專利名稱：手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬機械加工機具，尤其是涉及一種加工內孔中環(huán)形溝槽的機具。
背景技術：
在機械加工中，工件大多在機床上進行加工，特別是大型工件，必須用大型機床來完成，但有的大型工件外形復雜，加工部位又很特殊，機床本身的參數(shù)無法達到加工的目的。如加工大型工件上的位置特殊、孔徑又小的孔內環(huán)形溝槽時，小機床用不上，利用大機床去加工,不僅機床的利用率低,還增加了工件的加工成本,有些得不償失；為此,也有過一些加工孔內環(huán)形溝槽的小型工具,但往往結構較復雜,且加工出來的環(huán)形溝槽不符合要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提出一種手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，不僅結構合理，使用方便可靠，而且利用率高，加工成本低，適合在金屬工件內孔中加工環(huán)形溝槽，尤其適合在體積大、結構復雜、孔位又特殊的機件上加工小孔的內環(huán)形溝槽。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，其特征是該手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具主要由主機架、刀架、進刀桿、回位彈簧、刀具、進刀手柄、扭矩手柄、槽位固定環(huán)、指針固定器和指針組成。該主機架是一個圓柱體，其直徑與待加工內環(huán)形溝槽的孔的內徑相對應(滑動)配合(插裝)，其外表面經硬化處理，在主機架的左部(即偏心于圓柱體軸向中心線的左側)由底部向上開設直達主機架上端段的軸向長盲孔，在主機架的下端段上左右向地開設與此長盲孔相通的徑向方孔，且該方孔的上部為右端部封堵的盲孔，在主機架下端段的右前部對應位于方孔的下部部位開設與方孔相通的長圓形孔，在主機架的上段對應位于長盲孔的上端段的右側部位開設與長盲孔相通的右螺紋孔，且此右螺紋孔的右端段為內徑大的臺階孔，在主機架的上端段對應位于長盲孔的上方部位開設上螺紋孔，在主機架右部外表面的中段和下段上豎向設置刻度線；在主機架下端段的方孔中滑動配合地安裝刀架，該刀架呈方形體，此刀架的左上方是左低右高的斜面，此斜面與進刀桿下端部的斜面相抵靠并相匹配，在刀架的右上部開設左右向的彈簧盲座孔，在此彈簧盲座孔中插裝回位彈簧，此回位彈簧的右端段外伸出彈簧盲座孔并抵靠在方孔上部的封堵壁上，當進刀桿向下運動時，在斜面的作用下，刀架可向右運動，帶動刀具向孔壁方向運動，在扭矩作用下切削溝槽，刀架在向右運動的同時，壓縮了回位彈簧，當進刀手柄逆向轉動回位時，刀架在回位彈簧的作用下向左運動回位，在斜面的作用下使進刀桿向上運動，同時刀具也退出切削槽。在刀架的下部對應位于主機架下端段的長圓形孔中心線的部位開設左右向的刀具通孔，在此刀具通孔中安裝切削用刀具，此刀具的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對應匹配，該刀具可為工具鋼，同時，在刀架的前部對應位于主機架下端段的長圓形孔中心線的部位(即對應位于刀具通孔的部位)開設鎖緊螺釘孔，在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘，當?shù)毒卟逖b入刀架后用此鎖緊螺釘固定，此鎖緊螺釘同時也起到定位刀架的作用，當?shù)都苎b入主機架后用此鎖緊螺釘限位，使刀架在長圓形孔的范圍內作左右移動并防止刀架被回位彈簧彈出。在主機架上段的右螺紋孔中旋裝進刀手柄(帶槽深刻度指示)，該進刀手柄是左段直徑小而右段直徑大的臺階形圓柱體，此進刀手柄的左段帶有外螺紋，此進刀手柄的左端部為圓錐臺體，此圓錐臺體的錐面與主機架中的進刀桿上端的斜面相匹配且抵靠，當進刀手柄擰入主機架的右螺紋孔中，圓錐臺體左移時可使進刀桿向下運動，完成進刀動作，在進刀手柄的右段圓柱體的左端部圓周刻有進刀刻度，在進刀手柄的左段上旋裝帶有指針盤的指針固定器，該指針固定器是個左小右大的臺階形圓盤且左臺階盤嵌入主機架右螺紋孔的右臺階孔中，當?shù)毒唔斏峡妆跁r，將指針盤上的指針對準進刀手柄上的零點刻度，進刀手柄轉動進刀時，可指示出進刀量和環(huán)形溝槽的切削深度。此外，在主機架上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄，該扭矩手柄是右段直徑小而左段直徑大的臺階形圓柱體，此扭矩手柄的右段帶有外螺紋，在主機架的中段或下段上(即刻度線段上)套裝有槽位固定環(huán)(器)，在此槽位固定環(huán)上開設鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓，槽位固定環(huán)能夠上下移動按照刻度線調節(jié)所開環(huán)形溝槽的部位，槽位定出后，用鎖緊螺栓將槽位固定環(huán)固定。 在主機架的軸向長盲孔內滑動配合地安裝進刀桿，此進刀桿的上端部為與進刀手柄圓錐臺體相匹配且抵靠的上斜面，此進刀桿的下端部為與刀架斜面相匹配且抵靠的下斜面。在孔內加工環(huán)形溝槽時，首先要選擇與孔內徑相匹配的主機架，將主機架插入孔中，利用槽位固定環(huán)定槽位，使刀具頂靠在孔壁上，轉動指針，對準進刀手柄上的零點位置，雙手分別握住扭矩手柄和進刀手柄，順時針轉動主機架，與此同時轉動進刀手柄，開始進刀，切削溝槽，到達所需溝槽深度后，退回進刀手柄，刀架在回位彈簧作用下，退回原位，環(huán)形溝槽加工完成。本實用新型所提出的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，不僅結構合理，使用方便可靠，而且利用率高，加工成本低精度高，尤其適合在體積大、結構復雜，孔位又特殊的機件上加工小孔的內環(huán)形溝槽?，F(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型所提出的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具作進一步說明。

圖I是本實用新型所提出的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具的主視示意圖。圖2是本實用新型所提出的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具的主剖視示意圖。圖3是本實用新型所提出的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具的右視示意圖。圖I、圖2、圖3中1、主機架 2、刀架 3、進刀桿 4、鎖緊螺釘 5_1、彈簧盲座孔 5-2、回位彈簧 6、刀具 7、進刀手柄 8、扭矩手柄 9、槽位固定環(huán)
10、鎖緊螺栓 11、指針固定器 12、指針 13、長盲孔 14、方孔 15、刻度線。
具體實施方式
從圖I、圖2、圖3中可以看出一種手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，其特征是該手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具主要由主機架I、刀架2、進刀桿3、回位彈簧5-2、刀具6、進刀手柄7、扭矩手柄8、槽位固定環(huán)9、指針固定器11和指針12組成。該主機架I是一個圓柱體，其直徑與待加工內環(huán)形溝槽的孔的內徑相對應(滑動)配合(插裝)，其外表面經硬化處理，在主機架I的左部(即偏心于圓柱體軸向中心線的左側)由底部向上開設直達主機架I上端段的軸向長盲孔13，在主機架I的下端段上左右向地開設與長盲孔13相通的徑向方孔14，且該方孔14的上部為右端部封堵的盲孔，在主機架I下端段的右前部對應位于方孔14的下部部位開設與方孔14相通的長圓形孔，在主機架I的上段對應位于長盲孔13的上端段的右側部位開設與長盲孔13相通的右螺紋孔，且此右螺紋孔的右端段為內徑大的臺階孔，在主機架I的上端段對應位于長盲孔13的上方部位開設上螺紋孔，在主機架I右部外表面的中段和下段上豎向設置刻度線15 ；在主機架I下端段的方孔14中滑動配合地安裝刀架2，該刀架2呈方形體，此刀架2的左上方是左低右高的斜面，此斜面與進刀桿3下端部的斜面相抵靠并相匹配，在刀架2的右上部開設左右向的彈簧盲座孔5-1，在此彈簧盲座孔5-1中插裝回位彈簧5-2，此回位 彈簧5-2的右端段外伸出彈簧盲座孔5-1并抵靠在方孔14上部的封堵壁上；當進刀桿3向下運動時，在斜面的作用下，刀架2可向右運動，帶動刀具6向孔壁方向運動，在扭矩作用下切削溝槽，刀架2在向右運動的同時，壓縮了回位彈簧5-2，當進刀手柄7逆向轉動回位時，刀架2在回位彈簧5-2的作用下向左運動回位，在斜面的作用下使進刀桿3向上運動，同時刀具6也退出切削槽。在刀架2的下部對應位于主機架I下端段的長圓形孔中心線的部位開設左右向的刀具通孔，在此刀具通孔中安裝切削用刀具6，此刀具6的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對應匹配，該切削刀具6可為工具鋼，同時，在刀架2的前部對應位于主機架I下端段的長圓形孔中心線的部位(即對應位于刀具通孔的部位)開設鎖緊螺釘孔，在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘4，當?shù)毒?插裝入刀架2后用此鎖緊螺釘4固定，此鎖緊螺釘4同時也起到定位刀架2的作用，當?shù)都?裝入主機架I后用此鎖緊螺釘4限位，使刀架2在長圓形孔的范圍內作左右移動并防止刀架2被回位彈簧5-2彈出。在主機架I上段的右螺紋孔中旋裝進刀手柄7，該進刀手柄7是左段直徑小而右段直徑大的臺階形圓柱體，此進刀手柄7的左段帶有外螺紋，此進刀手柄7的左端部為圓錐臺體，此圓錐臺體的錐面與主機架I中的進刀桿3上端的斜面相匹配且抵靠，當進刀手柄7擰入主機架I的右螺紋孔中，圓錐臺體左移時可使進刀桿3向下運動，完成進刀動作，在進刀手柄7的右段圓柱體的左端部圓周刻有進刀刻度，在進刀手柄7的左段上旋裝帶有指針盤的指針固定器11，該指針固定器11是個左小右大的臺階形圓盤且左臺階盤嵌入主機架I右螺紋孔的右臺階孔中，當?shù)毒?頂上孔壁時，將指針盤上的指針12對準進刀手柄7上的零點刻度，進刀手柄7轉動進刀時，可指示出進刀量和環(huán)形溝槽的切削深度。此外，在主機架I上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄8，該扭矩手柄8是右段直徑小而左段直徑大的臺階形圓柱體，此扭矩手柄8的右段帶有外螺紋，在主機架I的中段或下段上(即刻度線15段上)套裝槽位固定環(huán)(器)9，在此槽位固定環(huán)9上開設鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓10，槽位固定環(huán)9能夠上下移動按照刻度線15調節(jié)所開環(huán)形溝槽的部位，槽位定出后，用鎖緊螺栓10將槽位固定環(huán)9固定。在主機架I的軸向長盲孔13內滑動配合地安裝進刀桿3，此進刀桿3的上端部為與進刀手柄7圓錐臺體相匹配且抵靠的上斜面，此進刀桿3的下端部為與刀架2斜面相匹配且抵靠的下斜面。在孔內加工環(huán)形溝槽時，首先要選擇與孔內徑相匹配的主機架1，將主機架I插入孔中，利用槽位固定環(huán)9定槽位，使刀具6頂靠在孔壁上，轉動指針12，對準進刀手柄7上的零點位置，雙手分別握住扭矩手柄8和進刀手柄7,順時針轉動主機架I,與此同時轉動進刀手柄7，開始進刀，切削溝槽，到達所需溝槽深度后，退回進刀手柄7，刀架2在回位彈簧5-2作用下，退回原位，環(huán)形溝槽加工完成?！?br> 權利要求1.一種手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，其特征是該手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具主要由主機架(I)、刀架(2)、進刀桿(3)、回位彈簧(5-2)、刀具(6)、進刀手柄(7)、扭矩手柄(8)、槽位固定環(huán)(9)、指針固定器(11)和指針(12)組成；該主機架(I)是一個圓柱體，其直徑與待加工內環(huán)形溝槽的孔的內徑相對應滑動配合，其外表面經硬化處理，在主機架(I)的左部，即偏心于圓柱體軸向中心線的左側，由底部向上開設直達主機架(I)上端段的軸向長盲孔(13)，在主機架(I)的下端段上左右向地開設與長盲孔(13)相通的徑向方孔(14)，且該方孔(14)的上部為右端部封堵的盲孔，在主機架(I)下端段的右前部對應位于方孔(14)的下部部位開設與方孔(14)相通的長圓形孔，在主機架(I)的上段對應位于長盲孔(13)的上端段的右側部位開設與長盲孔(13)相通的右螺紋孔，且此右螺紋孔的右端段為內徑大的臺階孔，在主機架(I)的上端段對應位于長盲孔(13)的上方部位開設上螺紋孔，在主機架(I)右部外表面的中段和下段上豎向設置刻度線(15); 在主機架(I)下端段的方孔(14)中滑動配合地安裝刀架(2)，該刀架(2)呈方形體，此刀架(2)的左上方是左低右高的斜面，此斜面與進刀桿(3)下端部的斜面相抵靠并相匹配，在刀架(2)的右上部開設左右向的彈簧盲座孔(5-1 )，在此彈簧盲座孔(5-1)中插裝回位彈簧(5-2),此回位彈簧(5-2)的右端段外伸出彈簧盲座孔(5-1)并抵靠在方孔(14)上部的封堵壁上； 在刀架(2)的下部對應位于主機架(I)下端段的長圓形孔中心線的部位開設左右向的刀具通孔，在此刀具通孔中安裝切削用刀具(6)，此刀具(6)的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對應匹配，同時，在刀架(2)的前部對應位于主機架(I)下端段的長圓形孔中心線的部位，即對應位于刀具通孔的部位開設鎖緊螺釘孔，在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘(4)； 在主機架(I)上段的右螺紋孔中旋裝進刀手柄(7)，該進刀手柄(7)是左段直徑小而右段直徑大的臺階形圓柱體，此進刀手柄(7)的左段帶有外螺紋，此進刀手柄(7)的左端部為圓維臺體，在進刀手柄(7)的右段圓柱體的左端部圓周刻有進刀刻度，在進刀手柄(7)的左段上旋裝帶有指針盤的指針固定器(11)，該指針固定器(11)是左小右大的臺階形圓盤且左臺階盤嵌入主機架(I)右螺紋孔的右臺階孔中； 此外，在主機架(I)上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄(8)，該扭矩手柄(8)是右段直徑小而左段直徑大的臺階形圓柱體，此扭矩手柄(8)的右段帶有外螺紋，在主機架(I)的刻度線(15)段上套裝槽位固定環(huán)(9)，在此槽位固定環(huán)(9)上開設鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓(10); 在主機架(I)的軸向長盲孔(13)內滑動配合地安裝進刀桿(3)，此進刀桿(3)的上端部為與進刀手柄(7)圓錐臺體相匹配且抵靠的上斜面，此進刀桿(3)的下端部為與刀架(2)斜面相匹配且抵靠的下斜面。
2.根據(jù)權利要求I所述的手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，其特征在于該刀具(6)為工具鋼。
專利摘要本實用新型是一種手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具，屬機械加工機具，其特征是該手動的孔內環(huán)形溝槽加工機具主要由主機架、刀架、進刀桿、回位彈簧、刀具、進刀手柄、扭矩手柄、槽位固定環(huán)、指針固定器和指針組成；在主機架的左部由底向上開設軸向長盲孔，在長盲孔中安裝進刀桿，在主機架的下端段開設與此長盲孔相通的徑向方孔，在方孔中安裝刀架，在刀架上安裝刀具和回位彈簧，在主機架的上段分別開設螺紋孔安裝進刀手柄和扭矩手柄，在主機架外表面上豎向設置刻度線并安裝槽位固定環(huán)；雙手分別握住扭矩手柄和進刀手柄，順時針轉動主機架切削溝槽，使用方便可靠，而且利用率高，加工成本低精度高。
文檔編號B23D79/00GK202655735SQ20122027743
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者范學齊, 范乃成, 儲伍男 申請人:范學齊, 馬鞍山博緯機械制造有限公司