專利名稱：一種氣彈簧用自動收口壓痕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種收ロ壓痕裝置，具體的說涉及ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機。
背景技術(shù)：
氣彈簧是ー種具有支撐、緩沖、制動、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的エ業(yè)配件，根據(jù)其特點及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，氣彈簧又被稱為支撐桿、氣支撐、調(diào)角器、氣壓棒、阻尼器等；根據(jù)氣彈簧的結(jié)構(gòu)和功能來分類，氣彈簧有自由式氣彈簧、自鎖式氣彈簧、牽引式氣彈簧、隨意停氣彈簧、轉(zhuǎn)椅氣彈簧、氣壓棒、阻尼器等幾種。目前，氣彈簧在汽車、航空、醫(yī)療器械、家具、機械制造等領(lǐng)域都有著廣泛地應(yīng)用。在氣彈簧的加工過程中，需要對氣彈簧的鋼筒進行收口和壓痕加工，現(xiàn)在大多是通過收ロ壓痕機進行加工，現(xiàn)在所使用的收ロ壓痕機在進行加工時，首先將鋼筒夾緊，然后手動控制壓痕輪和收ロ刀的進給，完成收口和壓痕加工，自動化程度低，工作效率低，加工精度不易保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種自動化程度高、工作效率高、加工精度高的氣彈簧用自動收ロ壓痕機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機，包括底座，所述底座上設(shè)置有儀表機床和大托板，所述大托板上設(shè)置有小托板，所述小托板上設(shè)置有收ロ刀，所述儀表機床的其中一側(cè)設(shè)置有壓痕輪，所述大托板、小托板和壓痕輪分別于動カ驅(qū)動裝置連接。ー種具體優(yōu)化方案,所述動カ驅(qū)動裝置為氣缸。—種具體優(yōu)化方案，所述儀表機床上設(shè)置有氣動夾頭。本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點工作時，將待加工エ件通過儀表機床夾緊，然后動カ驅(qū)動裝置工作，控制壓痕輪和收ロ刀同時工作，完成壓痕和收ロ加工，加エ完成后，動カ驅(qū)動裝置使壓痕輪和收ロ刀回位，壓痕和收ロ自動完成，自動化程度高，大大提高了工作效率，加工精度易于控制。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。

附圖為本實用新型實施例中ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-底座；2_儀表機床；3_氣動夾頭；4_壓痕輪；5_第一氣缸；6_大托板；7_小托板；8_第二氣缸；9_第三氣缸；10_收ロ刀；11_鋼筒。
具體實施方式
實施例如附圖所不，一種氣彈簧用自動收ロ壓痕機，包括底座1，底座I上設(shè)置有儀表機床2和大托板6,儀表機床2上設(shè)置有氣動夾頭3,大托板6上設(shè)置有小托板7,小托板7上設(shè)置有收ロ刀10，儀表機床2的其中一側(cè)設(shè)置有壓痕輪4，大托板6、小托板7和壓痕輪4分別于動カ驅(qū)動裝置連接。動カ驅(qū)動裝置為氣缸，與壓痕輪4連接的氣缸為第一氣缸5，與大托板6連接的氣缸為第二氣缸8，與小托板7連接的氣缸為第三氣缸9。第一氣缸5和第三氣缸9平行設(shè)置,第二氣缸8和第三氣缸9垂直設(shè)置。動カ驅(qū)動裝置也可以采用其他裝置，例如液壓油缸、電機和齒輪傳動等，只要能夠控制壓痕輪4、大托板6和小托板7的運動即可。壓痕輪4和收ロ刀10的進給通過傳感器控制，傳感器圖中未示出。工作時，將需要加工的鋼筒11通過氣動夾頭3夾緊，然后儀表機床2帶動鋼筒11轉(zhuǎn)動，第一氣缸5控制壓痕輪4進給，將壓痕加工出來，同時第二氣缸8和第三氣缸9控制收ロ刀10的進給，完成收ロ加工，加工完畢后，第一氣缸5、第二氣缸8和第三氣缸9控制壓痕輪4和收ロ刀10回位，自動化程度高。
權(quán)利要求1.ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機，包括底座(1)，其特征在干所述底座(I)上設(shè)置有儀表機床(2)和大托板￠)，所述大托板(6)上設(shè)置有小托板(7)，所述小托板(7)上設(shè)置有收ロ刀(10)，所述儀表機床(2)的其中一側(cè)設(shè)置有壓痕輪(4)，所述大托板￠)、小托板(7)和壓痕輪(4)分別于動カ驅(qū)動裝置連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機，其特征在于所述動カ驅(qū)動裝置為氣缸。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種氣彈簧用自動收ロ壓痕機，其特征在于所述儀表機床(2)上設(shè)置有氣動夾頭(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣彈簧用自動收口壓痕機，包括底座，所述底座上設(shè)置有儀表機床和大托板，所述大托板上設(shè)置有小托板，所述小托板上設(shè)置有收口刀，所述儀表機床的其中一側(cè)設(shè)置有壓痕輪，所述大托板、小托板和壓痕輪分別于動力驅(qū)動裝置連接；工作時，將待加工工件通過儀表機床夾緊，然后動力驅(qū)動裝置工作，控制壓痕輪和收口刀同時工作，完成壓痕和收口加工，加工完成后，動力驅(qū)動裝置使壓痕輪和收口刀回位，壓痕和收口自動完成，自動化程度高，大大提高了工作效率，加工精度易于控制。
文檔編號B21D51/16GK202639138SQ20122026767
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李龍 申請人:濰坊龍騰氣動器件有限公司