專利名稱：一種帶滑塊的深孔螺紋車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺紋車刀，具體涉及一種帶滑塊的深孔螺紋車刀。
背景技術(shù)：
車床夾盤爪是汽輪機廠經(jīng)常制造、維修的機床部件之一，夾盤爪內(nèi)孔為Tr70X10的螺紋，長300mm，在車削該梯形螺紋孔時，原用刀具不僅經(jīng)常打刀、加工效率低，而且加工的螺紋孔表面有波紋，影響加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有刀具在車削夾盤爪的梯形螺紋孔時，不僅經(jīng)常打刀、加工效率低，而且加工的螺紋孔表面有波紋，影響加工質(zhì)量的問題，進而提出一種帶滑塊的深孔 螺紋車刀。本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本實用新型包括刀體、刀片和滑塊，刀體一端端部的側(cè)壁開有通孔，刀片插裝在通孔內(nèi)，且刀片沿其長度方向的中心線與刀體沿其長度方向的中心線垂直，刀體一端端部的上表面開有燕尾槽，燕尾槽的側(cè)壁與水平面的夾角為50°，滑塊的橫截面為等腰梯形，且等腰梯形的底角為50°，滑塊安裝在滑塊槽內(nèi)，且滑塊可在燕尾槽內(nèi)沿燕尾槽的長度方向直線移動。本實用新型的有益效果是本實用新型采用滑塊形式，以滑塊定位在內(nèi)孔上，大大減小了切削時的振動，不僅提高了梯形螺紋孔的加工質(zhì)量和加工效率，也延長了刀具的使用壽命，本實用新型采用機夾刀片形式，刀片可修磨使用多次，避免了刀具整體報廢情況，節(jié)約大量刀具費用。

圖I是本實用新型的主視圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是刀體的主視圖，圖4是圖2的俯視圖，圖5是刀片的主視圖，圖6是圖5的俯視圖，圖7是滑塊的主視圖，圖8是圖7的左視圖，圖9是圖7的俯視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖I、圖2、圖7、圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式所述一種帶滑塊的深孔螺紋車刀包括刀體I、刀片2和滑塊4，刀體I 一端端部的側(cè)壁開有通孔1-1，刀片2插裝在通孔1-1內(nèi)，且刀片2沿其長度方向的中心線與刀體I沿其長度方向的中心線垂直，刀體I 一端端部的上表面開有燕尾槽1-2，燕尾槽1-2的側(cè)壁與水平面的夾角α為50°，滑塊4的橫截面為等腰梯形，且等腰梯形的底角β為50°，滑塊4安裝在滑塊槽1-2內(nèi)，且滑塊4可在燕尾槽1-2內(nèi)沿燕尾槽1-2的長度方向直線移動。
具體實施方式
二 結(jié)合圖I和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種帶滑塊的深孔螺紋車刀還包括緊定螺釘3，緊定螺釘3穿過刀體I 一端的端面將刀片2固定在刀體I的通孔1-1內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種帶滑塊的深孔螺紋車刀的刀體I的長度L為500mm，刀體I的寬度W為50mm，刀體I的高度H為50mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式所述一種帶滑塊的深孔螺紋車刀的刀片2的刀尖角為30°，刀片2的前角為5°，刀片2的后角為8°，刀片2的兩側(cè)后角為8°，刀片2的長度A為70mm，刀片2的寬度B為12mm，刀片2的高度C為12mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種帶滑塊的深孔 螺紋車刀的刀體I上燕尾槽1-2的槽底寬度D為45mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三或四相同。
權(quán)利要求1.ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀，其特征在于所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀包括刀體(I)、刀片(2)和滑塊(4)，刀體(I) 一端端部的側(cè)壁開有通孔(1-1)，刀片(2)插裝在通孔(1-1)內(nèi)，且刀片(2)沿其長度方向的中心線與刀體(I)沿其長度方向的中心線垂直，刀體(I) 一端端部的上表面開有燕尾槽(1-2)，燕尾槽(1-2)的側(cè)壁與水平面的夾角(α )為50°，滑塊(4)的橫截面為等腰梯形，且等腰梯形的底角(β)為50°，滑塊(4)安裝在滑塊槽(1-2)內(nèi)，且滑塊(4)可在燕尾槽(1-2)內(nèi)沿燕尾槽(1-2)的長度方向直線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀，其特征在于所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀還包括緊定螺釘(3)，緊定螺釘(3)穿過刀體(I) 一端的端面將刀片(2)固定在刀體(I)的通孔(1-1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀，其特征在于刀體(I)的長度(L)為500mm,刀體(I)的寬度(W)為50mm,刀體(I)的高度(H)為50_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀，其特征在于刀片(2)的刀尖角為30°，刀片(2)的前角為5°，刀片(2)的后角為8°，刀片(2)的兩側(cè)后角為8°，刀片(2)的長度(A)為70mm，刀片(2)的寬度(B)為12mm，刀片(2)的高度(C)為12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述ー種帶滑塊的深孔螺紋車刀，其特征在于刀體(I)上燕尾槽(1-2)的槽底寬度(D)為45mm。
專利摘要一種帶滑塊的深孔螺紋車刀，它涉及一種螺紋車刀，具體涉及一種帶滑塊的深孔螺紋車刀。本實用新型為了解決現(xiàn)有刀具在車削夾盤爪的梯形螺紋孔時，不僅經(jīng)常打刀、加工效率低，而且加工的螺紋孔表面有波紋，影響加工質(zhì)量的問題。本實用新型包括刀體、刀片和滑塊，刀體一端端部的側(cè)壁開有通孔，刀片插裝在通孔內(nèi)，且刀片沿其長度方向的中心線與刀體沿其長度方向的中心線垂直，刀體一端端部的上表面開有燕尾槽，燕尾槽的側(cè)壁與水平面的夾角為50°，滑塊的橫截面為等腰梯形，且等腰梯形的底角為50°，滑塊安裝在滑塊槽內(nèi)，且滑塊可在燕尾槽內(nèi)沿燕尾槽的長度方向直線移動。本實用新型用于加工夾盤爪的梯形螺紋孔。
文檔編號B23G5/00GK202607016SQ201220330859
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者魏成雙, 徐鵬樹, 魏崇巍, 孫盛麗 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司