專利名稱:立式模具旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中的模具的旋轉(zhuǎn)裝置,尤其是一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床采用連桿機(jī)構(gòu)或液壓作為動(dòng)力,是一種高效、高自動(dòng)化的板材加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于在同一板材上加工較多標(biāo)準(zhǔn)孔、較復(fù)雜異型孔的鈑金加工設(shè)備,旋轉(zhuǎn)模具裝置因能讓沖床加工出任意角度形孔,被越來越廣泛應(yīng)用。由主動(dòng)部分、傳遞張緊部分,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成的。主動(dòng)部分與傳遞張緊部分是傳遞動(dòng)力的基本結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是控制任意沖裁角形孔角度的裝置。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用臥式旋轉(zhuǎn)模具,其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,占地面積大,存在回轉(zhuǎn)間隙,使用與安裝麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中臥式旋轉(zhuǎn)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、存在回轉(zhuǎn)間隙等缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理,操作方便的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,從而使其結(jié)構(gòu)緊湊,無回轉(zhuǎn)間隙,操作方便,提高加工效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上輸出兩根同步帶,第一同步帶通過第一同步帶輪伸出軸連接上模具組件,第二同步帶通過第二同步帶輪連接下模具組件,所述上模具組件與下模具組件同軸相對(duì)接所述上模具組件的結(jié)構(gòu)為包括上模殼體,所述上模殼體內(nèi)安裝上模蝸輪,上模蝸桿與上模蝸輪嚙合傳動(dòng),所述上模蝸桿與第一同步帶輪在同一軸線上,與上模蝸輪同軸安裝有上模套,上模套端部連接有上模旋轉(zhuǎn)套;所述上模殼體的外側(cè)壁上安裝上抬模氣缸,上抬模氣缸的上?;钊麠U與上模套外圓周壁伸出桿通過軸承連接;所述下模具組件的結(jié)構(gòu)為包括下模殼體,所述下模殼體內(nèi)安裝下模蝸輪,下模蝸桿與下模蝸輪嚙合傳動(dòng),所述下模蝸桿與第二同步帶輪在同一軸線上,與下模蝸輪同軸安裝有下模套,下模套上端連接有下模旋轉(zhuǎn)套;所述下模殼體的外側(cè)壁下安裝下抬模氣缸,下抬模氣缸的下模活塞桿與下模套外圓周壁伸出桿通過軸承連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述上模套與上模蝸輪通過單鍵連接,所述上模套沿其所在軸線方向上下滑動(dòng);所述下模套與下模蝸輪通過單鍵連接,所述下模套沿其所在軸線方向上下滑動(dòng);所述上模旋轉(zhuǎn)套頂部設(shè)置有與上模套端部突出雙鍵配合的鍵槽;所述下模旋轉(zhuǎn)套下端設(shè)置有與下模套上端有突出雙鍵配合的鍵槽;所述第一同步帶和第二同步帶分別通過張緊輪張緊;所述上模旋轉(zhuǎn)套與下模旋轉(zhuǎn)套設(shè)置有對(duì)中芯棒。本實(shí)用新型的有益效果如下[0014]本實(shí)用新型傳動(dòng)精度高,調(diào)整方便,生產(chǎn)效率高。上模具組件與下模具組件分別采用無間隙的蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式,穩(wěn)定性好,精度高;利用同步帶傳遞動(dòng)力,分別傳遞至上模具組件與下模具組件,保證上模旋轉(zhuǎn)套與下模旋轉(zhuǎn)套同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,精度高,穩(wěn)定性好。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中沿A-A截面的全剖視圖。圖3為圖I中沿B-B截面的全剖視圖。其中1、同步帶輪組;2、同步帶輪組;301、第一同步帶;302、第二同步帶;4、張緊輪;5、上模蝸輪;6、上模蝸桿;7、上模殼體;8、上模套;9、上模旋轉(zhuǎn)套;10、對(duì)中芯棒;11、 下模套;12、下模蝸輪;13、下模蝸桿;14、下模殼體;15、電機(jī);16、第一同步帶輪;17、第二同步帶輪;18、下抬模氣缸;19、下?;钊麠U;20、上模活塞桿;21、上抬模氣缸;22、下模旋轉(zhuǎn)套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,應(yīng)用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上時(shí),包括電機(jī)15,電機(jī)15的輸出軸上通過同步帶輪組2輸出兩根同步帶,第一同步帶301通過第一同步帶輪16伸出軸連接上模具組件,第一同步帶301上設(shè)置有直角轉(zhuǎn)接同步帶輪組I,第二同步帶302通過第二同步帶輪17連接下模具組件,第一同步帶301和第二同步帶302分別通過張緊輪4張緊,上模具組件與下模具組件同軸相對(duì)接見圖I和圖3,上模具組件的結(jié)構(gòu)為包括上模殼體7,上模殼體7內(nèi)安裝上模蝸輪
5,上模蝸桿6與上模蝸輪5哨合傳動(dòng),上模蝸桿6與第一同步帶輪16在同一軸線上,與上模蝸輪5同軸安裝有上模套8,上模套8與上模蝸輪5通過單鍵連接,上模套8沿其所在軸線方向上下滑動(dòng),上模套8端部連接有上模旋轉(zhuǎn)套9,上模旋轉(zhuǎn)套9頂部設(shè)置有與上模套8端部突出雙鍵配合的鍵槽;;上模殼體7的外側(cè)壁上安裝上抬模氣缸21,上抬模氣缸21的上?;钊麠U20與上模套8外圓周壁伸出桿通過軸承連接。見圖I和圖3,下模具組件的結(jié)構(gòu)為包括下模殼體14,下模殼體14內(nèi)安裝下模蝸輪12,下模蝸桿13與下模蝸輪12嚙合傳動(dòng),下模蝸桿13與第二同步帶輪17在同一軸線上,與下模蝸輪12同軸安裝有下模套11,下模套11與下模蝸輪12通過單鍵連接,下模套11沿其所在軸線方向上下滑動(dòng),下模套11上端連接有下模旋轉(zhuǎn)套22,下模旋轉(zhuǎn)套22下端設(shè)置有與下模套11上端有突出雙鍵配合的鍵槽;下模殼體14的外側(cè)壁下安裝下抬模氣缸18,下抬模氣缸18的下?;钊麠U19與下模套11外圓周壁伸出桿通過軸承連接。見圖1,上模旋轉(zhuǎn)套9與下模旋轉(zhuǎn)套22設(shè)置有對(duì)中芯棒10,通過對(duì)中芯棒10來調(diào)節(jié),保證上模具組件與下模具組件的同心度。本實(shí)用新型所述的上抬模氣缸21和下抬模氣缸18采用同步動(dòng)作,從而帶動(dòng)上模具組件與下模具組件同步運(yùn)作。實(shí)際使用過程中初始時(shí),上抬模氣缸21的上?;钊麠U20與下抬模氣缸18的下模活塞桿19均處于縮回位置,此時(shí)上模套8和上模旋轉(zhuǎn)套9分開,下模套11和下模旋轉(zhuǎn)套22分開;當(dāng)需要模具旋轉(zhuǎn)角度時(shí),首先改變氣缸通氣狀態(tài),上抬模氣缸21的上模活塞桿20與下抬模氣缸18的下?;钊麠U19同時(shí)伸出,從而使的上?;钊麠U20帶動(dòng)上模套8向下滑動(dòng),下模活塞桿19帶動(dòng)下模套11向上滑動(dòng),上模套8端部突出雙鍵插入上模旋轉(zhuǎn)套9的鍵槽內(nèi),下模套11上端的突出雙鍵插入下模旋轉(zhuǎn)套22鍵槽內(nèi);然后電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)15帶動(dòng)第一同步帶301和第二同步帶302傳遞運(yùn)動(dòng),第一同步帶301的第一同步帶輪16通過與之連接的上模蝸桿6傳遞到上模蝸輪5上,第二同步帶302的第二同步帶輪17通過與之連接的下模蝸桿13傳動(dòng)到下模蝸輪12上,分別帶動(dòng)上模旋轉(zhuǎn)套9、下模旋轉(zhuǎn)套22同步旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)模在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的同軸,高精度,任意角度的同步旋轉(zhuǎn);當(dāng)旋轉(zhuǎn)到指定角度后電機(jī)15停止轉(zhuǎn)動(dòng),沖頭工作(圖中未畫出),完成加工工序。最后改變氣缸通氣狀態(tài),上抬模氣缸21的上?;钊麠U20與下抬模氣缸18的下模活塞桿19均回到初始位置,帶動(dòng)上?;钊麠U20、下模活塞桿19縮回,從而使上模套8向上滑動(dòng),下模套11向下滑動(dòng),分別與上模旋轉(zhuǎn)套9與下模旋轉(zhuǎn)套22脫離,停止工作。通過無間隙的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳遞運(yùn)動(dòng),精度高,穩(wěn)定性好,生產(chǎn)效率高。
·[0026]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于包括電機(jī)(15),所述電機(jī)(15)的輸出軸上輸出兩根同步帶,第一同步帶(301)通過第一同步帶輪(16)伸出軸連接上模具組件,第二同步帶(302)通過第二同步帶輪(17)連接下模具組件,所述上模具組件與下模具組件同軸相對(duì)接 所述上模具組件的結(jié)構(gòu)為包括上模殼體(7),所述上模殼體(7)內(nèi)安裝上模蝸輪(5),上模蝸桿(6)與上模蝸輪(5)嚙合傳動(dòng),所述上模蝸桿(6)與第一同步帶輪(16)在同一軸線上,與上模蝸輪(5)同軸安裝有上模套(8),上模套(8)端部連接有上模旋轉(zhuǎn)套(9);所述上模殼體(7 )的外側(cè)壁上安裝上抬模氣缸(21),上抬模氣缸(21)的上?;钊麠U(20 )與上模套(8)外圓周壁伸出桿通過軸承連接; 所述下模具組件的結(jié)構(gòu)為包括下模殼體(14),所述下模殼體(14)內(nèi)安裝下模蝸輪(12),下模蝸桿(13)與下模蝸輪(12)嚙合傳動(dòng),所述下模蝸桿(13)與第二同步帶輪(17)在同一軸線上,與下模蝸輪(12)同軸安裝有下模套(11),下模套(11)上端連接有下模旋轉(zhuǎn)套(22);所述下模殼體(14)的外側(cè)壁下安裝下抬模氣缸(18),下抬模氣缸(18)的下模活塞桿(19 )與下模套(11)外圓周壁伸出桿通過軸承連接。
2.如權(quán)利要求I所述的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述上模套(8)與上模蝸輪(5 )通過單鍵連接,所述上模套(8 )沿其所在軸線方向上下滑動(dòng);所述下模套(11)與下模蝸輪(12 )通過單鍵連接,所述下模套(11)沿其所在軸線方向上下滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述上模旋轉(zhuǎn)套(9)頂部設(shè)置有與上模套(8)端部突出雙鍵配合的鍵槽;所述下模旋轉(zhuǎn)套(22)下端設(shè)置有與下模套(11)上端有突出雙鍵配合的鍵槽。
4.如權(quán)利要求I所述的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述第一同步帶(301)和第二同步帶(302)分別通過張緊輪(4)張緊。
5.如權(quán)利要求I所述的立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述上模旋轉(zhuǎn)套(9)與下模旋轉(zhuǎn)套(22)設(shè)置有對(duì)中芯棒(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式模具旋轉(zhuǎn)裝置,包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上輸出兩根同步帶,第一同步帶通過第一同步帶輪伸出軸連接上模具組件,第二同步帶通過第二同步帶輪連接下模具組件,所述上模具組件與下模具組件同軸相對(duì)接。本實(shí)用新型傳動(dòng)精度高,調(diào)整方便,生產(chǎn)效率高。上模具組件與下模具組件分別采用無間隙的蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式,穩(wěn)定性好,精度高;利用同步帶傳遞動(dòng)力,分別傳遞至上模具組件與下模具組件,保證上模旋轉(zhuǎn)套與下模旋轉(zhuǎn)套同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,精度高,穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202667389SQ20122029468
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者肖德華 申請(qǐng)人:無錫市德華機(jī)械有限公司