面設有裝夾板9，裝夾板9上表面設有向下凹的臺階面，臺階面與法蘭工件I的法蘭盤配合連接用于裝夾法蘭工件I的法蘭盤。工作中，先將與法蘭工件I相配的裝夾板9與工作臺8固定，將法蘭工件I的法蘭盤放入裝夾板9下凹的臺階面內，將要加工的法蘭孔與刀桿10對準，通過主軸升降裝置2將刀桿10提升使刀桿10穿過法蘭孔，再將刀片11裝夾在刀桿10上；然后，根據設定的锪平厚度對法蘭孔反面進行锪平加工。本實用新型的锪平機，操作簡單，工件裝夾速度快、力口工效率高，加工后工件的尺寸精度高，設備的適用性和通用性強，并且主軸4與刀桿10的連接結構配合緊密，傳動精度高，對主軸傳動裝置的沖擊小，利于提高主軸傳動裝置各部件的壽命。本實用新型并不局限于上述實施例，例如，主軸末端與刀桿還可以通過花鍵連接來傳遞扭力矩，凡是在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公 開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護的范圍內。
權利要求1.一種法蘭孔反面锪平機，包括主軸和工作臺，所述工作臺下方設有主軸傳動裝置，其特征在于，所述工作臺的上表面用于裝夾法蘭工件，所述主軸垂直向上設置于工作臺的下方，主軸的末端連接有刀桿，所述工作臺中間設有用于使刀桿從工作臺下方穿過工作臺的通孔，所述刀桿端部連接有刀片。
2.根據權利要求I所述的法蘭孔反面锪平機，其特征在于，所述主軸通過軸套與主軸傳動裝置連接，所述軸套與主軸通過軸承連接，所述主軸的末端設有用于連接刀桿的方孔，并且主軸末端設有徑向向外的凸出臺階一，所述刀桿端部設有與方孔配合連接的方形連接端，所述方形連接端上側的刀桿外周設有與凸出臺階一相互抵靠的凸出臺階二，所述刀桿與主軸配合連接后通過一軸套蓋與主軸軸向固定連接。
3.根據權利要求I或2所述的法蘭孔反面锪平機，其特征在于，所述工作臺上面設有裝夾板，所述裝夾板上表面設有向下凹的臺階面，所述臺階面與法蘭工件的法蘭盤配合連接用于裝夾法蘭工件的法蘭盤。
專利摘要本實用新型涉及金屬切削裝置領域的一種法蘭孔反面锪平機，包括主軸和工作臺，所述工作臺下方設有主軸傳動裝置，所述工作臺的上表面用于裝夾法蘭工件，所述主軸垂直向上設置于工作臺的下方，主軸的末端連接有刀桿，所述工作臺中間設有用于使刀桿從工作臺下方穿過工作臺的通孔，所述刀桿端部連接有刀片。采用本實用新型的锪平機，操作簡單，工件不需要裝夾,加工效率高，加工后工件的尺寸精度高，設備的適用性和通用性強，并且主軸與刀桿的連接結構配合緊密，傳動精度高，對主軸傳動裝置的沖擊小，利于提高主軸傳動裝置各部件的壽命，適用于各類法蘭件背面孔的锪平加工。
文檔編號B23Q3/06GK202667815SQ20122024260
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者陸朝良 申請人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門廠有限公司