專利名稱：H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，主要用于H型鋼制作過(guò)程中主焊縫焊接時(shí)進(jìn)行構(gòu)件翻身。屬于鋼結(jié)構(gòu)制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊接H型鋼構(gòu)件是建筑鋼結(jié)構(gòu)中最基本的構(gòu)件形式之一，在工程中有廣泛的應(yīng)用。焊接H型鋼構(gòu)件的生產(chǎn)工序一般包括下料、組立、焊接、矯正、總裝、油漆等工序，其中，焊接是制造質(zhì)量的關(guān)鍵影響工序，也是產(chǎn)品生產(chǎn)周期中的主要工序，如何保質(zhì)保量地快速完成H型鋼的焊接工序(尤其是大截面厚板的H型鋼構(gòu)件)，是提高H型鋼構(gòu)件生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。另外，傳統(tǒng)工藝中焊接H型鋼構(gòu)件的加工過(guò)程中需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行多次翻身，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，能安全便捷地完成構(gòu)件翻身工作，能有效避免構(gòu)件焊接變形過(guò)大，減小構(gòu)件矯正工作量，從而大幅提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)包括底座和旋轉(zhuǎn)籠，所述旋轉(zhuǎn)籠通過(guò)支承輪設(shè)置于底座上，在所述底座的一端設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，在所述旋轉(zhuǎn)籠的一端面上安裝有與動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條，在所述旋轉(zhuǎn)籠的主梁上間距分布有夾具與水平輸送滾軸，所述夾具與水平輸送滾軸通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)軸承與主梁相鉸接；各夾具之間通過(guò)拉桿相連；各水平輸送滾軸之間通過(guò)鏈條相連，在所述旋轉(zhuǎn)籠的主梁上安裝有油缸，所述油缸與夾具相連。所述夾具由滑套、連桿I、連桿II和滾輪組成，所述滑套套于拉桿上，所述連桿I和連桿II相互鉸接，所述連桿I的一端與滑套相連，所述滾輪設(shè)置于連桿II的一端，所述油缸的一端與連桿I相鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型構(gòu)造巧妙，可操作性強(qiáng)，效果突出，可用于多種規(guī)格的焊接H型構(gòu)件翻身，翻身速度更快，更安全，自動(dòng)化程度更高，可節(jié)省大量的勞動(dòng)力。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖3為圖2的局部放大圖。其中底座I[0014]旋轉(zhuǎn)籠2電機(jī)3減速機(jī)4夾具5滑套5I連桿152連桿II53 滾輪54水平輸送滾軸6拉桿7支承輪8圓環(huán)齒條9。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I，本實(shí)用新型涉及一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，主要由底座I和旋轉(zhuǎn)籠2組成，所述旋轉(zhuǎn)籠2通過(guò)支承輪8設(shè)置于底座I上，在所述底座I的一端設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)3和減速機(jī)4，在所述旋轉(zhuǎn)籠2的一端面上安裝有圓環(huán)齒條9，所述減速機(jī)4的輸出端與圓環(huán)齒條9相嚙合，底座I上的電機(jī)3帶動(dòng)減速機(jī)4將動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)籠2端面上的圓環(huán)齒條9，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)籠2的旋轉(zhuǎn)功能，所述旋轉(zhuǎn)籠2由兩端的圓盤和中部的上下兩片三角衍架構(gòu)成，所述三角衍架由方管和圓管相貫焊接而成，此兩片三角桁架與兩端圓盤焊接成整體即組成旋轉(zhuǎn)籠框架。參加圖2，在所述旋轉(zhuǎn)籠2的主梁上間距分布有夾具5與水平輸送滾軸6，所述夾具5與水平輸送滾軸6通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)軸承與主梁相鉸接；各夾具5之間通過(guò)拉桿7相連，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)；各水平輸送滾軸6之間，通過(guò)鏈條相連，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)；參見(jiàn)圖3，所述夾具5由滑套51、連桿152、連桿1153和滾輪54組成，所述滑套51套于拉桿7上，連桿152和連桿1153相互鉸接，連桿152的一端與滑套51相連，滾輪54設(shè)置于連桿1153的一端，在位于旋轉(zhuǎn)籠端頭三角桁架之間裝配有油缸10，所述油缸10的一端固定于旋轉(zhuǎn)籠2的主梁上，另一端與連桿152相鉸接，所述油缸10將產(chǎn)生的推力傳遞給連接著夾具5的拉桿7，由拉桿7帶動(dòng)夾具5實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)包括底座(I)和旋轉(zhuǎn)籠(2)，所述旋轉(zhuǎn)籠(2)通過(guò)支承輪(8)設(shè)置于底座(I)上，在所述底座(I)的一端設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的一端面上安裝有與動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條(9)，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的主梁上間距分布有夾具(5)與水平輸送滾軸(6)，所述夾具(5)與水平輸送滾軸(6)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)軸承與主梁相鉸接；各夾具(5)之間通過(guò)拉桿(7)相連；各水平輸送滾軸(6)之間通過(guò)鏈條相連，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的主梁上安裝有油缸(10)，所述油缸(10)與夾具(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述夾具(5)由滑套(51)、連桿I (52)、連桿II (53)和滾輪(54)組成，所述滑套(51)套于拉桿(7)上，所述連桿I(52)和連桿II (53)相互鉸接，所述連桿I (52)的一端與滑套(51)相連，所述滾輪(54)設(shè)置于連桿II (53)的一端，所述油缸(10)的一端與連桿I (52)相鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種H型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)包括底座(1)和旋轉(zhuǎn)籠(2)，所述旋轉(zhuǎn)籠(2)設(shè)置于底座(1)上，在所述底座(1)的一端設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的一端面上安裝有與動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條(9)，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的主梁上間距分布有夾具(5)與水平輸送滾軸(6)，所述夾具(5)與水平輸送滾軸(6)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)軸承與主梁相鉸接；各夾具(5)之間通過(guò)拉桿(7)相連；各水平輸送滾軸(6)之間通過(guò)鏈條相連，在所述旋轉(zhuǎn)籠(2)的一端裝配有油壓系統(tǒng)，所述油壓系統(tǒng)與拉桿(7)相連。本實(shí)用新型可用于多種規(guī)格的焊接H型構(gòu)件翻身，翻身速度更快，更安全，自動(dòng)化程度更高，可節(jié)省大量的勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202655843SQ20122026657
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者歐陽(yáng)超, 夏林印, 劉星, 茹高明, 杜永彬, 吳國(guó)友 申請(qǐng)人:中建鋼構(gòu)江蘇有限公司