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      一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置的制作方法

      文檔序號:2987329閱讀:132來源:國知局
      專利名稱:一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種彎頭連續(xù)推制成型機,特別是該成型機的工件定位裝置。
      背景技術(shù)
      目前,用于加工小型彎頭管件的彎頭成型機它的成型方式與本實用新型中所描述的彎頭成型機的成型方式不同,所以它的成型裝置與本實用新型的結(jié)構(gòu)差距很遠,也根本沒有工件定位裝置?,F(xiàn)有的彎頭成型機它的成型工藝先把長鋼管分割成每個管件長度再通過鋼球穿過鋼管成型,這種形式的彎頭成型機工作效率非常低,很難滿足工廠生產(chǎn)的需要。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供了一種可靠性高、生產(chǎn)效率高、工件定位效果好的彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案,一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,其特征在于包括有成型定位件、固定導向件、復位彈簧、彈簧座塊和限位機構(gòu),其中成型定位件包括有工件按壓部分和滑移部分,工件按壓部分一端位于彎頭連續(xù)推制成型機的成型模具出口處,一端與滑移部分的一端固定連接或一體設置,所述的滑移部分與固定導向件成導向滑移配合,所述復位彈簧一端作用在成型定位件上構(gòu)成成型定位件的回復力,限位機構(gòu)包括有切割完成限位開關和成型限位開關。通過采用上述方案,則可以在工件成型好后很好的進行定位,方便后面工序的進行,這樣生產(chǎn)出的工件產(chǎn)品率高。本實用新型的進一步設置時所述固定導向件固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架上,成型定位件的滑移部分活動套設在固定導向件上,所述復位彈簧套設在成型定位件的滑移部分上,其一端作用在成型定位件的滑移部分上,另一端作用在彈簧座塊上,所述限位機構(gòu)的切割完成限位開關和成型限位開關均固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架上,所述成型定位件的滑移部分上設置有感應桿或撥桿,該感應桿或撥桿可觸發(fā)切割完成限位開關和成型限位開關工作;所述成型定位件整體成“7”形。通過采用上述方案,使該裝置結(jié)構(gòu)更加合理,運行更加穩(wěn)定。

      圖I是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖I所示,一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,包括有成型定位件I、固定導向件2、復位彈簧3、彈簧座塊4和限位機構(gòu)5,其中成型定位件I包括有工件按壓部分11和滑移部分12,工件按壓部分11 一端111位于彎頭連續(xù)推制成型機的成型模具7出口處,一端112與滑移部分12的一端固定連接或一體設置,所述的滑移部分12與固定導向件2成導向滑移配合,所述復位彈簧3 —端作用在成型定位件I上構(gòu)成成型定位件I的回復力,限位機構(gòu)5包括有切割完成限位開關51和成型限位開關52。在實用新型實施例中,所述固定導向件2固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架6上,成型定位件I的滑移部分12活動套設在固定導向件2上,所述復位彈簧3套設在成型定位件I的滑移部分12上,其一端作用在成型定位件I的滑移部分12上,另一端作用在彈簧座塊4上,所述限位機構(gòu)5的切割完成限位開關51和成型限位開關52均固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架6上,可以是直接設置在機架6上,也可以是間接設置在機架6上,所述成型定位件I的滑移部分12上設置有感應桿或撥桿121,該感應桿或撥桿121可觸發(fā)切割完成限位開關51和成型限位開關52工作;在本實施例中,所述成型定位件I整體成“7,,形。·
      權(quán)利要求1.一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,其特征在于包括有成型定位件、固定導向件、復位彈簧、彈簧座塊和限位機構(gòu),其中成型定位件包括有工件按壓部分和滑移部分,工件按壓部分一端位于彎頭連續(xù)推制成型機的成型模具出口處,一端與滑移部分的一端固定連接或一體設置,所述的滑移部分與固定導向件成導向滑移配合,所述復位彈簧一端作用在成型定位件上構(gòu)成成型定位件的回復力,限位機構(gòu)包括有切割完成限位開關和成型限位開關。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,其特征在于所述固定導向件固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架上,成型定位件的滑移部分活動套設在固定導向件上,所述復位彈簧套設在成型定位件的滑移部分上,其一端作用在成型定位件的滑移部分上,另一端作用在彈簧座塊上,所述限位機構(gòu)的切割完成限位開關和成型限位開關均固定設置在彎頭連續(xù)推制成型機的機架上,所述成型定位件的滑移部分上設置有感應桿或撥桿,該感應桿或撥桿可觸發(fā)切割完成限位開關和成型限位開關工作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,其特征在于所述成型定位件整體成“7”形。
      專利摘要本實用新型涉及一種彎頭連續(xù)推制成型機,特別是該成型機的工件定位裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案,一種彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置,其特征在于包括有成型定位件、固定導向件、復位彈簧、彈簧座塊和限位機構(gòu),其中成型定位件包括有工件按壓部分和滑移部分,工件按壓部分一端位于彎頭連續(xù)推制成型機的成型模具出口處,所述復位彈簧一端作用在成型定位件上構(gòu)成成型定位件的回復力,限位機構(gòu)包括有切割完成限位開關和成型限位開關。通過采用上述方案,本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供了一種可靠性高、生產(chǎn)效率高、工件定位效果好的彎頭連續(xù)推制成型機的工件定位裝置。
      文檔編號B21D7/08GK202725722SQ20122031756
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者周加銀, 劉升旗 申請人:溫州順爾達管件設備有限公司
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