專利名稱：一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中周元件的自動(dòng)化裝配設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝。
背景技術(shù)：
中周元件是一種儲(chǔ)能元件，又稱可調(diào)電感、射頻電感，主要用于收音機(jī)、CD機(jī)、倒車?yán)走_(dá)、電視及通訊設(shè)備等，其結(jié)構(gòu)包括線圈骨架、螺絲、磁環(huán)、銅殼，目前其組裝裝配過(guò)程大都由工人手工裝配，通過(guò)直線流水線式的一道道工序分布裝配才能完成，需要大量的操作人員，人工成本高，組裝效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，直線流水線的作業(yè)方式也使得作業(yè)面積較大,生產(chǎn)成本較高?！ぐl(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)人工組裝、效率低、成本高的問(wèn)題，為中周元件自動(dòng)裝配機(jī)提供一種轉(zhuǎn)盤工裝。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，包括轉(zhuǎn)盤、工裝體、電機(jī)、分割器，所述轉(zhuǎn)盤安裝在分割器上，所述分割器固定于工作臺(tái)上，所述電機(jī)與分割器連接，所述工裝體安裝在轉(zhuǎn)盤的工位上，還包括檢測(cè)裝置，所述分割器通過(guò)定位塊定位于工作臺(tái)上，所述檢測(cè)裝置位于分割器一側(cè)，兩定位塊之間。進(jìn)一步地，所述檢測(cè)裝置包括動(dòng)作完成檢測(cè)塊、移位檢測(cè)塊、原點(diǎn)檢測(cè)塊和接近開關(guān)，所述動(dòng)作完成檢測(cè)塊、移位檢測(cè)塊和原點(diǎn)檢測(cè)塊依次固定在分割器的轉(zhuǎn)軸上；所述接近開關(guān)有三個(gè)，固定在一固定檢測(cè)板上。進(jìn)一步地，所述檢測(cè)固定板為L(zhǎng)形，所述接近開關(guān)固定在檢測(cè)固定板的豎直板上，所述檢測(cè)固定板水平板通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述定位塊為直角形，所述定位塊上設(shè)有若干用于固定的螺紋孔，所述定位塊通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述工裝體包括工裝座、頂塊、螺釘、壓縮彈簧和彈壓塊，所述工裝體用于固定線圈骨架。進(jìn)一步地，所述電機(jī)安裝在一固定座的一側(cè)，所述固定座的另一側(cè)安裝有一鏈輪，所述電機(jī)連接鏈輪。進(jìn)一步地，所述鏈輪通過(guò)鏈條與分割器鏈輪相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)中周元件裝配過(guò)程的直線流水線形式轉(zhuǎn)為圓周循環(huán)流水線形式，減少直線流水線的占地面積，提高組裝裝配效率,降低生產(chǎn)成本。

[0013]圖I為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝立體圖；圖2為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝主視圖；圖3為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝原點(diǎn)檢測(cè)塊放大圖；圖5為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝移位檢測(cè)塊放大圖；圖6為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝動(dòng)作完成檢測(cè)塊放大圖；圖7為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝檢測(cè)固定板放大圖；圖8為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝工裝體(帶線圈骨架)立體圖；圖9為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝工裝體(帶線圈骨架)俯視圖；圖10為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝工裝體(帶線圈骨架)A_A首丨J視圖;圖11為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝頂塊放大圖；圖12為本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝彈壓塊放大圖；圖13為中周元件線圈骨架立體圖。注轉(zhuǎn)盤I工裝體2工裝座21頂塊22螺釘23壓縮彈簧24彈壓塊25電機(jī)3分割器4檢測(cè)裝置5動(dòng)作完成檢測(cè)塊51移位檢測(cè)塊52原點(diǎn)檢測(cè)塊53接近開關(guān)54檢測(cè)固定板55定位塊6固定座7鏈輪8鏈條9分割器鏈輪10線圈骨架11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，包括轉(zhuǎn)盤I、工裝體2、電機(jī)3、分割器4，所述轉(zhuǎn)盤I安裝在分割器4上，所述分割器4固定于工作臺(tái)上，所述電機(jī)3與分割器連4接，所述工裝體2安裝在轉(zhuǎn)盤I的工位上，還包括檢測(cè)裝置5，所述分割器4通過(guò)定位塊6定位于工作臺(tái)上，所述檢測(cè)裝置5位于分割器4 一側(cè)，兩定位塊6之間。進(jìn)一步地，所述檢測(cè)裝置5包括動(dòng)作完成檢測(cè)塊51、移位檢測(cè)塊52、原點(diǎn)檢測(cè)塊53和接近開關(guān)54，所述動(dòng)作完成檢測(cè)塊51、移位檢測(cè)塊52、原點(diǎn)檢測(cè)塊53依次固定在分割器4的轉(zhuǎn)軸上；所述接近開關(guān)54有三個(gè)，固定在一檢測(cè)固定板55上。進(jìn)一步地，所述檢測(cè)固定板55為L(zhǎng)形，所述接近開關(guān)固定在檢測(cè)固定板54的豎直板上，所述檢測(cè)固定板55水平板通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述定位塊6為直角形，所述定位塊6上設(shè)有若干用于固定的螺紋孔，所述定位塊6通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述工裝體2包括工裝座21、頂塊22、螺釘23、壓縮彈簧24和彈壓塊25，所述工裝體2用于固定線圈骨架11。進(jìn)一步地，所述電機(jī)3安裝在一固定座7的一側(cè)，所述固定座7的另一側(cè)安裝有一鏈輪8，所述電機(jī)3連接鏈輪8。進(jìn)一步地，所述鏈輪8通過(guò)鏈條9與分割器鏈輪10相連接。[0035]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤I、分割器4、工裝2和檢測(cè)裝置5，實(shí)現(xiàn)了中周元件裝配過(guò)程由直線流水線形式轉(zhuǎn)為圓周循環(huán)流水線形式，減少了直線流水線的占地面積，提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。[0036]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，包括轉(zhuǎn)盤、工裝體、電機(jī)、分割器，所述轉(zhuǎn)盤安裝在分割器上，所述分割器固定于工作臺(tái)上，所述電機(jī)與分割器連接，所述工裝體安裝在轉(zhuǎn)盤的工位上，其特征在于，還包括檢測(cè)裝置，所述分割器通過(guò)定位塊定位于工作臺(tái)上，所述檢測(cè)裝置位于分割器一側(cè)，兩定位塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括動(dòng)作完成檢測(cè)塊、原點(diǎn)檢測(cè)塊、移位檢測(cè)塊和接近開關(guān)，所述移位檢測(cè)塊、動(dòng)作完成檢測(cè)塊和原點(diǎn)檢測(cè)塊依次固定在分割器的轉(zhuǎn)軸上；所述接近開關(guān)有三個(gè)，固定在一檢測(cè)固定板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，其特征在于，所述檢測(cè)固定板為L(zhǎng)形，所述接近開關(guān)固定在檢測(cè)固定板的豎直板上，所述檢測(cè)固定板水平板通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，其特征在于，所述定位塊為直角形，所述定位塊上設(shè)有若干用于固定的螺紋孔，所述定位塊通過(guò)螺栓固定于工作臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，其特征在于，所述工裝體包括工裝座、頂塊、螺釘、壓縮彈簧和彈壓塊，所述工裝體用于固定線圈骨架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中周元件自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)盤工裝，其包括轉(zhuǎn)盤、工裝體、電機(jī)、分割器，所述轉(zhuǎn)盤安裝在分割器上，所述分割器固定于工作臺(tái)上，所述電機(jī)與分割器連接，所述工裝體安裝在轉(zhuǎn)盤的工位上，其特征在于，還包括檢測(cè)裝置，所述分割器通過(guò)定位塊定位于工作臺(tái)上，所述檢測(cè)裝置固定于工作臺(tái)上，位于分割器一側(cè)，兩定位塊之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤、分割器、工裝體和檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了中周元件裝配過(guò)程的直線流水線形式轉(zhuǎn)為圓周循環(huán)流水線形式，減少了直線流水線的占地面積，提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202742027SQ20122028605
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者袁利峰 申請(qǐng)人:廈門精奧自動(dòng)化科技有限公司