專利名稱：破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種伸線卷取裝置，具體是涉及一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，適用于鋼琴線、銅線等金屬線材的拉伸。
背景技術(shù)：
目前，從伸線機連續(xù)送來的線材通過卷取機直接卷到線軸的連續(xù)伸線卷取裝置普遍為人所知，但使用該連續(xù)卷取裝置拉伸卷取金屬線材后，人們不能直接獲得所述線材的是否存在破斷，需要另外進行破斷檢知，此外，對于破斷力要求較高的線材，必須從卷取機上卸下線軸，選取線材，另外進行破斷試驗，無法直接獲知拉伸后金屬線材的破斷力參數(shù)，判斷線材的質(zhì)量，且作業(yè)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，在具有結(jié)構(gòu)簡單，伸線作業(yè)效率高，連續(xù)伸線過程中可邊伸線邊進行破斷檢知，邊伸線邊進行破斷測試的同時，還具有破斷試驗負荷可連續(xù)調(diào)節(jié)，精確判斷線材質(zhì)量的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，包括供線線軸、線材、第一導(dǎo)輪、伸線機、排線輪和卷取機，還包括塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機、破斷檢知機和引取導(dǎo)輪，所述破斷試驗機包括間隔固定設(shè)置的控制馬達和支持軸，所述控制馬達的輸出軸處設(shè)有驅(qū)動導(dǎo)輪，所述支持軸處設(shè)有自由旋轉(zhuǎn)的輔助導(dǎo)輪，所述破斷檢知機包括固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪，所述固定導(dǎo)輪位置固定，所述張力導(dǎo)輪能夠根據(jù)線材張力大小相對所述固定導(dǎo)輪自由移動，所述線材依次通過所述第一導(dǎo)輪、伸線機、塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機的驅(qū)動導(dǎo)輪和輔助導(dǎo)輪、破斷檢知機的固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪、引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機，通過所述可控制的控制馬達能夠連續(xù)增加線材的試驗負荷。作為本實用新型的進一步改進，所述伸線機包括水平間隔設(shè)置的第一回轉(zhuǎn)軸和第二回轉(zhuǎn)軸，所述第一回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動塔輪，所述第二回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動塔輪，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪間設(shè)有若干個模具，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上沿軸向設(shè)有若干個卷線面。作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上的若干個卷線面的半徑沿軸向依次增大。作為本實用新型的進一步改進，所述線材在所述塔輪和所述第二導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞。作為本實用新型的進一步改進，所述線材在所述驅(qū)動導(dǎo)輪和所述輔助導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞。作為本實用新型的進一步改進，所述塔輪、第二導(dǎo)輪、驅(qū)動導(dǎo)輪、輔助導(dǎo)輪依次沿豎直方向設(shè)置，所述引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機依次沿豎直方向設(shè)置，所述輔助導(dǎo)輪、固定導(dǎo)輪和引取導(dǎo)輪依次沿水平方向設(shè)置，所述固定導(dǎo)輪與所述張力導(dǎo)輪沿豎直方向設(shè)置。[0011]本實用新型的有益效果是通過在連續(xù)伸線卷取裝置的基礎(chǔ)上同時增加破斷試驗機和破斷檢知機，實現(xiàn)了線材在連續(xù)伸線過程中邊伸線邊進行破斷檢知工作，對于要求明確線材是否存在破斷的線材，伸線后不需要另外進行破斷檢知工作，提高了伸線作業(yè)效率，同時實現(xiàn)了線材在連續(xù)伸線過程中邊伸線邊進行破斷測試，對于破斷力要求很高的線材，伸線后不需要另外進行破斷測試工作，可以精確判斷線材質(zhì)量，進一步提高了伸線作業(yè)效率。通過改變連續(xù)伸線卷取裝置的中破斷試驗機的動力輸出方式，使用可控制的控制馬達來連續(xù)增加線材的破斷試驗負荷,破斷試驗負荷可連續(xù)調(diào)節(jié),進一步提高了伸線作業(yè)效率。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述伸線機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所述破斷試驗機結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所述破斷試驗機剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明I-供線線軸2-線材3——第一導(dǎo)輪4——伸線機41——第一回轉(zhuǎn)軸42——第二回轉(zhuǎn)軸43——驅(qū)動塔輪44——從動塔輪45——模具46——卷線面5——排線輪6——卷取機7——塔輪8——第二導(dǎo)輪9——破斷試驗機91——控制馬達92——支持軸93——輸出軸94——驅(qū)動導(dǎo)輪95——輔助導(dǎo)輪10——破斷檢知機101——固定導(dǎo)輪102——張力導(dǎo)輪11——引取導(dǎo)輪
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，包括供線線軸I、線材2、第一導(dǎo)輪3、伸線機4、排線輪5和卷取機6，還包括塔輪7、第二導(dǎo)輪
8、破斷試驗機9、破斷檢知機10和引取導(dǎo)輪11，所述破斷試驗機包括間隔固定設(shè)置的控制馬達91和支持軸92，所述控制馬達的輸出軸93處設(shè)有驅(qū)動導(dǎo)輪94，所述支持軸處設(shè)有自由旋轉(zhuǎn)的輔助導(dǎo)輪95，所述破斷檢知機包括固定導(dǎo)輪101和張力導(dǎo)輪102，所述固定導(dǎo)輪位置固定，所述張力導(dǎo)輪能夠根據(jù)線材張力大小相對所述固定導(dǎo)輪自由移動，所述線材依次通過所述第一導(dǎo)輪、伸線機、塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機的驅(qū)動導(dǎo)輪和輔助導(dǎo)輪、破斷檢知機的固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪、引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機，通過所述可控制的控制馬達能夠連續(xù)增加線材的試驗負荷，連續(xù)伸線卷取裝置同時增加破斷試驗機和破斷檢知機，可以實現(xiàn)線材在連續(xù)伸線過程中邊伸線邊進行破斷測試，同時邊伸線邊檢測線材是否有破斷，對于破斷力要求很高的線材，增加可控制的控制馬達，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)伸線過程中，連續(xù)增加試驗負荷，從而達到精確獲知線材質(zhì)量的目的，伸線后不需要另外進行破斷檢知工作，提高了伸線作業(yè)效率。優(yōu)選的，所述伸線機包括水平間隔設(shè)置的第一回轉(zhuǎn)軸41和第二回轉(zhuǎn)軸42，所述第一回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動塔輪43，所述第二回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動塔輪44，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪間設(shè)有若干個模具45，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上沿軸向設(shè)有若干個卷線面46。優(yōu)選的，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上的若干個卷線面的半徑沿軸向依次增大。優(yōu)選的，所述線材在所述塔輪和所述第二導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞，防止線材在導(dǎo)輪外表面打滑。優(yōu)選的，所述線材在所述驅(qū)動導(dǎo)輪和所述輔助導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞，防止線材在導(dǎo)輪外表面打滑，準(zhǔn)確地增加試驗負荷，提高破斷測試的可信度。 優(yōu)選的，所述塔輪、第二導(dǎo)輪、驅(qū)動導(dǎo)輪、輔助導(dǎo)輪依次沿豎直方向設(shè)置，所述引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機依次沿豎直方向設(shè)置，所述輔助導(dǎo)輪、固定導(dǎo)輪和引取導(dǎo)輪依次沿水平方向設(shè)置，所述固定導(dǎo)輪與所述張力導(dǎo)輪沿豎直方向設(shè)置。本實用新型破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置的卷取方法如下如圖I所示，圖中箭頭指向給出了線材的走向，具體卷取方式如下，從供線線軸出來的線材繞過第一導(dǎo)輪，從驅(qū)動塔輪半徑最小的卷線面開始，依次穿過模具、從動塔輪最小卷曲面、模具和驅(qū)動塔輪較大半徑卷線面，如此往復(fù)卷繞至從動塔輪最大半徑卷線面，使線材卷繞在伸線機的驅(qū)動塔輪和從動塔輪的若干卷線面上；然后，從伸線機送出來的線材從塔輪拉出，在塔輪與第二導(dǎo)輪間反復(fù)數(shù)次纏繞后，從第二導(dǎo)輪送出；從第二導(dǎo)輪送出的線材通過依靠控制馬達連續(xù)增加試驗負荷的破斷試驗機，此時，線材先被卷至驅(qū)動導(dǎo)輪后繞至輔助導(dǎo)輪，接著再從輔助導(dǎo)輪繞至驅(qū)動導(dǎo)輪，這樣反復(fù)數(shù)次繞在驅(qū)動導(dǎo)輪繞線面，從破斷試驗機送出來的線材通過破斷檢知機，此時，線材先被卷至固定導(dǎo)輪后繞至張力導(dǎo)輪，接著再從張力導(dǎo)輪繞至固定導(dǎo)輪，從破斷試驗機送出來的線材繞過引取導(dǎo)輪、排線，然后由卷取機驅(qū)動卷取在卷取線軸上。工作時，破斷試驗機通過可控制的控制馬達連續(xù)增加線材的試驗負荷，并通過破斷檢知判斷線材是否破斷來檢知線材的質(zhì)量，具體判斷方法如下上述破斷檢知機根據(jù)線材張力的大小自由移動可移動的張力導(dǎo)輪，當(dāng)線材的張力變大時張力導(dǎo)輪上升，固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪間的距離變小，當(dāng)線材的張力變小時張力導(dǎo)輪下降，固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪間的距離變大，當(dāng)線材破斷時，張力導(dǎo)輪突然下降，達到事先設(shè)定好的破斷點，固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪間的距離達到最大，從而檢知線材是否破斷。線材無破斷時，從破斷檢知機送出來的線材繞過引取導(dǎo)輪、排線，然后由卷取機驅(qū)動卷取在卷取線軸上，當(dāng)線材存在斷裂時，伸線機的運轉(zhuǎn)立刻停止，將斷裂線材的終端卷繞在卷取機的卷取線軸上，卷繞后再次運轉(zhuǎn)伸線機。
權(quán)利要求1.一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，包括供線線軸(I)、線材(2)、第一導(dǎo)輪(3)、伸線機(4)、排線輪(5)和卷取機(6)，其特征在于還包括塔輪(7)、第二導(dǎo)輪(8 )、破斷試驗機(9 )、破斷檢知機(10 )和引取導(dǎo)輪(11)，所述破斷試驗機包括間隔固定設(shè)置的控制馬達(91)和支持軸(92)，所述控制馬達的輸出軸(93)處設(shè)有驅(qū)動導(dǎo)輪(94)，所述支持軸處設(shè)有自由旋轉(zhuǎn)的輔助導(dǎo)輪(95)，所述破斷檢知機包括固定導(dǎo)輪(101)和張力導(dǎo)輪(102)，所述固定導(dǎo)輪位置固定，所述張力導(dǎo)輪能夠根據(jù)線材張力大小相對所述固定導(dǎo)輪自由移動，所述線材依次通過所述第一導(dǎo)輪、伸線機、塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機的驅(qū)動導(dǎo)輪和輔助導(dǎo)輪、破斷檢知機的固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪、引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機，通過所述可控制的控制馬達能夠連續(xù)增加線材的試驗負荷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶破斷檢知機的連續(xù)伸線卷取裝置，其特征在于所述伸線機包括水平間隔設(shè)置的第一回轉(zhuǎn)軸(41)和第二回轉(zhuǎn)軸(42)，所述第一回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動塔輪(43)，所述第二回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動塔輪(44)，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪間設(shè)有若干個模具(45 )，所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上沿軸向設(shè)有若干個卷線面(46 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶破斷檢知機的連續(xù)伸線卷取裝置，其特征在于所述驅(qū)動塔輪和從動塔輪上的若干個卷線面的半徑沿軸向依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶破斷檢知的連續(xù)伸線卷取裝置，其特征在于所述線材在所述塔輪和所述第二導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶破斷試驗的連續(xù)伸線卷取裝置，其特征在于所述線材在所述驅(qū)動導(dǎo)輪和所述輔助導(dǎo)輪上反復(fù)數(shù)圈纏繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶破斷檢知的連續(xù)伸線卷取裝置，其特征在于所述塔輪、第二導(dǎo)輪、驅(qū)動導(dǎo)輪、輔助導(dǎo)輪依次沿豎直方向設(shè)置，所述引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機依次沿豎直方向設(shè)置，所述輔助導(dǎo)輪、固定導(dǎo)輪和引取導(dǎo)輪依次沿水平方向設(shè)置，所述固定導(dǎo)輪與所述張力導(dǎo)輪沿豎直方向設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種破斷試驗負荷可控制的連續(xù)伸線卷取裝置，包括供線線軸、線材、第一導(dǎo)輪、伸線機、排線輪和卷取機，還包括塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機、破斷檢知機和引取導(dǎo)輪，所述破斷試驗機包括間隔固定設(shè)置的控制馬達和支持軸，所述破斷檢知機包括固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪，所述線材依次通過所述第一導(dǎo)輪、伸線機、塔輪、第二導(dǎo)輪、破斷試驗機的驅(qū)動導(dǎo)輪和輔助導(dǎo)輪、破斷檢知機的固定導(dǎo)輪和張力導(dǎo)輪、引取導(dǎo)輪、排線輪和卷取機，通過所述可控制的控制馬達能夠連續(xù)增加線材的試驗負荷。具有結(jié)構(gòu)簡單，伸線作業(yè)效率高，連續(xù)伸線過程中可邊伸線邊進行破斷檢知，邊伸線邊進行破斷測試的同時，還具有破斷試驗負荷可連續(xù)調(diào)節(jié)，精確判斷線材質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號B21C47/02GK202621592SQ201220266549
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者小山健一, 結(jié)城剛吉, 龍新科 申請人:昆山三技機械有限公司