專利名稱：一種連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連軋機機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對連軋機軋輥組件自動監(jiān)控調(diào)速的裝置。
背景技術(shù)：
對于連軋機來說，精軋的支撐輥是采用被動的控制，其工作的原理是，當(dāng)工作運行時，利用軋輥對支撐輥的摩擦力的作用，來帶動上下支撐輥的運行。在現(xiàn)場的實際生產(chǎn)過程中，由于上下支撐輥的位置原因，上支撐輥在操作人員的視線可見的范圍，而下支撐輥由于在軋輥的下面，導(dǎo)致該支撐輥操作人員無法實際監(jiān)控，一旦由于種種異常原因致使下支撐輥沒有被帶動的話，就會引起下支撐輥的打滑(軋輥在轉(zhuǎn)、支撐輥不轉(zhuǎn))，造成軋輥運行時，對支撐輥輥面進行摩擦(換句話講，等于是在打磨)，使支撐輥輥面的局部的粗糙度下降，力口 劇打滑現(xiàn)象。這種現(xiàn)象長時間存在，會使支撐輥輥面形成局部的異常磨損，一旦不能及時發(fā)現(xiàn)，在軋制過程中，由于軋輥會受到向上或向下的作用力后，將支撐輥的受力情況發(fā)生變化，從而導(dǎo)致地軋件在機架中間堆擠的故障，常常造成廢品的增加，不但增加了處理廢鋼的難度，甚至導(dǎo)致軋件撞擊機架致使軋制設(shè)備損壞，造成重大設(shè)備事故。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，該連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置能監(jiān)測到下支撐輥的速度信號，判斷下支撐輥是否是正常運行來改變軋輥的運行狀態(tài)，從而消除軋件在軋制過程中因下支撐輥的無效運行造成軋件在機架中間堆擠的情況，進一步達到減少廢鋼的產(chǎn)生，保護設(shè)備的目的。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于包括下支撐輥、觸發(fā)連接桿、接近開關(guān)、軋輥組件、控制系統(tǒng)和伺服電機；所述軋輥組件設(shè)置在下支撐輥上方；所述觸發(fā)連接桿一端固定安裝在下支撐輥輥頭，另一端與接近開關(guān)連接；所述伺服電機與軋輥組件連接；所述控制系統(tǒng)一端通過現(xiàn)場總線與接近開關(guān)連接，另一端與伺服電機連接。進一步地，所述下支撐輥輥頭上設(shè)有安裝定位槽，觸發(fā)連接桿一端設(shè)置在安裝定位槽內(nèi)。進一步地，所述觸發(fā)連接桿為L形狀。進一步地，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。綜上所述，本實用新型所提供的連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點I、通過設(shè)置聯(lián)動的觸發(fā)連接桿，并設(shè)置了與觸發(fā)連接桿相配合的接近開關(guān)；當(dāng)下支撐輥發(fā)生運轉(zhuǎn)時，帶動觸發(fā)連接桿與接近開關(guān)產(chǎn)生周期性的信號，發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)利用信號的間隔時間計算出支撐輥運行速度，從而判斷下支撐輥是否在正常運行。[0011]2、信號發(fā)送給控制系統(tǒng)后，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)伺服電機對軋輥組件的速度運行狀態(tài)，能有效地防止軋件在軋制過程中因下支撐輥的無效運行造成軋件在機架中間堆擠的情況。3、進ー步達到減少廢鋼的產(chǎn)生，保護設(shè)備的目的。

圖I為連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細地描述如圖所示，該連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置包括下支撐輥、觸發(fā)連接桿、接近開關(guān)、軋 輥組件、控制系統(tǒng)和伺服電機；所述軋輥組件設(shè)置在下支撐輥上方；所述觸發(fā)連接桿一端固定安裝在下支撐輥輥頭，另一端與接近開關(guān)連接；所述伺服電機與軋輥組件連接；所述控制系統(tǒng)一端通過現(xiàn)場總線與接近開關(guān)連接，另一端與伺服電機連接；所述下支撐輥輥頭上設(shè)有安裝定位槽，觸發(fā)連接桿一端設(shè)置在安裝定位槽內(nèi)；所述觸發(fā)連接桿為L形狀；所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。本實用新型在下支撐輥輥頭的安裝定位槽上設(shè)置了聯(lián)動的L形狀觸發(fā)連接桿，并設(shè)置了與觸發(fā)連接桿相配合的接近開關(guān)；當(dāng)下支撐輥發(fā)生運轉(zhuǎn)時，帶動觸發(fā)連接桿與接近開關(guān)產(chǎn)生周期性的信號，信號通過現(xiàn)場總線發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)利用信號的間隔時間計算出下支撐輥的運行速度，從而判斷下支撐輥是否在正常運行，消除了因精軋支撐輥在運行過程中的安全隱患而造成的軋件因下支撐輥的無效運行致使軋件在機架中間堆擠的情況。本實用新型的工作原理當(dāng)下支撐輥運轉(zhuǎn)后，設(shè)置在下支撐輥上的L形狀的觸發(fā)連接桿跟著轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，每過一定時間接近開關(guān)對觸發(fā)連接桿產(chǎn)生周期性的感應(yīng)，觸發(fā)連接桿每轉(zhuǎn)動ー圈，接近開關(guān)產(chǎn)生一次電信號，電信號傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)下支撐輥的直徑，計算出下支撐輥的運行速度，分析和判斷信息是否會導(dǎo)致軋輥組件的運行故障，如有，則通過伺服電機調(diào)整軋輥組件的運行速度，有效防止連軋機機架之間軋件堆擠故障。綜上所述，利用本實用新型所提供的連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置能監(jiān)測到下支撐輥的速度信號，判斷下支撐輥是否是正常運行來改變軋輥的運行狀態(tài)，從而消除軋件在軋制過程中因支撐輥的無效運行造成軋件在機架中間堆擠的情況，進一步達到減少廢鋼的產(chǎn)生，保護設(shè)備的目的。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于包括下支撐輥、觸發(fā)連接桿、接近開關(guān)、軋輥組件、控制系統(tǒng)和伺服電機；所述軋輥組件設(shè)置在下支撐輥上方；所述觸發(fā)連接桿一端固定安裝在下支撐輥輥頭，另一端與接近開關(guān)連接；所述伺服電機與軋輥組件連接；所述控制系統(tǒng)一端通過現(xiàn)場總線與接近開關(guān)連接，另一端與伺服電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于所述下支撐輥輥頭上設(shè)有安裝定位槽，觸發(fā)連接桿一端設(shè)置在安裝定位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于所述觸發(fā)連接桿為L形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)為PLC 控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置，其特征在于包括下支撐輥、觸發(fā)連接桿、接近開關(guān)、軋輥組件、控制系統(tǒng)和伺服電機；所述軋輥組件設(shè)置在下支撐輥上方；所述觸發(fā)連接桿一端固定安裝在下支撐輥輥頭，另一端與接近開關(guān)連接；所述伺服電機與軋輥組件連接；所述控制系統(tǒng)一端通過現(xiàn)場總線與接近開關(guān)連接，另一端與伺服電機連接。該連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置連軋機自動監(jiān)控調(diào)速裝置能監(jiān)測到下支撐輥的速度信號，判斷下支撐輥是否是正常運行來改變軋輥的運行狀態(tài)，從而消除軋件在軋制過程中因下支撐輥的無效運行造成軋件在機架中間堆擠的情況，進一步達到減少廢鋼的產(chǎn)生，保護設(shè)備的目的。
文檔編號B21B37/46GK202638882SQ20122025926
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者黃和昌, 洪正國, 冉靜萍 申請人:成都蜀虹機械設(shè)備有限公司