專利名稱：用于異形件銑削的工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于異形件銑削的工藝裝備。
背景技術(shù)：
工藝裝備簡(jiǎn)稱“工裝”，是指為實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的則是為了改善勞動(dòng)條件。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及其他表面的互相位置精度，需要特制工裝夾具。應(yīng)用工裝夾具，有利于保證工件的加工精度、 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。設(shè)計(jì)工裝夾具要緊扣產(chǎn)品，因?yàn)楣ぱb夾具是專門(mén)為某些產(chǎn)品特定的，要保證生產(chǎn)時(shí)無(wú)干涉現(xiàn)象、定位準(zhǔn)確、操作工操作便捷等。如果需要加工的是異形件，常規(guī)的裝夾方法不好定位，同時(shí)工件的兩端都需要加工，需要同一個(gè)夾具能將工件的兩端面都加工到位，同時(shí)要求具備換位性，一致性強(qiáng)。因此對(duì)于異形件的加工工裝設(shè)計(jì)存在一定難度。如何設(shè)計(jì)一種用于異形件銑削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的工裝夾具是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的就在于克服現(xiàn)有工藝加工異形件所存在的不足，從而提供一種用于異形件銑削的工藝裝備。本實(shí)用新型的一種用于異形件銑削的工藝裝備，包括卡固組件、鎖緊組件和擋板組件，異形件固定于卡固組件內(nèi)部，鎖緊組件穿過(guò)卡固組件與擋板組件固定連接。所述卡固組件包括活動(dòng)壓緊塊和緊固底座，所述活動(dòng)壓緊塊與緊固底座面接觸，所述活動(dòng)壓緊塊的壓緊接觸面設(shè)置有凹腔，所述緊固底座的緊固接觸面設(shè)置有凹腔，所述活動(dòng)壓緊塊的凹腔與所述緊固底座的凹腔形成形腔，異形件固定于所述形腔內(nèi)。所述形腔的輪廓與異形件的外形輪廓相適配。所述活動(dòng)壓緊塊的壓緊接觸面上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的壓緊通孔，所述活動(dòng)壓緊塊的鎖緊面設(shè)置有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述壓緊通孔連接，所述鎖緊孔的直徑大于所述壓緊通孔的直徑。所述緊固底座的緊固接觸面上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的緊固通孔，所述緊固底座與所述擋板組件面接觸的緊固固定面上設(shè)有三個(gè)固定通孔。所述擋板組件包括頂緊墊片、傳動(dòng)緊固螺釘和壓緊擋板，頂緊墊片與所述緊固底座的緊固固定面面接觸，所述傳動(dòng)緊固螺釘穿過(guò)壓緊擋板與頂緊墊片緊固連接，所述傳動(dòng)緊固螺釘與壓緊擋板緊固連接。所述頂緊墊片的緊固面上設(shè)有頂緊螺紋孔，所述傳動(dòng)緊固螺釘固定于頂緊螺紋孔內(nèi)。所述壓緊擋板的連接面上設(shè)有壓緊螺紋通孔，所述傳動(dòng)緊固螺釘穿過(guò)所述壓緊螺紋通孔，所述壓緊螺紋通孔的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的連接通孔。所述鎖緊組件包括兩個(gè)鎖緊導(dǎo)栓和兩個(gè)六角螺母，每個(gè)鎖緊導(dǎo)栓依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊通孔、緊固通孔和連接通孔，且通過(guò)六角螺母與所述壓緊擋板固定連接。所述用于異形件銑削的工藝裝備還包括定位組件，所述定位組件穿入所述緊固底座。所述定位組件為三個(gè)定位銷(xiāo)，三個(gè)定位銷(xiāo)分別插入三個(gè)固定通孔中?！0018]本實(shí)用新型裝夾時(shí)先將異形件插進(jìn)工藝裝備的形腔內(nèi)，形腔包容異形件的外形，底部三個(gè)定位銷(xiāo)定住異形件的側(cè)面，限定異形件上下位置方向。用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊傳動(dòng)緊固螺釘，頂緊墊片的反作用力傳至壓緊擋板，壓緊擋板通過(guò)六角螺母?jìng)鬟f拉力至活動(dòng)壓緊塊，從而使活動(dòng)壓緊塊和緊固底座之間產(chǎn)生夾緊力，最終夾緊產(chǎn)品零件。產(chǎn)品零件的正面加工好之后，松開(kāi)夾具，將工件換另一頭加工另一端孔到位。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)夾具，產(chǎn)品加工制程穩(wěn)定性得到了保障，產(chǎn)品交付質(zhì)量合格率提高了，生產(chǎn)效率有了很大提升，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有了很大的幫助，得到了客戶滿意以及產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付的一致好評(píng)。

圖I為實(shí)施例I的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖(a)為主視立體圖，圖(b)為俯視立體圖。圖2為實(shí)施例I的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例I的緊固底座的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖(a)為立體圖，圖(b)為俯視圖。圖4為實(shí)施例I的活動(dòng)壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖(a)為立體圖，圖(b)為俯視圖。圖5為實(shí)施例I的活動(dòng)壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖(a)為立體圖，圖(b)為主視圖。圖6為實(shí)施例I的頂緊墊片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖(a)為立體圖，圖(b)為俯視局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)用新型的一種用于異形件4銑削的工藝裝備，包括卡固組件I、鎖緊組件2和擋板組件3，異形件4固定于卡固組件I內(nèi)部，鎖緊組件2穿過(guò)卡固組件I與擋板組件3固定連接。[0029]如圖I和圖2所示，所述卡固組件I包括活動(dòng)壓緊塊11和緊固底座12，所述活動(dòng)壓緊塊11與緊固底座12面接觸，所述活動(dòng)壓緊塊11的壓緊接觸面111設(shè)置有凹腔，所述緊固底座12的緊固接觸面121設(shè)置有凹腔，所述活動(dòng)壓緊塊11的凹腔與所述緊固底座12的凹腔形成形腔13，異形件4固定于所述形腔13內(nèi)。所述形腔13的輪廓與異形件4的外形輪廓相適配。 如圖I、圖2和圖4所示，所述活動(dòng)壓緊塊11的壓緊接觸面111上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的壓緊通孔1111，所述活動(dòng)壓緊塊11的鎖緊面112設(shè)置有鎖緊孔1121，所述鎖緊孔1121與所述壓緊通孔1111連接，所述鎖緊孔1121的直徑大于所述壓緊通孔1111的直徑。如圖I、圖2和圖3所示，所述緊固底座12的緊固接觸面121上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的緊固通孔1211，所述緊固底座12與所述擋板組件3面接觸的緊固固定面122上設(shè)有三個(gè)固定通孔1221。如圖I和圖2所示，所述擋板組件3包括頂緊墊片31、傳動(dòng)緊固螺釘32和壓緊擋板33，頂緊墊片31與所述緊固底座12的緊固固定面122面接觸，所述傳動(dòng)緊固螺釘32穿過(guò)壓緊擋板33與頂緊墊片31緊固連接，所述傳動(dòng)緊固螺釘32與壓緊擋板33緊固連接。如圖I、圖2和圖6所示，所述頂緊墊片31的緊固面311上設(shè)有頂緊螺紋孔3111，所述傳動(dòng)緊固螺釘32固定于頂緊螺紋孔3111內(nèi)。如圖I、圖2和圖5所示，所述壓緊擋板33的連接面331上設(shè)有壓緊螺紋通孔3311，所述傳動(dòng)緊固螺釘32穿過(guò)所述壓緊螺紋通孔3311，所述壓緊螺紋通孔3311的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的連接通孔3312。如圖I和圖2所示，所述鎖緊組件2包括兩個(gè)鎖緊導(dǎo)栓21和兩個(gè)六角螺母22，每個(gè)鎖緊導(dǎo)栓21依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊通孔1111、緊固通孔1211和連接通孔3312，且通過(guò)六角螺母22與所述壓緊擋板33固定連接。如圖I所示，所述用于異形件4銑削的工藝裝備還包括定位組件5，所述定位組件5穿入所述緊固底座12。所述定位組件5為三個(gè)定位銷(xiāo)51，三個(gè)定位銷(xiāo)51分別插入三個(gè)固定通孔1221中。本實(shí)用新型裝夾時(shí)先將異形件4插進(jìn)工藝裝備的形腔13內(nèi)，形腔13包容異形件4的外形，底部三個(gè)定位銷(xiāo)51定住異形件4的側(cè)面，限定異形件4上下位置方向。用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊傳動(dòng)緊固螺釘32，頂緊墊片31的反作用力傳至壓緊擋板33，壓緊擋板33通過(guò)六角螺母22傳遞拉力至活動(dòng)壓緊塊11，從而使活動(dòng)壓緊塊11和緊固底座12之間產(chǎn)生夾緊力，最終夾緊產(chǎn)品零件。產(chǎn)品零件的正面加工好之后，松開(kāi)夾具，將工件換另一頭加工另一端孔到位。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)夾具，產(chǎn)品加工制程穩(wěn)定性得到了保障，產(chǎn)品交付質(zhì)量合格率提高了，生產(chǎn)效率有了很大提升，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有了很大的幫助，得到了客戶滿意以及產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付的一致好評(píng)。
權(quán)利要求1.一種用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，包括卡固組件、鎖緊組件和擋板組件，異形件固定于卡固組件內(nèi)部，鎖緊組件穿過(guò)卡固組件與擋板組件固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述卡固組件包括活動(dòng)壓緊塊和緊固底座，所述活動(dòng)壓緊塊與緊固底座面接觸，所述活動(dòng)壓緊塊的壓緊接觸面設(shè)置有凹腔，所述緊固底座的緊固接觸面設(shè)置有凹腔，所述活動(dòng)壓緊塊的凹腔與所述緊固底座的凹腔形成形腔，異形件固定于所述形腔內(nèi)； 所述活動(dòng)壓緊塊的壓緊接觸面上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的壓緊通孔，所述活動(dòng)壓緊塊的鎖緊面設(shè)置有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述壓緊通孔連接，所述鎖緊孔的直徑大于所述壓緊通孔的直徑； 所述緊固底座的緊固接觸面上設(shè)有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的緊固通孔，所述緊固底座與所述擋板組件面接觸的緊固固定面上設(shè)有三個(gè)固定通孔； 所述擋板組件包括頂緊墊片、傳動(dòng)緊固螺釘和壓緊擋板，頂緊墊片與所述緊固底座的緊固固定面面接觸，所述傳動(dòng)緊固螺釘穿過(guò)壓緊擋板與頂緊墊片緊固連接，所述傳動(dòng)緊固螺釘與壓緊擋板緊固連接； 所述壓緊擋板的連接面上設(shè)有壓緊螺紋通孔，所述傳動(dòng)緊固螺釘穿過(guò)所述壓緊螺紋通孔，所述壓緊螺紋通孔的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)鏡像對(duì)稱的連接通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述形腔的輪廓與異形件的外形輪廓相適配。
4.如權(quán)利要求2所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述頂緊墊片的緊固面上設(shè)有頂緊螺紋孔，所述傳動(dòng)緊固螺釘固定于頂緊螺紋孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述鎖緊組件包括兩個(gè)鎖緊導(dǎo)栓和兩個(gè)六角螺母，每個(gè)鎖緊導(dǎo)栓依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的壓緊通孔、緊固通孔和連接通孔，且通過(guò)六角螺母與所述壓緊擋板固定連接。
6.如權(quán)利要求2所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述用于異形件銑削的工藝裝備還包括定位組件，所述定位組件穿入所述緊固底座。
7.如權(quán)利要求6所述的用于異形件銑削的工藝裝備，其特征在于，所述定位組件為三個(gè)定位銷(xiāo)，三個(gè)定位銷(xiāo)分別插入三個(gè)固定通孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域的用于異形件銑削的工藝裝備。本實(shí)用新型包括卡固組件、鎖緊組件和擋板組件，異形件固定于卡固組件內(nèi)部，鎖緊組件穿過(guò)卡固組件與擋板組件固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)夾具，產(chǎn)品加工制程穩(wěn)定性得到了保障，產(chǎn)品交付質(zhì)量合格率提高了，生產(chǎn)效率有了很大提升，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有了很大的幫助，得到了客戶滿意以及產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付的一致好評(píng)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202668130SQ201220292719
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者姜黃海 申請(qǐng)人:上海航菱航空科技發(fā)展有限公司