專利名稱：螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鎖附筆記本背光模組上螺絲的自動(dòng)供料鎖附機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于筆記本顯示器等背光模組上的燈條鎖附螺絲定位，其操作方式完全靠人工手取螺絲，然后進(jìn)行鎖附，效率非常低，作業(yè)員需求量大，而且人工操作定位不精確導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種螺絲供料機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)成·本低，次品率低。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，包括螺絲整列機(jī)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括第一分配塊、送料氣缸、送料移動(dòng)板、分配塊底座和氣管，所述送料移動(dòng)板上設(shè)置有吹氣嘴和吸氣嘴，所述第一分配塊安裝在送料移動(dòng)板和螺絲整列機(jī)之間，所述氣管和分配塊底座設(shè)置在第一分配塊的下方，所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括第二分配塊、直線滑軌、上定位模板和下定位模板，所述第二分配塊設(shè)置在直線滑軌上方，所述直線滑軌推動(dòng)上定位模塊和下定位模塊重合定位。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)還包括上定位模板定位塊、下定位模板定位塊、氣缸和氣缸連接塊，所述上定位模板定位塊設(shè)置在上定位模板內(nèi)，所述下定位模板定位塊設(shè)置在下定位模板的側(cè)部，所述氣缸通過氣缸連接塊設(shè)置在下定位模板的下方。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器和滾珠絲桿，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上定位模板和下定位模板分別設(shè)置有定位孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)相結(jié)合方式，更替循環(huán)螺絲的羅列定位加工，減少了用工成本，提高了產(chǎn)量，并能夠使生產(chǎn)線轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

圖I是本實(shí)用新型螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)前視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I所示A處立體結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4是圖2所示B處立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、螺絲整列機(jī)；2、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)；3、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)；20、第一分配塊；21、送料氣缸；22、送料移動(dòng)板；23、分配塊底座；24、氣管；25、伺服電機(jī)；26、聯(lián)軸器；27、滾珠絲桿；220、吹氣嘴；221、吸氣嘴；30、第二分配塊；31、直線滑軌；32、上定位模板；33、下定位模板；34、上定位模板定位塊；35、下定位模板定位塊；36、氣缸；37、氣缸連接塊；300、定位孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，包括螺絲整列機(jī)I、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)2和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)3，自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)2包括第一分配塊20、送料氣缸21、送料移動(dòng)板22、分配塊底座23和氣管24，送料移動(dòng)板22上設(shè)置有吹氣嘴220和吸氣嘴221，第一分配塊20安裝在送料移動(dòng)板22和螺絲整列機(jī)I之間，氣管24和分 配塊底座23設(shè)置在第一分配塊20的下方，自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)3包括第二分配塊30、直線滑軌31、上定位模板32和下定位模板33，第二分配塊30設(shè)置在直線滑軌31上方，直線滑軌31推動(dòng)上定位模塊32和下定位模塊33重合定位。進(jìn)一步,所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)3還包括上定位模板定位塊34、下定位模板定位塊35、氣缸36和氣缸連接塊37，上定位模板定位塊34設(shè)置在上定位模板32內(nèi)，下定位模板定位塊35設(shè)置在下定位模板33的側(cè)部，氣缸36通過氣缸連接塊37設(shè)置在下定位模板33的下方；另外自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)2還包括伺服電機(jī)25、聯(lián)軸器26和滾珠絲桿27，伺服電機(jī)25通過聯(lián)軸器26帶動(dòng)滾珠絲桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，上定位模板32和下定位模板33分別設(shè)置有定位孔300。本實(shí)用新型螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)的工作原理是將螺絲放置螺絲整列機(jī)I內(nèi)進(jìn)行排列后輸送至吸氣嘴221的正下方將第一顆螺絲吸起，送料氣缸21打開將送料移動(dòng)板22向前移動(dòng)將吸氣嘴221上的第一顆螺絲對準(zhǔn)第一分配塊20的孔內(nèi)；送料氣缸21關(guān)閉，送料移動(dòng)板22向后移動(dòng)吸取第二顆螺絲，此時(shí)吹氣嘴220正對剛剛放入的第一顆螺絲的孔，并進(jìn)行吹氣動(dòng)作，將第一顆螺絲沿著氣管24輸送至第二分配塊30，第二分配塊30將第一螺絲對準(zhǔn)上定位模板32，將第一螺絲送入上定位模板32的定位孔300內(nèi)；伺服電機(jī)25啟動(dòng)，通過聯(lián)軸器26帶動(dòng)滾珠絲桿27旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)分配塊底座23和第二分配塊30移動(dòng)一定距離，此時(shí)第二顆螺絲被送至吸氣嘴221下方，并進(jìn)行上述第一顆螺絲的動(dòng)作，按程序設(shè)定將所有螺絲一起沿著直線滑軌31方向移動(dòng),然后下定位模板定位塊35定位下定位模板33，上定位模板定位塊34定位上定位模板32，上定位模板32移動(dòng)與下定位模板33重合后，上定位模板32的定位孔300和下定位模板33的定位孔300重合,此時(shí)上定位模板32上的螺絲落入下定位模板33，下定位模板33上的定位孔300與產(chǎn)品上的螺絲孔重合后，即完成所有螺絲的定位，操作人員進(jìn)行快速鎖附。本實(shí)用新型螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)可設(shè)置為多套螺絲整列機(jī)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，在多套設(shè)備開機(jī)后同時(shí)進(jìn)行供料在最短時(shí)間內(nèi)將螺絲全部定位，減少作業(yè)等待時(shí)間，提聞了生廣效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，其特征在于，包括螺絲整列機(jī)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括第一分配塊、送料氣缸、送料移動(dòng)板、分配塊底座和氣管，所述送料移動(dòng)板上設(shè)置有吹氣嘴和吸氣嘴，所述第一分配塊安裝在送料移動(dòng)板和螺絲整列機(jī)之間，所述氣管和分配塊底座設(shè)置在第一分配塊的下方，所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括第二分配塊、直線滑軌、上定位模板和下定位模板，所述第二分配塊設(shè)置在直線滑軌上方，所述直線滑軌推動(dòng)上定位模塊和下定位模塊重合定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)還包括上定位模板定位塊、下定位模板定位塊、氣缸和氣缸連接塊，所述上定位模板定位塊設(shè)置在上定位模板內(nèi)，所述下定位模板定位塊設(shè)置在下定位模板的側(cè)部，所述氣缸通過氣缸連接塊設(shè)置在下定位模板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器和滾珠絲桿，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，其特征在于所述上定位模板和下定位模板分別設(shè)置有定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了螺絲自動(dòng)供料鎖附機(jī)，包括螺絲整列機(jī)、自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括第一分配塊、送料氣缸、送料移動(dòng)板、分配塊底座和氣管，所述送料移動(dòng)板上設(shè)置有吹氣嘴和吸氣嘴，所述第一分配塊安裝在送料移動(dòng)板和螺絲整列機(jī)之間，所述氣管和分配塊底座設(shè)置在第一分配塊的下方，所述自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括第二分配塊、直線滑軌、上定位模板和下定位模板，所述第二分配塊設(shè)置在直線滑軌上方，所述直線滑軌推動(dòng)上定位模塊和下定位模塊重合定位。通過上述方式，本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)成本低，次品率低。
文檔編號B23P19/06GK202726452SQ20122028809
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者董志杰, 廖成富, 湯永, 張發(fā)得 申請人:蘇州弗萊澳自動(dòng)化科技有限公司