專利名稱：外焊自動除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到清理鋼管焊縫渣皮的裝置。
背景技術(shù)：
埋弧焊鋼管在外焊焊接工序完成后，需要對管外的渣皮進行清理，以保證下道工序的實施。目前清理外焊縫渣皮的方法一般為人工清掃，在鋼管外焊焊完之后，由崗位員工用榔頭敲擊熄弧板來使得冷卻的渣皮掉落在地上，該方法存在以下幾個問題I、冷卻后的的渣皮掉落在輥道內(nèi)，造成環(huán)境污染。2、每根鋼管焊完之后都需要榔頭敲擊，如果遇到難掉落的渣皮，需要多次敲擊，增加了工作量，同時噪音污染較大。3、掉落在地上的渣皮必須由人工清掃，工作量非常大，每個班每套槍清掃渣皮時間超過30min。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供外焊自動除渣裝置，它是一種自動清理鋼管焊縫渣皮的裝置。本實用新型的技術(shù)方案是以如下方式來實現(xiàn)的本實用新型包括固定架、升降架、除渣機頭、氣缸，其固定架的下端連接在焊機高架平臺上，上端的兩側(cè)各有一個升降架連接，頂端有電機，電機與伸入到固定架孔內(nèi)的絲桿的上端連接，絲桿的下端通過螺母和連接板與兩側(cè)的升降架連接，氣缸通過連接板與兩側(cè)升降架的下端連接，氣缸伸出軸與除渣機頭連接。本實用新型的優(yōu)點是I、本實用新型改變了人工清掃方式，采用了自動清除鋼管渣皮、自動收集渣皮的方式，工作量小，工人勞動強度低，并改變了工作環(huán)境。2、本實用新型能自動控制升降，能迅速調(diào)整升降高度，以滿足和適應(yīng)不同規(guī)格鋼管的生產(chǎn)要求。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖。
具體實施方式
參見附圖實施例，對本實用新型作進一步說明。固定架16的下端連接在外焊平臺17上，固定架16的上端的兩側(cè)各自連接一個升降架3，固定架16的頂端連有一臺電機1，絲桿2的上端伸入到固定架16上端的孔內(nèi)并與電機I連接，絲桿2的下端通過螺母15和連接板與兩側(cè)的升降架3連接，氣缸一 4通過連接板5與兩側(cè)升降架3的下端連接，升降架3的下端與導向桿6連接，氣缸一 4伸出的軸與除潘機頭8連接。使用時，啟動電機1，絲桿2轉(zhuǎn)動帶動除渣機頭8上升或下降，當高度調(diào)整到位后，再啟動氣缸二 12，使除渣機頭8上的絕緣輪11壓在鋼管13上，絕緣輪11運動將鋼管13上的渣皮壓斷成固定的長度，同時啟動氣缸三7，鋼絲刷14將渣皮通過排渣 斗9推下鋼管13，由接渣小車10收集，當鋼管13焊完之后，氣缸三7控制鋼絲刷14停止運動，氣缸一 4控制其除渣機頭8上升后，使鋼管13運送至下一工序。
權(quán)利要求1.外焊自動除渣裝置包括固定架、升降架、除渣機頭、氣缸，其固定架的下端連接在焊機高架平臺上，上端的兩側(cè)各有一個升降架連接，頂端有電機，電機與伸入到固定架孔內(nèi)的絲桿的上端連接，絲桿的下端通過螺母和連接板與兩側(cè)的升降架連接，氣缸通過 連接板與兩側(cè)升降架的下端連接，氣缸伸出軸與除渣機頭連接。
專利摘要涉及到清理鋼管焊縫渣皮的外焊自動除渣裝置，它是將固定架的下端連在焊機高架平臺上，上端的兩側(cè)各連有一個升降架，頂端的電機與伸入到升降架內(nèi)的絲桿連接，絲桿下端通過螺母連接板與兩側(cè)的升降架連接，氣缸通過連接板與兩側(cè)的升降架連接，其氣缸伸出軸與除渣機頭連接。本實用新型采用了自動清除鋼管上的渣皮，自動收集渣皮，減輕了勞動強度及改變了工作環(huán)境，同時能自動控制和調(diào)整除渣機頭高度位置而匹配大小規(guī)格不同鋼管的除渣。
文檔編號B23K37/08GK202780378SQ201220291150
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者康寧, 孫榮華, 彭生瑞 申請人:中國石化集團江漢石油管理局沙市鋼管廠