專利名稱：設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐。
背景技術(shù)：
絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的標準工具，是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。目前在螺紋的加工過程中，在絲錐上會產(chǎn)生多余廢屑，廢屑不能及時排出，在一定程度上影響了螺紋的加工效果，所生產(chǎn)的螺紋質(zhì)量不好；絲錐表面沒有涂層，絲錐在工作過程中容易磨損，使用時間不長。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以及時排除廢屑并且耐磨性好、不易磨損的絲錐。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，包括錐體，所述錐體的底部設(shè)有錐柄，所述錐體設(shè)有通孔，所述通孔貫穿錐體和錐柄，所述錐體的外表面軸向設(shè)有切削錐，所述切削錐至少有兩個，所述每個切削錐上徑向設(shè)有多個牙紋，所述每個牙紋的表面設(shè)有涂層，所述涂層的材料為鈦，所述相鄰兩個切削錐之間、錐體的外表面軸向開設(shè)有排屑槽。本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，所述錐體的截面呈圓柱形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐在相鄰兩個切削錐之間、錐體的外表面軸向開設(shè)有排屑槽，在螺紋加工的過程中，可以及時排出廢屑，保證螺紋質(zhì)量的情況下也保護了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。

圖I為本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為牙紋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中錐體I錐柄2通孔3排屑槽4切削錐5牙紋6涂層7。
具體實施方式
參見圖I和圖2，本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，包括錐體1，所述錐體I的截面呈圓柱形，所述錐體I的底部設(shè)有錐柄2，所述錐體I設(shè)有通孔3，所述通孔3貫穿錐體I和錐柄2，所述錐體I的外表面軸向設(shè)有切削錐5，所述切削錐5至少有兩個，所述每個切削錐5上徑向設(shè)有多個牙紋6，所述每個牙紋6的表面設(shè)有涂層7，所述涂層7的材料為鈦，所述相鄰兩個切削錐5之間、錐體I的外表面軸向開設(shè)有排屑槽4。本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐在相鄰兩個切削錐5之間、錐體I的外表面軸向開設(shè)有排屑槽4，在螺紋加工的過程中，可以及時排出廢屑，保證螺紋質(zhì)量的情況下也保護了絲錐；牙紋6的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，包括錐體(I)，所述錐體(I)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐體(I)設(shè)有通孔(3)，所述通孔(3)貫穿錐體(I)和錐柄(2)，其特征是所述錐體(I)的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)至少有兩個，所述每個切削錐(5)上徑向設(shè)有多個牙紋出)，所述每個牙紋(6)的表面設(shè)有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦，所述相鄰兩個切削錐(5)之間、錐體(I)的外表面軸向開設(shè)有排屑槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，其特征是所述錐體(I)的截面呈圓柱形。
專利摘要本實用新型涉及一種設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐，包括錐體(1)，所述錐體(1)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐體(1)設(shè)有通孔(3)，所述通孔(3)貫穿錐體(1)和錐柄(2)，所述錐體(1)的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)至少有兩個，所述每個切削錐(5)上徑向設(shè)有多個牙紋(6)，所述每個牙紋(6)的表面設(shè)有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦，所述相鄰兩個切削錐(5)之間、錐體(1)的外表面軸向開設(shè)有排屑槽(4)。本實用新型設(shè)有排屑槽的耐磨損絲錐在相鄰兩個切削錐之間、錐體的外表面軸向開設(shè)有排屑槽，在螺紋加工的過程中，可以及時排出廢屑，保證螺紋質(zhì)量的情況下也保護了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。
文檔編號B23G5/06GK202684246SQ20122032239
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者吳正偉 申請人:吳正偉