專利名稱：多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收線裝置，尤其涉及一種多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
拉絲工藝是一種金屬加工工藝，加工過(guò)程中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法。經(jīng)過(guò)拉絲工藝加工完成的絲線，需要繞制在規(guī)定的線盤上，這樣才能便于搬運(yùn)、銷售等。傳統(tǒng)的繞線機(jī)存在繞線效率低的缺陷，而依靠進(jìn)口繞線機(jī)雖然加工效率得以提高，但是提升了設(shè)備成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、能提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置多根繞線軸，所述繞線軸由所述機(jī)身一側(cè)貫穿至相對(duì)的另一側(cè)，所述繞線軸的兩端均設(shè)有繞線盤，所述的多根繞線軸由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在所述機(jī)身的上方設(shè)有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于機(jī)身兩側(cè)，并與機(jī)身兩側(cè)的繞線盤相對(duì)應(yīng)，所述的兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的傳動(dòng)桿連接，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述傳動(dòng)桿的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制。優(yōu)選的，所述繞線軸有八根，且通過(guò)軸承均勻布置在所述機(jī)身上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線桿，所述導(dǎo)線桿上與所述繞線盤相對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)線輪，所述的兩個(gè)導(dǎo)線桿通過(guò)傳動(dòng)桿連接。優(yōu)選的，所述的多根繞線軸之間通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)相連，所述的多根繞線軸中的一根繞線軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的輸出軸相連。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿通過(guò)軸承固定在所述機(jī)身上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括絲桿軸、絲母軸、電機(jī)，且所述絲桿軸、絲母軸組成絲杠傳動(dòng)副，所述絲桿軸一端與所述電機(jī)輸出軸相連接，所述絲母軸與所述傳動(dòng)桿相連接，通過(guò)所述絲桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲母軸及傳動(dòng)桿的直線移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果電機(jī)帶動(dòng)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，多根繞線軸聯(lián)動(dòng)，在繞線軸的兩端均設(shè)置繞線盤，提高了繞線效率；通過(guò)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)桿連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)桿的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，該繞線機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、能提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為實(shí)施例所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的A-A向示意圖；[0013]圖3為圖I所示的B-B向示意圖。圖中I、機(jī)身；2、繞線軸；3、繞線盤；4、第一電機(jī)；5、第二電機(jī)；6、傳動(dòng)桿；7、導(dǎo)線桿；8、導(dǎo)線輪；9、鏈輪機(jī)構(gòu)；10、絲桿軸；11、絲母軸；12、產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I 3所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)包括機(jī)身1，機(jī)身I上設(shè)置多根繞線軸2，繞線軸2由機(jī)身I 一側(cè)貫穿至相對(duì)的另一側(cè)，繞線軸2的兩端均設(shè)有繞線盤3，多根繞線軸由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在機(jī)身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)繞線 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)4，在機(jī)身的上方設(shè)有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，導(dǎo)線機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于機(jī)身兩側(cè)，并與機(jī)身兩側(cè)的繞線盤相對(duì)應(yīng)，所述的兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的傳動(dòng)桿6連接，機(jī)身內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿6往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳動(dòng)桿6的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制。本實(shí)施例中，繞線軸2有八根，且通過(guò)軸承均勻布置在機(jī)身上，傳動(dòng)桿6有兩根。上述的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線桿7，導(dǎo)線桿7上與繞線盤相對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)線輪8，導(dǎo)線桿7有兩根并通過(guò)傳動(dòng)桿6連接；八根繞線軸之間通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)9相連，其中一根繞線軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)9與第一電機(jī)4的輸出軸相連；傳動(dòng)桿6通過(guò)軸承固定在機(jī)身上，上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括絲桿軸10、絲母軸11、第二電機(jī)5，且絲桿軸10、絲母軸11組成絲杠傳動(dòng)副，絲桿軸10 一端通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)5輸出軸相連接，絲母軸11與傳動(dòng)桿6相連接，通過(guò)絲桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲母軸及傳動(dòng)桿的直線移動(dòng)。工作時(shí)，第一電機(jī)4帶動(dòng)繞線軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，多根繞線軸2在鏈輪機(jī)構(gòu)9的作用下同時(shí)聯(lián)動(dòng)，產(chǎn)品12由導(dǎo)線輪8上引入，并繞在繞線軸的兩端的繞線盤3上，提高了繞線效率；通過(guò)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)桿連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿6往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)桿的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制，即將產(chǎn)品12均勻繞在繞線盤3上。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其特征在于，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置多根繞線軸，所述繞線軸由所述機(jī)身一側(cè)貫穿至相對(duì)的另一側(cè)，所述繞線軸的兩端均設(shè)有繞線盤，所述的多根繞線軸由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在所述機(jī)身的上方設(shè)有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于機(jī)身兩側(cè)，并與機(jī)身兩側(cè)的繞線盤相對(duì)應(yīng)，所述的兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的傳動(dòng)桿連接，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述傳動(dòng)桿的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其特征在于，所述繞線軸有八根，且通過(guò)軸承均勻布置在所述機(jī)身上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線桿，所述導(dǎo)線桿上與所述繞線盤相對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)線輪，所述的兩個(gè)導(dǎo)線桿通過(guò)傳動(dòng)桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其特征在于，所述的多根繞線軸之間通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)相連，所述的多根繞線軸中的一根繞線軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的輸出軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)桿通過(guò)軸承固定在所述機(jī)身上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括絲桿軸、絲母軸、電機(jī)，且所述絲桿軸、絲母軸組成絲杠傳動(dòng)副，所述絲桿軸一端與所述電機(jī)輸出軸相連接，所述絲母軸與所述傳動(dòng)桿相連接，通過(guò)所述絲桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲母軸及傳動(dòng)桿的直線移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種多軸聯(lián)動(dòng)雙排繞線機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)置多根繞線軸，繞線軸由所述機(jī)身一側(cè)貫穿至相對(duì)的另一側(cè)，所述繞線軸的兩端均設(shè)有繞線盤，所述的多根繞線軸由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在所述機(jī)身的上方設(shè)有導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別位于機(jī)身兩側(cè)，并與機(jī)身兩側(cè)的繞線盤相對(duì)應(yīng)，所述的兩個(gè)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的傳動(dòng)桿連接，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。通過(guò)采用多根繞線軸聯(lián)動(dòng)，在繞線軸的兩端均設(shè)置繞線盤，提高了繞線效率；通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿的往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)對(duì)繞線行程的控制，該繞線機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、能提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/02GK202570832SQ20122025010
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者孫覺(jué)明, 孫仕新 申請(qǐng)人:常豐(無(wú)錫)金屬制品有限公司