專(zhuān)利名稱(chēng)：攻牙機(jī)的卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種攻牙機(jī)的卸料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在生產(chǎn)中，攻牙機(jī)廣泛的運(yùn)用于鉆孔這一工序，為了提高加工的效率，以研制出了一款攻牙機(jī)，該攻牙機(jī)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有夾具，該夾具上設(shè)置有內(nèi)凹的供工件安放的安裝孔，當(dāng)工件安裝于夾具上時(shí)，該工件陷入夾具的安裝孔，當(dāng)鉆孔這一工序完成時(shí)，工人手工運(yùn)用一些硬質(zhì)工具將工件從安裝孔內(nèi)翹出，這樣造成工件的表面被刮花，產(chǎn)生毛刺與凹坑，產(chǎn)品的報(bào)廢率高，且這樣的卸料不方便，生產(chǎn)效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卸料方便且生產(chǎn)效率高的攻牙機(jī)的卸料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種攻牙機(jī)的卸料裝置，其中攻牙機(jī)包括機(jī)身，該機(jī)身上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有夾具，所述的夾具上設(shè)置有安裝孔，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與安裝孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有通孔，該通孔的下部設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述的安裝孔位于該抬升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，改變了傳統(tǒng)挖取式將工件取出的形式，采用頂出式將工件頂出，大大減小了工件表面刮花的情況發(fā)生，且采用抬升裝置，可直接將工件頂出，卸料方便、穩(wěn)定。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的抬升裝置包括驅(qū)動(dòng)組及驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)組包括搖桿及推桿，所述的搖桿鉸接于機(jī)身上，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的下端與推桿的一端連接，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端位于安裝孔下部，且搖桿相的上端朝向搖桿的下端傾斜向下設(shè)置，所述的推桿的另一端與驅(qū)動(dòng)源連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用搖桿及推桿的形式，驅(qū)動(dòng)源只需推動(dòng)推桿，間接傳動(dòng)至搖桿，搖桿繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，該搖桿的上端直接從下面頂出工件，完成一次卸料工作。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的驅(qū)動(dòng)源為氣缸，該氣缸包括氣缸軸與氣缸體，所述的推桿的另一端與氣缸軸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用氣缸為驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加方便，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的抬升裝置包括兩組驅(qū)動(dòng)組，每組的推桿相對(duì)氣缸的一端均鉸接于連接塊上，且該連接塊與氣缸軸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了個(gè)數(shù)，相應(yīng)的增加了夾具的個(gè)數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端部倒圓角設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，與工件接觸的端部設(shè)置倒圓角，較好的保護(hù)了工件的表面，防止工件表面被刮花的情況發(fā)生。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型卸料裝置工作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I-圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攻牙機(jī)的卸料裝置，其中攻牙機(jī)包括機(jī)身I，該機(jī)身I上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)2，該轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置有夾具3，所述的夾具3上設(shè)置有安裝孔31，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與安裝孔31對(duì)應(yīng)處設(shè)置有通孔21，該通孔21的下部設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述的安裝孔位于該抬升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑上；改變了傳統(tǒng)挖取式將工件取出的形式，采用頂出式將工件頂出，大大減小了工件表面刮花的情況發(fā)生，且采用抬升裝置，可直接將工件頂出，卸料方便、穩(wěn)定。在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的抬升裝置包括兩組驅(qū)動(dòng)組及驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)組包括搖桿6及推桿8，所述的搖桿6鉸接于機(jī)身I上，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)7的下端61與推桿8的一端連接，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端62位于安裝孔31下部，且搖桿相的上端62朝向搖桿的下端61傾斜向下設(shè)置，所述的推桿的另一端82與驅(qū)動(dòng)源連接，其中，驅(qū)動(dòng)源為氣缸4，氣缸4連接氣源5，采用搖桿6及推桿8的形式，氣缸4只需推動(dòng)推桿8，間接傳動(dòng)至搖桿6，搖桿6繞鉸接點(diǎn)7旋轉(zhuǎn)，該搖桿的上端直接從下面頂出工件，其次，氣缸4收縮推桿8，接著驅(qū)動(dòng)搖桿6，使搖桿復(fù)位，從而完成了一次完成的卸料，切采用氣缸，驅(qū)動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加方便，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，抬升裝置包括兩組驅(qū)動(dòng)組，每組的推桿8相對(duì)氣缸的一端82均鉸接于連接塊9上，且該連接塊9與氣缸軸41連接，增加了個(gè)數(shù)，相應(yīng)的增加了夾具的個(gè)數(shù)，提高了生產(chǎn)效率；所述的搖桿6相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端部621倒圓角設(shè)置，與工件接觸的端部設(shè)置倒圓角，較好的保護(hù)了工件的表面，防止工件表面被刮花的情況發(fā)生。本卸料裝置在行過(guò)程中，在工件加工完成時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)氣缸軸推動(dòng)連接塊往里運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，連接塊帶動(dòng)推桿往里運(yùn)動(dòng)，推桿帶動(dòng)搖桿繞交接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，該搖桿從轉(zhuǎn)盤(pán)的通孔穿出，從而頂出工件，其次，氣缸軸收縮氣缸軸，拉動(dòng)連接塊往外運(yùn)動(dòng)，此時(shí)連接塊帶動(dòng)推桿往外運(yùn)動(dòng)，推桿帶動(dòng)搖桿繞鉸接點(diǎn)復(fù)位運(yùn)動(dòng)，即從通孔脫離，此時(shí)完成了一次卸料運(yùn)動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種攻牙機(jī)的卸料裝置，其中攻牙機(jī)包括機(jī)身，該機(jī)身上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有夾具，所述的夾具上設(shè)置有安裝孔，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與安裝孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有通孔，該通孔的下部設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述的安裝孔位于該抬升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攻牙機(jī)的卸料裝置，其特征在于所述的抬升裝置包括驅(qū)動(dòng)組及驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)組包括搖桿及推桿，所述的搖桿鉸接于機(jī)身上，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的下端與推桿的一端連接，該搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端位于安裝孔下部，且搖桿相的上端朝向搖桿的下端傾斜向下設(shè)置，所述的推桿的另一端與驅(qū)動(dòng)源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攻牙機(jī)的卸料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)源為氣缸，該氣缸包括氣缸軸與氣缸體，所述的推桿的另一端與氣缸軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻牙機(jī)的卸料裝置，其特征在于所述的抬升裝置包括兩組驅(qū)動(dòng)組，每組的推桿相對(duì)氣缸的一端均鉸接于連接塊上，且該連接塊與氣缸軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的攻牙機(jī)的卸料裝置，其特征在于所述的搖桿相對(duì)鉸接點(diǎn)的上端部倒圓角設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種攻牙機(jī)的卸料裝置，其中攻牙機(jī)包括機(jī)身.該機(jī)身上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有夾具，所述的夾具上設(shè)置有安裝孔，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與安裝孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有通孔，該通孔的下部設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述的安裝孔位于該抬升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑上；本實(shí)用新型在于改變了傳統(tǒng)挖取式將工件取出的形式，采用頂出式將工件頂出，大大減小了工件表面刮花的情況發(fā)生，且采用抬升裝置，可直接將工件頂出，卸料方便、穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23G11/00GK202726226SQ20122030836
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者鄭志亮, 曾學(xué)禮, 南存建, 林靜宇 申請(qǐng)人:溫州市通達(dá)雙金屬有限公司