專利名稱：機(jī)械式管件端部成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件端部加工設(shè)備，尤其是一種機(jī)械式管件端部成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前工廠里有一種用來管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其主要包括機(jī)身、電機(jī)、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。夾管模裝置可由油壓氣壓夾緊，也可由手動(dòng)或楔鐵等方式夾緊。工作時(shí)，管件先由夾管模裝置定位，電機(jī)經(jīng)由減速裝置增力后，由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊上的沖模對管件端部進(jìn)行擴(kuò)口、預(yù)裝卡套等作業(yè)，電機(jī)啟停電器裝置包括接觸器和點(diǎn)動(dòng)按鈕，由點(diǎn)動(dòng)按鈕控制電機(jī)啟停。但是由于沖模直接安裝在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊由于受多個(gè)方向的力的作用，長時(shí)間使用容易磨損，從而對管件端部加工的質(zhì)量造成影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供長時(shí)間使用不會(huì)因?yàn)榍瑝K機(jī)構(gòu)中的滑塊磨損而造成影響的機(jī)械式管件端部成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明機(jī)械式管件端部成型機(jī)包括機(jī)身、電機(jī)、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置，其特征在于所述沖模裝置的沖模安裝在沖?；瑝K上，沖模滑塊和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊是兩個(gè)部件，沖?；瑝K向前的動(dòng)作由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊驅(qū)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊由電機(jī)和減速裝置驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述減速裝置為減速機(jī)。所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為一個(gè)。所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為多個(gè)。所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為圓柱狀，所述夾管模裝置設(shè)置有固定夾管模座和移動(dòng)夾管模座，固定夾管模座和移動(dòng)夾管模座安裝夾管模的部位為圓弧狀。所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的時(shí)間繼電器。 所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的行程開關(guān)。上述機(jī)械式管件端部成型機(jī)由于對管端加工的沖模安裝在沖?；瑝K上，沖?；瑝K和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊是兩個(gè)部件，沖?；瑝K只承受前后的力，長時(shí)間使用不會(huì)因?yàn)榍瑝K機(jī)構(gòu)中滑塊的磨損而對管件加工精度造成影響。

下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施方式。[0014]圖I是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。圖2是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I不出了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身I、電機(jī)19、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置18、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。在本實(shí)施方式中，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置主要包括沖模10、安裝沖模10的沖?；瑝K11、安裝沖?；瑝K11的滑塊座12、沖?；瑝K11的復(fù)位彈簧13等。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)主要包括滑塊14、滑塊座15、連桿16、曲柄17等。沖?；瑝K11為圓柱狀，固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動(dòng)夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。減速裝置18為減速機(jī)，電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的時(shí)間繼電器20。圖中未畫出的還有腳踏開關(guān)以及接觸器等其他電器。工作過程踩一下腳踏開關(guān)，氣缸3推動(dòng)夾管模5夾緊，將管件定位，電機(jī)19旋 轉(zhuǎn)，時(shí)間繼電器20開始計(jì)時(shí)，減速機(jī)、曲柄17、滑塊14向前動(dòng)作，滑塊14驅(qū)動(dòng)沖?；瑝K11和沖模10向前動(dòng)作，曲柄17到達(dá)上止點(diǎn)后，電機(jī)19繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，曲柄17帶動(dòng)滑塊14做返回動(dòng)作。由于電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速機(jī)速比恒定，所以只要將時(shí)間繼電器20設(shè)定好，曲柄17帶動(dòng)滑塊14返回到后止點(diǎn)時(shí)，電機(jī)19停止。在復(fù)位彈簧13的作用下，沖?；瑝K11返回原位，氣缸3退夾，取出管件，等待下一輪動(dòng)作。圖2示出了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身I、電機(jī)19、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置18、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置。本實(shí)施方式中，沖?；瑝K為多個(gè)，沖?；瑝K的滑塊座12設(shè)置有與沖?；瑝K對應(yīng)的多個(gè)滑道。在本實(shí)施方式中，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模8、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、氣缸3等。沖模裝置包括沖模22和沖模26、安裝沖模22的沖?；瑝K23和安裝沖模26的沖?；瑝K27、沖?；瑝K23的復(fù)位彈簧25和沖模滑塊27的復(fù)位彈簧29。沖模裝置還包括換位氣缸24、沖?；瑝K的滑塊座12以及滑塊座12的燕尾滑道28等。沖?；瑝K的滑塊座12設(shè)置有兩個(gè)前后貫通的滑道，滑道為圓孔，沖?；瑝K23和沖模滑塊27可在各自的滑道中前后移動(dòng)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)主要包括滑塊14、滑塊座15、連桿16、曲柄17等。沖模滑塊23和沖?；瑝K27為圓柱狀，固定夾管模座7安裝夾管模8的部位9和移動(dòng)夾管模座4安裝夾管模5的部位6為圓弧狀。減速裝置18為減速機(jī)，電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的行程開關(guān)21。圖中未畫出的還有腳踏開關(guān)以及接觸器、換位行程開關(guān)等其他電器。工作過程踩一下腳踏開關(guān)，氣缸3推動(dòng)夾管模5夾緊，將管件定位，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)、曲柄17、滑塊14向前動(dòng)作，滑塊14驅(qū)動(dòng)沖?；瑝K23和沖模22向前動(dòng)作，到達(dá)上止點(diǎn)后，電機(jī)19繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，曲柄17帶動(dòng)滑塊14返回到后止點(diǎn)附近時(shí)，行程開關(guān)21被激發(fā)，電機(jī)19停止，在復(fù)位彈簧25的作用下，沖模滑塊23返回原位；換位氣缸24拉動(dòng)滑塊座12，沖?；瑝K23移開，沖?；瑝K27被換位到工作位置，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)、曲柄17、滑塊14向前動(dòng)作，滑塊14驅(qū)動(dòng)沖?；瑝K27和沖模26向前動(dòng)作，曲柄17到達(dá)上止點(diǎn)后，電機(jī)19繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，曲柄17帶動(dòng)滑塊14返回到后止點(diǎn)附近時(shí)，行程開關(guān)21被激發(fā)，電機(jī)19停止，在復(fù)位彈簧29的作用下，沖?；瑝K27返回原位，換位氣缸24推動(dòng)滑塊座12，沖?；瑝K27移開，沖?；瑝K23被換位到工作位置，氣缸3退夾，取出管件，等待下一輪動(dòng)作。[0018]在上述兩個(gè)實(shí)施方式中，對管端加工的沖模安裝在沖模滑塊上，沖?；瑝K和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊是兩個(gè)部件，沖?；瑝K只承受前后的力，長時(shí)間使用不會(huì)因?yàn)榍瑝K機(jī) 構(gòu)中滑塊的磨損而造成影響，能夠保證管件的加工質(zhì)量。更換不同的模具，就可對管件的端部進(jìn)行擴(kuò)口、預(yù)裝卡套等成型工作。當(dāng)然，本發(fā)明所述機(jī)械式管件端部成型機(jī)并不僅限于上述實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式管件端部成型機(jī)，包括機(jī)身(I)、電機(jī)(19)、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置(18)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置，其特征在于所述沖模裝置的沖模安裝在沖模滑塊上，沖模滑塊和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)是兩個(gè)部件，沖模滑塊向前的動(dòng)作由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)驅(qū)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)由電機(jī)(19)和減速裝置(18)驅(qū)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述減速裝置(18)為減速機(jī)。
3.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為一個(gè)。
4.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為多個(gè)。
5.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K為圓柱狀，所述夾管模裝置設(shè)置有固定夾管模座(7)和移動(dòng)夾管模座(4)，固定夾管模座(7)和移動(dòng)夾管模座(4)安裝夾管模的部位為圓弧狀。
6.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的時(shí)間繼電器(20)。
7.按照權(quán)利要求I所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述電機(jī)啟停電器裝置設(shè)置有控制電機(jī)停止的行程開關(guān)(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其包括機(jī)身(1)、電機(jī)(19)、電機(jī)啟停電器裝置、減速裝置(18)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管模裝置和對管端加工的沖模裝置，其沖模裝置的沖模安裝在沖?；瑝K上，沖?；瑝K和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)是兩個(gè)部件，沖?；瑝K向前的動(dòng)作由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)驅(qū)動(dòng)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(14)由電機(jī)(19)和減速裝置(18)驅(qū)動(dòng)。沖模滑塊只承受前后的力，長時(shí)間使用不會(huì)因?yàn)榍瑝K機(jī)構(gòu)中滑塊(14)的磨損而對管件加工精度造成影響。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202741537SQ20122029688
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者王俊強(qiáng) 申請人:王俊強(qiáng)