專利名稱：一種夾盤(pán)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種夾盤(pán)工裝。
背景技術(shù)：
目前環(huán)類零件加工時(shí)，例如對(duì)環(huán)類零件的內(nèi)徑進(jìn)行車(chē)加工，或者對(duì)環(huán)類零件的外圓進(jìn)行加工，通過(guò)夾盤(pán)工裝對(duì)其進(jìn)行固定。請(qǐng)參考圖I和圖2，其中，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的夾盤(pán)工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的夾盤(pán)工裝夾裝有零件的剖視圖。夾盤(pán)工裝包括三個(gè)可徑向移動(dòng)的夾爪Γ，夾盤(pán)工裝通過(guò)夾爪Γ對(duì)待加工零件2'進(jìn)行固定。一般情況下，夾爪I'采用弧形結(jié)構(gòu)用于提高與待加工零件2'形狀的適配性。現(xiàn)有技術(shù)中提供的夾盤(pán)工裝，在一種實(shí)施例中，例如對(duì)環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)徑車(chē)削時(shí)，采用·三只弧形夾爪抱緊環(huán)類零件的外圓，然后再進(jìn)行加工。由于在零件的大批量制造過(guò)程中，為降低零件的制造成本，環(huán)類零件外圓直徑允許在一定的公差范圍內(nèi)變化，以此提高環(huán)類零件成品的合格率，以及降低零件的加工精度，從而提高其制造速度，達(dá)到降低制造成本的目的。然而，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，三只弧形夾爪的內(nèi)圓弧直徑唯一，因此造成了幾乎全部的被加工環(huán)類零件的外圓由于與三只弧形夾爪的內(nèi)圓弧面不吻合，容易造成在零件車(chē)加工后存在內(nèi)孔圓度超差的問(wèn)題。同樣，環(huán)類零件的外徑車(chē)加工采用三只弧形夾爪撐緊內(nèi)孔的加工方式，相應(yīng)的也會(huì)出現(xiàn)上述生產(chǎn)問(wèn)題。在此需要說(shuō)明的是，夾爪與環(huán)類零件相接處的工作面為弧形面，設(shè)置為弧形面的原因在于提高與環(huán)類零件形狀的適配程度，從而提高夾盤(pán)工裝對(duì)環(huán)類零件穩(wěn)定加持的可靠性。然而，由于夾爪采用弧形面，則環(huán)類零件的安裝位置會(huì)受到三個(gè)夾爪的共同影響，使其車(chē)工后形狀與三棱圓形相似。綜上所述，如何解決環(huán)類零件車(chē)加工后存在圓度超差的問(wèn)題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為此提供了一種夾盤(pán)工裝，該夾盤(pán)工裝通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠解決環(huán)類零件車(chē)加工后存在的圓度超差的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種夾盤(pán)工裝，安裝于車(chē)床的主軸上，用于對(duì)環(huán)形工件加工時(shí)的夾裝固定，包括對(duì)所述環(huán)形工件進(jìn)行夾裝固定的夾爪，所述夾爪不少于四個(gè)，并全部的所述夾爪成環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，所述夾爪能夠沿環(huán)形結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)徑向移動(dòng)；安裝有所述夾爪并驅(qū)動(dòng)所述夾爪移動(dòng)的碟形彈簧，所述碟形彈簧與所述主軸連接；安裝有碟形彈簧的工裝主體，所述工裝主體上開(kāi)設(shè)有用于所述主軸插入的安裝孔。優(yōu)選地，所述夾爪上還設(shè)置有接觸部，所述夾爪通過(guò)所述接觸部與被加工工件抵接。優(yōu)選地，所述接觸部為柔性的接觸部。優(yōu)選地，所述接觸部上用于與被加工工件接觸的工作面為弧形面。優(yōu)選地，所述碟形彈簧與所述夾爪為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括動(dòng)力拉管，所述碟形彈簧通過(guò)所述動(dòng)力拉管與所述主軸連接。優(yōu)選地，所述夾爪為六個(gè)。 優(yōu)選地，所述夾爪為四十八個(gè)。本實(shí)用新型提供了一種夾盤(pán)工裝，安裝于車(chē)床的主軸上，用于對(duì)環(huán)形工件在進(jìn)行內(nèi)圓或者外圓車(chē)削加工時(shí)的固定，包括對(duì)環(huán)形工件進(jìn)行夾裝固定的夾爪，夾爪不少于四個(gè)，并全部的夾爪成環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，夾爪能夠沿環(huán)形結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)徑向移動(dòng)；安裝有夾爪并驅(qū)動(dòng)夾爪移動(dòng)的碟形彈簧，碟形彈簧與主軸連接；安裝有碟形彈簧的工裝主體，工裝主體上開(kāi)設(shè)有用于主軸插入的安裝孔。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾爪的個(gè)數(shù)不少于四個(gè)，如此設(shè)置，相比于現(xiàn)有技術(shù)增加了夾爪的個(gè)數(shù)(現(xiàn)有技術(shù)中夾盤(pán)工裝上夾爪的個(gè)數(shù)為三個(gè))，而夾爪設(shè)置的個(gè)數(shù)直接影響環(huán)類零件的加工精度。夾爪數(shù)量由三個(gè)增加到不少于四個(gè)，則環(huán)類零件加工的內(nèi)圓(或外圓)就會(huì)由三棱圓形變成多棱圓形，夾爪數(shù)量越多，內(nèi)圓(或外圓)形狀就越接近于圓形。本實(shí)用新型采用碟形彈簧驅(qū)動(dòng)夾爪移動(dòng)。碟形彈簧又叫貝勒維爾彈簧墊圈，是一種采用金屬板料或鍛壓坯料加工而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。碟形彈簧的中心受到作用力時(shí)(一般為軸向作用力)，以碟形彈簧的中心為中點(diǎn)，同心圓上的各點(diǎn)形變量相同。因此，夾爪安裝于碟形彈簧上，能夠使得每一個(gè)夾爪的位移變化量相同，有效地解決了采用螺紋結(jié)構(gòu)而引起的環(huán)類零件加工精度降低的問(wèn)題。工裝主體為用于安裝夾爪、碟形彈簧的主體部分，由于碟形彈簧要與車(chē)床的主軸連接，從而實(shí)現(xiàn)夾爪的移動(dòng)，因此，工裝主體上開(kāi)設(shè)有用于主軸插入的安裝孔，安裝孔位于工裝主體的中間部位。本實(shí)用新型提供的夾盤(pán)工裝，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了環(huán)類零件車(chē)加工后存在的圓度超差的問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的夾盤(pán)工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的夾盤(pán)工裝夾裝有零件的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中夾盤(pán)工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中夾盤(pán)工裝夾裝有零件的剖視圖；圖I和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為[0029]夾爪I';待加工零件2'；圖3和圖4中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為夾爪I ;碟形彈簧2 ;工裝主體3 ;接觸部4 ；安裝孔a。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種夾盤(pán)工裝，該夾盤(pán)工裝將夾爪設(shè)計(jì)為不少于四個(gè)，并采用碟形彈簧控制其移動(dòng)，通過(guò)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型解決了環(huán)類零件車(chē)加工后存在的圓度超差的問(wèn)題。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3和圖4，其中，圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中夾盤(pán)工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中夾盤(pán)工裝夾裝有零件的剖視圖。本實(shí)用新型提供了一種夾盤(pán)工裝，安裝于車(chē)床的主軸上，用于對(duì)環(huán)形工件在進(jìn)行內(nèi)圓或者外圓車(chē)削加工時(shí)的固定。由上述現(xiàn)有技術(shù)中克制現(xiàn)有技術(shù)中提供的夾盤(pán)工裝由于對(duì)待加工的環(huán)類零件進(jìn)行夾裝的夾爪設(shè)計(jì)為三個(gè)，三個(gè)夾爪與待加工零件的外圓(進(jìn)行內(nèi)圓加工時(shí))或者內(nèi)圓(進(jìn)行外圓加工時(shí))之間具有一定的形狀誤差(弧度不適配)，從而導(dǎo)致環(huán)類零件在車(chē)加工后存在圓度超差的問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了如下技術(shù)方案一種夾盤(pán)工裝，包括對(duì)環(huán)形工件進(jìn)行夾裝固定的夾爪1，夾爪I不少于四個(gè)，并全部的夾爪成環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，夾爪I能夠沿環(huán)形結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)徑向移動(dòng)；安裝有夾爪I并驅(qū)動(dòng)夾爪I移動(dòng)的碟形彈簧2，碟形彈簧2與主軸連接；安裝有碟形彈簧2的工裝主體3，工裝主體3上開(kāi)設(shè)有用于主軸插入的安裝孔a。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，夾爪I的個(gè)數(shù)不少于四個(gè)，如此設(shè)置，相比于現(xiàn)有技術(shù)增加了夾爪I的個(gè)數(shù)(現(xiàn)有技術(shù)中夾盤(pán)工裝上夾爪的個(gè)數(shù)為三個(gè))，而夾爪I設(shè)置的個(gè)數(shù)直接影響環(huán)類零件的加工精度。夾爪數(shù)量由三個(gè)增加到不少于四個(gè)，則環(huán)類零件加工的內(nèi)圓(或外圓)就會(huì)由三棱圓形變成多棱圓形，夾爪數(shù)量越多，內(nèi)圓(或外圓)形狀就越接近于圓形。本實(shí)用新型采用碟形彈簧2驅(qū)動(dòng)夾爪I移動(dòng)。碟形彈簧又叫貝勒維爾彈簧墊圈，是一種采用金屬板料或鍛壓坯料加工而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。碟形彈簧2的中心受到作用力時(shí)(一般為軸向作用力)，以碟形彈簧2的中心為中點(diǎn)，同心圓上的各點(diǎn)形變量相同。因此，夾爪I安裝于碟形彈簧2上，能夠使得每一個(gè)夾爪的位移變化量相同，有效地解決了環(huán)類零件圓度降低的問(wèn)題。工裝主體3為用于安裝夾爪I、碟形彈簧2的主體部分，由于碟形彈簧2要與車(chē)床的主軸連接，從而實(shí)現(xiàn)夾爪I的移動(dòng)，因此，工裝主體3上開(kāi)設(shè)有用于主軸插入的安裝孔a，安裝孔a位于工裝主體3的中間部位。具體地，本實(shí)用新型在一種實(shí)施例中夾爪I上設(shè)置有接觸部4，夾爪I通過(guò)接觸部4與被加工工件抵接。本實(shí)用新型提供的夾盤(pán)工裝為一種高精度的工裝組件，因此，構(gòu)成夾盤(pán)工裝的各個(gè)部件之間需要保持較高的尺寸精度。夾爪I作為與環(huán)類零件之間接觸的部件，不可避免會(huì)發(fā)生磨損，從而降低夾盤(pán)工裝的定位精度。因此，在本實(shí)施例中夾爪I上設(shè)置接觸部4，一旦接觸部4發(fā)生磨損，并且磨損程度較大，僅需要更換接觸部4即可保證本實(shí)用新型仍然具有較高的精度?；谏鲜鰧?shí)施例，本實(shí)用新型對(duì)接觸部4還進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化接觸部4采用柔性材料制成，接觸部4為柔性的接觸部，具有如下結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)1、與環(huán)類零件接觸的過(guò)程中，避免硬性接觸造成的零件損傷；2、每次批量加工使用前，將夾盤(pán)工裝安裝于主軸上，方便車(chē)床自身安裝的車(chē)刀進(jìn)行修正，從而完全消除積累誤差。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，精度非常高的組件在進(jìn)行安裝時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生裝配誤差，加之組件自身的誤差(例如組件中部件之間的配合誤差等)，造成較大的積累誤差。而采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用車(chē)刀進(jìn)行修正后，由于完全消除積累誤差，較大程度地提高了本實(shí)用新型的加工精度。具體地，接觸部4上用于與被加工工件接觸的工作面為弧形面。采用弧形面能夠提高與環(huán)類零件形狀的適配程度，從而提高夾盤(pán)工裝對(duì)環(huán)類零件穩(wěn)定加持的可靠性?！0045]上述接觸部4的工作面可以分為兩種，第一種為在對(duì)環(huán)類零件進(jìn)行內(nèi)圓加工時(shí)，用于加持環(huán)類零件外圓的面；第二種為在對(duì)環(huán)類零件進(jìn)行外圓加工時(shí)，用于外擴(kuò)環(huán)類零件內(nèi)圓的面。在本實(shí)施例中，碟形彈簧2與所述夾爪I為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在此需要說(shuō)明的是，一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為夾爪I固定設(shè)置于碟形彈簧2上，實(shí)現(xiàn)固定設(shè)置的方法可以焊接或者螺栓連接或者制作成為一體。本實(shí)用新型還提供了動(dòng)力拉管，動(dòng)力拉管為連接部件，碟形彈簧2通過(guò)動(dòng)力拉管與主軸連接，在碟形彈簧2與主軸之間設(shè)置動(dòng)力拉管，通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)力拉管的長(zhǎng)度，或者改變動(dòng)力拉管連接的形狀，能夠使得碟形彈簧2安裝于多種型號(hào)的車(chē)床上(車(chē)床型號(hào)不同，主軸規(guī)格不同)。具體地，夾盤(pán)、動(dòng)力拉管與車(chē)床主軸的接口為標(biāo)準(zhǔn)夾盤(pán)接口，規(guī)格的選取與環(huán)類零件的尺寸相適應(yīng)，并與最相應(yīng)的數(shù)控車(chē)床的接口相匹配。本實(shí)用新型的改進(jìn)構(gòu)思為通過(guò)增加夾爪I設(shè)置的個(gè)數(shù)使得環(huán)類零件加工時(shí)形成的多棱圓更接近于圓。因此，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，夾爪I設(shè)置為六個(gè)，適用于加工精度不高的環(huán)類零件；在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，夾爪I設(shè)置為四十八個(gè)，適用于加工精度較高的環(huán)類零件。當(dāng)然，夾爪I還可以設(shè)置為四至四十八之間的任何個(gè)數(shù)，其設(shè)置數(shù)量依據(jù)加工精度而定，一般為零件加工精度要求較高，則夾爪I選取數(shù)量較多，相反則數(shù)量較少。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種夾盤(pán)工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾盤(pán)工裝，安裝于車(chē)床的主軸上，用于對(duì)環(huán)形工件加工時(shí)的夾裝固定，其特征在于，包括 對(duì)所述環(huán)形工件進(jìn)行夾裝固定的夾爪(1)，所述夾爪(I)不少于四個(gè)，并全部的所述夾爪(I)成環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，所述夾爪(I)能夠沿環(huán)形結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)徑向移動(dòng)； 安裝有所述夾爪(I)并驅(qū)動(dòng)所述夾爪(I)移動(dòng)的碟形彈簧(2 )，所述碟形彈簧(2 )與所述主軸連接； 安裝有碟形彈簧(2 )的工裝主體(3 )，所述工裝主體(3 )上開(kāi)設(shè)有用于所述主軸插入的安裝孔(a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述夾爪(I)上還設(shè)置有接觸部(4)，所 述夾爪(I)通過(guò)所述接觸部(4)與被加工工件抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述接觸部(4)為柔性的接觸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述接觸部(4)上用于與被加工工件接觸的工作面為弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述碟形彈簧(2)與所述夾爪(I)為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，還包括動(dòng)力拉管，所述碟形彈簧(2 )通過(guò)所述動(dòng)力拉管與所述主軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述夾爪(I)為六個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾盤(pán)工裝，特征在于，所述夾爪(I)為四十八個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾盤(pán)工裝，包括對(duì)環(huán)形工件進(jìn)行夾裝固定的夾爪，夾爪不少于四個(gè)，并全部的夾爪成環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，夾爪能夠沿環(huán)形結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)徑向移動(dòng)；安裝有夾爪并驅(qū)動(dòng)夾爪移動(dòng)的碟形彈簧，碟形彈簧與主軸連接；安裝有碟形彈簧的工裝主體，工裝主體上開(kāi)設(shè)有用于主軸插入的安裝孔。夾爪的個(gè)數(shù)不少于四個(gè)，增加了夾爪的個(gè)數(shù)則環(huán)類零件加工的內(nèi)圓(或外圓)就會(huì)由三棱圓形變成多棱圓形，夾爪數(shù)量越多，內(nèi)圓(或外圓)形狀就越接近于圓形。本實(shí)用新型采用碟形彈簧驅(qū)動(dòng)夾爪移動(dòng)，能夠使得每一個(gè)夾爪的位移變化量相同，提高了環(huán)類零件的加工精度。本實(shí)用新型提供的夾盤(pán)工裝，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了環(huán)類零件車(chē)加工后存在的圓度超差的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23B31/16GK202667698SQ201220259959
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
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