專利名稱：用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向裝置，尤其是一種用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
雙金屬帶鋸條由鋸齒和鋸背構(gòu)成，主要用于切割各種金屬材料，是當(dāng)今世界最先進(jìn)的切割工具之一，在機(jī)械制造、冶金、化工、軍工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。在雙金屬帶帶鋸條生產(chǎn)過程中，一般通過電子束焊實(shí)現(xiàn)高速鋼扁絲型鋸齒和鋸背材料間的復(fù)合，焊接后還需要通過鋸片磨床對鋸齒進(jìn)行刃磨處理。中國專利申請公布號CN102407465，申請公布日2012年4月11日，專利名稱“一種磨床”中公開了一種磨床，包括床體支體、工作臺機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)，所述支體整體安裝在床體上，所述床體上安裝有修整器；所述工作臺機(jī)構(gòu)包括工作臺、工作臺主軸，所述工作臺主軸與工作臺相連，所述工作臺主軸上安裝有靜壓浮起機(jī)構(gòu)和消隙機(jī)構(gòu)，所述工作臺安裝在·液壓浮起油腔，所述液壓浮起油腔對稱放置在工作臺主軸兩側(cè)；所述磨頭機(jī)構(gòu)包括帶有砂輪的磨頭、砂輪軸、砂輪軸座、滑座、電機(jī)、液壓升降平衡油缸，所述磨頭上安裝有光柵裝置，所述砂輪軸與電機(jī)采用直聯(lián)式聯(lián)接，所述砂輪軸與電機(jī)之間連有聯(lián)軸器，所述電機(jī)座在滑座上，所述滑座與液壓升降平衡油缸聯(lián)接。該專利整體磨削循環(huán)均可自動完成，操作者僅需裝卸工件，機(jī)床可在一次裝夾中完成全部工序，保證各磨削面的位置精度。當(dāng)磨床對鋸條進(jìn)行加工時，由于磨床自身結(jié)構(gòu)的原因，收放料時鋸條需要保持豎直狀態(tài)，而進(jìn)行磨削處理時鋸條需要保持水平狀態(tài)，因此，這就需要在磨床上設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)向裝置，由此保證位于磨床上的鋸條在水平和豎直方向間的快速轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)有鋸條加工者們并沒有深刻意識到鋸條轉(zhuǎn)向裝置能帶來鋸條加工效率的大幅提高，故對這方面的開發(fā)和研究也不完善，故直接影響了現(xiàn)有磨床上鋸條加工的效率，不利于生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的節(jié)約。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)磨床上鋸條在水平和豎直方向間轉(zhuǎn)換的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，設(shè)有豎直定位座和水平定位座；所述豎直定位座上設(shè)有豎直定位機(jī)構(gòu)，該豎直定位機(jī)構(gòu)包括用于支撐豎直狀態(tài)鋸條的支撐件，及用于從兩側(cè)夾持豎直狀態(tài)鋸條的夾持件；水平定位座上設(shè)有用于支撐水平狀態(tài)鋸條的定位支撐件。進(jìn)一步設(shè)置為所述豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件均為上下分布的至少三個，且數(shù)量與位置對應(yīng)。采用上述技術(shù)方案，豎直定位座和水平定位座上只有唯一的豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件進(jìn)行配合，那么整個轉(zhuǎn)向裝置只能一次對一根鋸條進(jìn)行轉(zhuǎn)向，對于追求生產(chǎn)效率的企業(yè)，并不利于企業(yè)發(fā)展。所以豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件的數(shù)量至少三個，這樣有助于提高整體的加工效率，而且最優(yōu)選的數(shù)量為十個。進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐件為與豎直定位座轉(zhuǎn)動配合的支撐滾輪，夾持件為兩相對設(shè)置且與豎直定位座轉(zhuǎn)動配合的夾持滾輪。采用上述技術(shù)方案，支撐件和夾持件為滾輪結(jié)構(gòu)，故當(dāng)鋸條在支撐件和夾持件上為滾動摩擦，可以降低彼此間的摩擦力，從而降低對鋸條進(jìn)行牽引的牽引裝置的能耗，也即降低生產(chǎn)能耗，有利于企業(yè)的成本節(jié)約。進(jìn)一步設(shè)置為所述定位支撐件為與水平定位座轉(zhuǎn)動配合的定位支撐滾輪。采用上述技術(shù)方案，定位支撐件為滾輪結(jié)構(gòu)，故當(dāng)鋸條在定位支撐件上為滾動摩擦，可以降低彼此間的摩擦力，從而降低對鋸條進(jìn)行牽引的牽引裝置的能耗，也即降低生產(chǎn)能耗，有利于企業(yè)的成本節(jié)約。 進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐滾輪和夾持滾輪的輪軸均與豎直定位座間通過豎直設(shè)置的導(dǎo)軌配合。采用上述技術(shù)方案，支撐滾輪和豎直定位座的輪軸均設(shè)于相應(yīng)的軸座上，該軸座和豎直定位座間構(gòu)成導(dǎo)軌配合，則支撐滾輪和夾持滾輪可在豎直定位座上沿豎直方向進(jìn)行滑動，也即支撐滾輪和夾持滾輪可根據(jù)鋸條的結(jié)構(gòu)和位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，適用于更多型號鋸條的轉(zhuǎn)向，及不同型號磨床的加工。進(jìn)一步設(shè)置為所述定位支撐滾輪的輪軸和水平定位座間通過豎直設(shè)置的導(dǎo)軌配
入
口 ο采用上述技術(shù)方案，定位支撐滾輪的輪軸設(shè)于相應(yīng)的軸座上，該軸座和水平定位座間構(gòu)成導(dǎo)軌配合，則定位支撐滾輪可在水平定位座上沿豎直方向進(jìn)行滑動，也即定位支撐滾輪可根據(jù)鋸條的結(jié)構(gòu)和位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，適用于更多型號鋸條的轉(zhuǎn)向，及不同型號磨床的加工。進(jìn)一步設(shè)置為與同一豎直定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的定位支撐滾輪的數(shù)量至少為三個，各定位支撐滾輪的輪軸相互平行且呈弧形結(jié)構(gòu)分布。采用上述技術(shù)方案，與同一豎直定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的定位支撐滾輪的數(shù)量至少為三個，優(yōu)選為四個，鋸條平鋪于定位支撐滾輪上，并在牽引裝置的牽引下進(jìn)行移動，而四個定位支撐滾輪的上表面和鋸條的側(cè)壁相互抵靠并起支撐作用，對于鋸條的支撐效果更好更平穩(wěn)，而且可以根據(jù)實(shí)際需要將四個定位支撐滾輪的上表面排成弧形表面，使得鋸條被牽引時更加平滑，阻力更小。本實(shí)用新型的有益效果是鋸條豎直狀態(tài)即鋸條寬度方向豎直設(shè)置，鋸條水平狀態(tài)即鋸條寬度方向水平設(shè)置。當(dāng)鋸條豎直狀態(tài)時，鋸條的側(cè)邊抵靠于支撐件上，同時，通過夾持件從鋸條兩側(cè)夾持住，也即使鋸條保持豎直狀態(tài)；然后鋸條在牽引裝置下被牽引至定位支撐件處，由于鋸條韌性好，且豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件間距離足夠長，則鋸條經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后通過側(cè)壁水平放置于定位支撐件上，由此實(shí)現(xiàn)鋸條由豎直狀態(tài)向水平狀態(tài)的轉(zhuǎn)向。該轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且鋸條轉(zhuǎn)換方向后平穩(wěn)，無折彎等不利影響。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部透視圖。[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)時的局部透視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述鋸條豎直狀態(tài)即鋸條寬度方向豎直設(shè)置，鋸條水平狀態(tài)即鋸條寬度方向水平設(shè)置。如圖1、2所示，本實(shí)施例包括設(shè)有豎直定位座I和水平定位座2 ;豎直定位座I上設(shè)有豎直定位機(jī)構(gòu)11，該豎直定位機(jī)構(gòu)11包括用于支撐豎直狀態(tài)鋸條3的支撐件，及用于從兩側(cè)部夾持豎直狀態(tài)鋸條3的夾持件；水平定位座2上設(shè)有用于支撐水平狀態(tài)鋸條3的定位支撐件。本實(shí)施例中，鋸條3從左邊進(jìn)入的時候，鋸條3由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)化成水平狀態(tài)，反之，如果鋸條3從右邊進(jìn)入的時候，則鋸條3由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)化為豎直狀態(tài)，而具體的轉(zhuǎn)化旋轉(zhuǎn)則根據(jù)實(shí)際工作需要，通過控制鋸條3的進(jìn)入和退出方向來實(shí)現(xiàn)。如，是將鋸條3從豎 直狀態(tài)轉(zhuǎn)化成水平狀態(tài)，還是從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)化成豎直狀態(tài)，時根據(jù)鋸條3從本實(shí)施例左邊進(jìn)入或右邊進(jìn)入來實(shí)現(xiàn)的。豎直定位機(jī)構(gòu)11和定位支撐件均為上下分布的五個，且數(shù)量與位置對應(yīng)。其中，支撐件為與豎直定位座I轉(zhuǎn)動配合的支撐滾輪111，夾持件為兩相對設(shè)置且與豎直定位座I轉(zhuǎn)動配合的夾持滾輪112，定位支撐件為與水平定位座2轉(zhuǎn)動配合的定位支撐滾輪21。豎直定位座I由兩塊相互平行且間隔一定距離的定位板組成，其中支撐滾輪111和夾緊滾輪112均位于兩定位板間且通過輪軸和定位板轉(zhuǎn)動配合，支撐滾輪111的輪軸水平設(shè)置且軸向與鋸條3行進(jìn)方向相垂直，而夾緊滾輪112的輪軸豎直設(shè)置且軸向也與鋸條3行進(jìn)方向相垂直。鋸條3在支撐滾輪111、夾持滾輪112及定位支撐滾輪111上為滾動摩擦，可以降低彼此間的摩擦力，從而降低對鋸條3進(jìn)行牽引的牽引裝置的能耗，也即降低生產(chǎn)能耗，有利于企業(yè)的成本節(jié)約。當(dāng)然，支撐件、夾持件和定位支撐件還可以為其他非滾輪的結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)柱、塊狀結(jié)構(gòu)等，雖然會增大鋸條3行進(jìn)時的摩擦力，但是并不影響本專利的實(shí)施。支撐滾輪111和夾持滾輪112輪軸均設(shè)于相應(yīng)的軸座(未畫出)上，該軸座和豎直定位座I間構(gòu)成導(dǎo)軌配合，則支撐滾輪111和夾持滾輪112可在豎直定位座I上沿豎直方向進(jìn)行滑動，也即支撐滾輪111和夾持滾輪112可根據(jù)鋸條3的結(jié)構(gòu)和位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，適用于更多型號鋸條的轉(zhuǎn)向，及不同型號磨床的加工。同理，定位支撐滾輪21的輪軸設(shè)于相應(yīng)的軸座(未畫出)上，該軸座和水平定位座2間構(gòu)成導(dǎo)軌配合，則定位支撐滾輪21可在水平定位座2上沿豎直方向進(jìn)行滑動，也即定位支撐滾輪21可根據(jù)鋸條3的結(jié)構(gòu)和位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，適用于更多型號鋸條的轉(zhuǎn)向，及不同型號磨床的加工。為了保證鋸條3在水平定位座2上輸送時更加穩(wěn)定，則與同一豎直定位機(jī)構(gòu)11相對應(yīng)的定位支撐滾輪21的數(shù)量為四個，各定位支撐滾輪21的輪軸相互平行且呈弧形結(jié)構(gòu)分布。鋸條3平鋪于定位支撐滾輪21上，并在牽引裝置的牽引下進(jìn)行移動，而四個定位支撐滾輪21的上表面和鋸條3的側(cè)壁相互抵靠并起支撐作用，對于鋸條3的支撐效果更好更平穩(wěn)，而且可以根據(jù)實(shí)際需要將四個定位支撐滾輪21的上表面排成弧形表面，使得鋸條3被牽引時更加平滑，阻力更小。本實(shí)用新型中，當(dāng)鋸條3豎直狀態(tài)時，鋸條3的側(cè)邊抵靠于支撐滾輪111上，同時，通過夾持滾輪112從鋸條3兩側(cè)夾持住，也即使鋸條3保持豎直狀態(tài)；然后鋸條3在牽引裝置下被牽引至定位支撐滾輪21處，由于鋸條3韌性好，且豎直定位機(jī)構(gòu)11和定位支撐滾輪21間距離足夠長，則鋸條3經(jīng)過90°扭轉(zhuǎn)后通過側(cè)壁水平放置于定位支撐滾輪21上，由此實(shí)現(xiàn)鋸條3由豎直狀態(tài)向水平狀態(tài)的轉(zhuǎn)向。該轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且鋸條3轉(zhuǎn)換方向后平穩(wěn)，無折彎等不利影響?！?br> 權(quán)利要求1.一種用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是設(shè)有豎直定位座和水平定位座； 所述豎直定位座上設(shè)有豎直定位機(jī)構(gòu)，該豎直定位機(jī)構(gòu)包括用于支撐豎直狀態(tài)鋸條的支撐件，及用于從兩側(cè)夾持豎直狀態(tài)鋸條的夾持件； 水平定位座上設(shè)有用于支撐水平狀態(tài)鋸條的定位支撐件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是所述豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件均為上下分布的至少三個，且數(shù)量與位置一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是所述支撐件為與豎直定位座轉(zhuǎn)動配合的支撐滾輪，夾持件為兩相對設(shè)置且與豎直定位座轉(zhuǎn)動配合的夾持滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是所述定位支撐件為與水平定位座轉(zhuǎn)動配合的定位支撐滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是所述支撐滾輪和夾持滾輪的輪軸均與豎直定位座間通過豎直設(shè)置的導(dǎo)軌配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是所述定位支撐滾輪的輪軸和水平定位座間通過豎直設(shè)置的導(dǎo)軌配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，其特征是與同一豎直定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的定位支撐滾輪的數(shù)量至少為三個，各定位支撐滾輪的輪軸相互平行且呈弧形結(jié)構(gòu)分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于磨床的鋸條轉(zhuǎn)向裝置，設(shè)有豎直定位座和水平定位座；所述豎直定位座上設(shè)有豎直定位機(jī)構(gòu)，該豎直定位機(jī)構(gòu)包括用于支撐豎直狀態(tài)鋸條的支撐件，及用于從兩側(cè)夾持豎直狀態(tài)鋸條的夾持件；水平定位座上設(shè)有用于支撐水平狀態(tài)鋸條的定位支撐件。當(dāng)鋸條豎直狀態(tài)時，鋸條的側(cè)邊抵靠于支撐件上，并通過夾持件從鋸條兩側(cè)夾持住，也即使鋸條保持豎直狀態(tài)；然后鋸條在牽引裝置下被牽引至定位支撐件處，由于鋸條韌性好，且豎直定位機(jī)構(gòu)和定位支撐件間距離足夠長，則鋸條經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后通過側(cè)壁水平放置于定位支撐件上，由此實(shí)現(xiàn)鋸條由豎直狀態(tài)向水平狀態(tài)的轉(zhuǎn)向。該轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且鋸條轉(zhuǎn)換方向后平穩(wěn)，無折彎等不利影響。
文檔編號B23D63/12GK202701502SQ201220287878
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者倪柏鋼, 劉方, 羅中鑫, 陶狄鋒, 嚴(yán)岳峰, 邱德健, 范杰杰, 錢漢龍, 張德亮 申請人:浙江約特工具有限公司