專利名稱：多功能焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能焊接裝置，屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在焊接過程中，需要對焊件的位置做相應(yīng)的調(diào)整，以方便找尋焊接位置以及焊接角度，由于目前焊接過程中，大型工件越來越多，對工件的位置擺放都是由操作工進(jìn)行人工起吊操作，特別是一些大型的產(chǎn)品，焊接位置調(diào)整很難操作，而且又很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作 效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種便于焊接位置調(diào)整且省時(shí)省力，提高工作效率的多功能焊接裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能焊接裝置，它包括支座，所示支座的一端設(shè)有主動輪，所述支座的另一端設(shè)有從動輪，所述主動輪與一傳動裝置的輸出端相連，所述主動輪和從動輪之間連接有變位梁，所述變位梁上設(shè)有多個(gè)固定裝置。所述變位梁在主動輪和從動輪上位置可調(diào)。所述變位梁為弓形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于變位梁可自由調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的工件，在主動輪的帶動旋轉(zhuǎn)下擺正工件不同位置的焊接角度，使焊接更加方便，便于焊接位置調(diào)整且省時(shí)省力，提高工作效率。通過使用該裝置，解決了在產(chǎn)品焊接過程中一些難以施焊的位置，以及全方位焊接位置的焊接質(zhì)量不能保證等問題，比如仰焊、立焊、全位置焊等不利于焊接的形式和難以保證焊接質(zhì)量的焊接位置。

圖I為本實(shí)用新型多功能焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中支座I主動輪2從動輪3傳動裝置4變位梁5固定裝置6。
具體實(shí)施方式
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種多功能焊接裝置，它包括支座1，所示支座I的一端設(shè)有主動輪2，所述支座I的另一端設(shè)有從動輪3，所述主動輪2與一傳動裝置4的輸出端相連，所述主動輪2和從動輪3之間連接有變位梁5，所述變位梁5上設(shè)有多個(gè)固定裝置6，所述變位梁5為弓形結(jié)構(gòu)。變位梁5在主動輪2和從動輪3上位置可調(diào)。工作原理I、首先確認(rèn)工件的重心位置；2、調(diào)整變位梁到回轉(zhuǎn)中心的距離，使得工件的重心在回轉(zhuǎn)中心線上；3、通過固定裝置對工件進(jìn)行固定；4、操作控制開關(guān)，旋轉(zhuǎn)工件找正焊接位置進(jìn)行施焊。
權(quán)利要求1.一種多功能焊接裝置，其特征在于它包括支座(1)，所示支座(I)的一端設(shè)有主動輪(2)，所述支座(I)的另一端設(shè)有從動輪(3)，所述主動輪(2)與一傳動裝置(4)的輸出端相連，所述主動輪(2 )和從動輪(3 )之間連接有變位梁(5 )，所述變位梁(5 )上設(shè)有多個(gè)固定裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能焊接裝置，其特征在于所述變位梁(5)在主動輪(2 )和從動輪(3 )上位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種多功能焊接裝置，其特征在于所述變位梁(5)為弓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能焊接裝置，其特征在于它包括支座(1)，所示支座(1)的一端設(shè)有主動輪(2)，所述支座(1)的另一端設(shè)有從動輪(3)，所述主動輪(2)與一傳動裝置(4)的輸出端相連，所述主動輪(2)和從動輪(3)之間連接有變位梁(5)，所述變位梁(5)上設(shè)有多個(gè)固定裝置(6)。本實(shí)用新型由于變位梁可自由調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的工件，在主動輪的帶動旋轉(zhuǎn)下擺正工件不同位置的焊接角度，使焊接更加方便，便于焊接位置調(diào)整且省時(shí)省力，提高工作效率。
文檔編號B23K37/047GK202667998SQ20122027738
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者朱江, 繆振蔚 申請人:江陰市華天工程機(jī)械有限公司