專利名稱：具有停機防護的螺絲加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺絲加工機，尤其涉及一種具有停機防護的螺絲加工機。
背景技術(shù)：
螺絲是現(xiàn)今最為普遍且結(jié)構(gòu)單純的固定元件，就攜帶式手機為例，細拆攜帶式手機后便可以發(fā)現(xiàn)許多模塊或模板是利用螺絲相互固定的，也就是說螺絲已被大量的使用在攜帶式手機之中，但實際除攜帶式手機已大量使用螺絲外，現(xiàn)今大大小小的裝置或系統(tǒng)等，都可以看到螺絲的運用。螺絲普遍的使用使其需求大增，為能因應(yīng)需求，用于制造螺絲的加工成型機(統(tǒng)稱螺絲加工機)，也從昔往的半自動化加工改進為全自動化加工。請參閱圖1，圖為現(xiàn)有螺絲加工機的局部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖，現(xiàn)今的螺絲加工機通常包含有一作動后持續(xù)輸送待加工螺絲的輸送模塊11以及一經(jīng)該輸送模塊11承接待加工螺絲的帶料模塊12，該輸送模塊11持續(xù)由一集料件111取得待加工螺絲，并將其輸送至帶料模塊12上，使其暫時容設(shè)于該帶料模塊12的一承料槽121之中，再經(jīng)由該帶料模塊12進入后續(xù)割紋、割溝或壓頭等加工工藝。然而前述僅以正常狀態(tài)進行舉例，實際上，該帶料模塊12承接待加工螺絲的過程中，待加工螺絲并不一定準確容設(shè)于該承料槽121之中，而卡在該帶料模塊12與該輸送模塊11之間，也就是投料失誤，但當下該帶料模塊12與該輸送模塊11并未停止作動仍然持續(xù)投料，造成卡在該帶料模塊12與該輸送模塊11之間的待加工螺絲數(shù)量將不斷增加，最后不但造成許多待加工螺絲損壞，并有整體加工機具故障而致延誤生產(chǎn)，嚴重者更有機具難以修護等危機。另一方面，該輸送模塊11與該帶料模塊12之間的距離多半已經(jīng)設(shè)計成待加工螺絲可以正確投料的距離，且分別固設(shè)于該螺絲加工機上，若投料失誤該輸送模塊11與該帶料模塊12持續(xù)作動，卡于兩者之間的待加工螺絲持續(xù)磨擦該輸送模塊11及該帶料模塊12，長此以往將容易導(dǎo)致該輸送模塊11或該帶料模塊12產(chǎn)生磨損，甚至損壞，最終導(dǎo)致只能將磨損的該輸送模塊11或該帶料模塊12丟棄，如此一來，替換新的模塊相對增加了制造成本，且停機修護過程更導(dǎo)致工期延宕。故，若能針對前揭問題對螺絲加工機進行適度改進必能克服上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于克服螺絲加工機于投料失誤后并未停止作動導(dǎo)致帶料模塊或輸送模塊產(chǎn)生損壞的問題。為達上述目的，本實用新型提供一種具停機防護的螺絲加工機，包括 —輸送部,包含有一輸送待加工螺絲的輸送模塊，一由該輸送模塊承接待加工螺絲并具有至少一承料槽的帶料模塊，以及一提供該輸送模塊及該帶料模塊作用電力的供電模塊；一承載部，包含有一設(shè)置于該螺絲加工機上的基座，一組設(shè)該輸送模塊并可相對該基座位移的承載座，該基座上具有一常態(tài)推抵該承載座使該輸送模塊頂掣該帶料模塊的彈性件；以及一輸送異常感知部，包含有一設(shè)置于該承載座上的觸發(fā)件以及一設(shè)置于該基座上并相對該觸發(fā)件且與該供電模塊電性連接的停機致動件，該停機致動件包含有因待加工螺絲滑出該承料槽夾于該帶料模塊與該輸送模塊之間使該承載座相對該基座位移該觸發(fā)件頂觸該停機致動件產(chǎn)生一停機信號使該供電模塊停止供電的一停機狀態(tài)，以及該觸發(fā)件未頂觸該停機致動件的一正常狀態(tài)。于一實施例中，該觸發(fā)件包含有一與該承載座組設(shè)的組接部以及一連接該組接部并于該承載座位移時頂觸該停機致動件的觸發(fā)部。于一實施例中，該觸發(fā)件包含有一調(diào)整該觸發(fā)部與該停機致動件之間距離的調(diào)整部。于一實施例中，該承載座包含有一容設(shè)該輸送模塊的容設(shè)槽。 于一實施例中，該承載座包含有一限位該輸送模塊于該容設(shè)槽中的限位件。于一實施例中，該輸送異常感知部包含有一與該停機致動件連接并于該停機狀態(tài)發(fā)出警訊的警示模塊。于一實施例中，該輸送模塊包含有一容設(shè)待加工螺絲的集料件以及一連接該集料件用以輸送待加工螺絲的輸送軌道。于一實施例中，該帶料模塊包含有一頂靠該輸送模塊以承接待加工螺絲的掣動輪，而該承料槽形成于該掣動輪上。綜上所述，本實用新型使該承載座得相對該基座位移，并于該承載座及該基座上分別設(shè)置該觸發(fā)件及該停機致動件，當待加工螺絲夾于該輸送模塊及該帶料模塊之間，待加工螺絲本身的厚度，導(dǎo)致該輸送模塊未頂掣該帶料模塊，并使該觸發(fā)件頂觸該停機致動件，該停機致動件隨即產(chǎn)生該停機信號驅(qū)使該供電模塊停止供電，使該輸送模塊及該帶料模塊停止作動，而能避免投料失誤所衍生的磨損問題，因此本實用新型著實克服了現(xiàn)有螺絲加工機于實施上所產(chǎn)生的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖I為現(xiàn)有螺絲加工機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的外觀示意圖；圖3為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的分解示意圖；圖4-1為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的正常狀態(tài)實施示意圖；圖4-2為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的停機狀態(tài)實施示意圖。
具體實施方式
本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖說明如下螺絲種類繁多，制作上并非僅使用單一螺絲加工機制作完成，也就是說螺絲加工機的種類相當繁多，為能清楚說明本實用新型，在此僅以螺絲割溝機進行舉例，但并不以此為限。請參閱圖2及圖3，圖為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的外觀示意圖及其分解示意圖，如圖，本實用新型所稱具停機防護的螺絲加工機，包含有一輸送部2，一承載部3以及一輸送異常感知部4。該輸送部2包含有一用于輸送待加工螺絲的輸送模塊21，一連接該輸送模塊21的帶料模塊22以及一提供該輸送模塊21及該帶料模塊22作用電力的供電模塊23。該輸送模塊21包含一容設(shè)待加工螺絲的集料件211及一連接該集料件211的輸送軌道212，該輸送軌道212自該集料件211取得待加工螺絲進行輸送，而該輸送軌道212的輸送方式繁多且多屬成熟現(xiàn)有技術(shù)，在此不再對各種輸送方式作說明。該帶料模塊22包含有一面對該輸送軌道212設(shè)置以承接待加工螺絲的掣動輪221以及一受電驅(qū)使該掣動輪221轉(zhuǎn)動的帶動件222，該掣動輪221具有至少一承料槽223，該承料槽223于轉(zhuǎn)動過程中會逐一與該輸送軌道212連接以承接待加工螺絲，并隨后將待加工螺絲帶入下一工藝中。此外，該掣動輪221的實施態(tài)樣繁多并不以本實用新型圖中所示為限。復(fù)請參閱圖2及圖3,該承載部3包含有一設(shè)置于螺絲加工機上的基座31,—設(shè)置于該基座31上并可相對該基板31位移的承載座32，以及一設(shè)置于該基座31與該承載座32之間的彈性件33。該承載座32包含有一容設(shè)該輸送模塊21的容設(shè)槽321，該容設(shè)槽321 可容設(shè)該輸送軌道212于其中，而該容設(shè)槽321的態(tài)樣則可依該輸送軌道212形成，若該輸送軌道212于組裝完畢后欲具有一投料角度，可使該容設(shè)槽131底端相對一水平面具有一傾角。此外，為避免該輸送模塊21的輸送軌道212于輸送過程中發(fā)生位移影響送料，該容設(shè)槽321可進一步包含有一限位該輸送模塊21于該容設(shè)槽321中的限位件322，該限位件322可為一螺絲或為一卡榫等。又該彈性件33 —端頂靠該基座31，另一端則推抵該承載座32，如此本實用新型整體結(jié)構(gòu)完成組設(shè)后，該輸送模塊21的輸送軌道212常態(tài)頂掣該帶料模塊22的掣動輪221。再者，該基座31可具有一滑槽(本圖未示)，而該承載座32可具有一組接部(本圖未示)，當該基座31與該承載座32藉該滑槽與該組接部完成組設(shè)時，該組接部可滑動于該滑槽內(nèi)，使該承載座32相對該基座31位移。承上述，該輸送異常感知部4包含有一設(shè)置于該承載座32上的觸發(fā)件41以及一設(shè)置于該基座31上并相對該觸發(fā)件32且與該供電模塊23電性連接的停機致動件42，該觸發(fā)件41具有一與該承載座32組設(shè)的組接部411以及一連接該組接部411用于頂觸該停機致動件42的觸發(fā)部412。該觸發(fā)件41常態(tài)下未頂觸該停機致動件42并具有間隙，此間隙的距離等于該輸送模塊21及該帶料模塊22之間夾有待加工螺絲的間距，也就是說當該輸送模塊21及該帶料模塊22之間夾有待加工螺絲時，該觸發(fā)件41便會頂觸該停機致動件42。又該停機致動件42更包含有一因該觸發(fā)件41頂觸該停機致動件42并產(chǎn)生一停機信號使該供電模塊23停止供電的停機狀態(tài)，以及該觸發(fā)件未頂觸該停機致動件42的一正常狀態(tài)。該觸發(fā)件41如何觸發(fā)該停機致動件42則可以電性導(dǎo)通的方式實施，該停機致動件42與該觸發(fā)件41頂觸的接點常態(tài)呈電性斷路，當該觸發(fā)件41頂觸該停機致動件42后使該停機致動件42產(chǎn)生導(dǎo)通，產(chǎn)生該停機信號使該供電模塊停止供電，然而，如何觸發(fā)的方式諸多再此不一一解釋說明，但也不以前揭所舉為限。請參閱圖4-1及圖4-2，圖為本實用新型具停機防護的螺絲加工機一實施例的正常狀態(tài)實施示意圖及停機狀態(tài)實施示意圖，并同時搭配參閱圖2及圖3，承上所述，本實用新型具停機防護的螺絲加工機，實施初始，該輸送模塊21由該集料件211取得待加工螺絲，并將其輸送于該輸送軌道212之中，最后由該帶料模塊22所承接，正常情況下待加工螺絲由該輸送模塊21承接至該帶料模塊22時，是會容設(shè)于該掣動輪221的承料槽223中，藉該掣動輪221進入下一工藝。此時，該觸發(fā)件41未與該停機致動件42頂觸，也就是說該停機致動件42處于該正常狀態(tài)下。若經(jīng)一段時間后，待加工螺絲于承接過程中，不慎滑出該承料槽223之外又或是該承料槽223未對齊該輸送軌道212，使該輸送模塊21與該帶料模塊22之間夾有待加工螺絲，更進一步來說就是該輸送軌道212與該掣動輪221之間夾有待加工螺絲，而由前述可知，常態(tài)下該輸送模塊21頂掣該帶料模塊22，突然夾有待加工螺絲，該輸送模塊21因而產(chǎn)生位移，并連動該承載座32相對該基座31位移，使該彈性件33受到擠壓，設(shè)置于該承載座32上的該觸發(fā)件41往該停機致動件42位移，最后該觸發(fā)件41的觸發(fā)部412頂觸該停機致動件42，使該停機致動件42進入停機狀態(tài)，并隨后產(chǎn)生該停機信號傳至該供電模塊23，該供電模塊23接收到該停機信號后隨即停止對該輸送部2的供電，使該輸送模塊21與該帶料模塊22停止作動，藉此便可避免該螺絲加工機于投料失誤后未停止投料導(dǎo)致帶料模塊或輸送模塊產(chǎn)生損壞的問題一 再發(fā)生。復(fù)請參閱圖2及圖3，該觸發(fā)件41進一步包含有一調(diào)整該觸發(fā)部412與該停機致動件42之間距離的調(diào)整部413，利用該調(diào)整部413使該觸發(fā)部412與該停機致動件42之間的距離產(chǎn)生變化，也就是改變了異常感知的靈敏度，若該觸發(fā)部412較近于該停機致動件42時，只要該輸送模塊21與該帶料模塊22之間距離稍有變化，該停機致動件42即進入該停機狀態(tài)，迫使該螺絲加工機停機，若該觸發(fā)部412與該停機致動件42相鄰較遠時，便可應(yīng)用于大尺寸的代加工螺絲上。此外，為能告知作業(yè)人員該螺絲加工機進入該停機狀態(tài)，該輸送異常感知部可進一步包含有一與該停機致動件資訊連接的警示模塊(本圖未示)。該警示模塊于該停機致動件進入停機狀態(tài)時，接收該停機信號，并隨后發(fā)出警訊告知作業(yè)人員，該螺絲加工機在送料過程中產(chǎn)生了異常。綜上所述，本實用新型具停機防護的螺絲加工機，使承載該輸送模塊的承載座得相對該基座位移，并于該承載座及該基座上設(shè)置該觸發(fā)件及該停機致動件，而該停機致動件具有該正常狀態(tài)及該停機狀態(tài)，當該停機致動件進入該停機狀態(tài)時，產(chǎn)生該停機信號使該供電模塊停止對該輸送部的供電，該輸送模塊及該帶料模塊停止作動，而得以避免現(xiàn)有螺絲加工機于投料失誤所衍生的問題。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種具有停機防護的螺絲加工機，其特征在于，包括 ー輸送部，包含有一輸送待加工螺絲的輸送模塊，一由該輸送模塊承接待加工螺絲并具有至少ー承料槽的帶料模塊，以及一提供該輸送模塊及該帶料模塊作用電カ的供電模塊； ー承載部,包含有一設(shè)置于該螺絲加工機上的基座，一組設(shè)該輸送模塊并可相對該基座位移的承載座，該基座上具有一常態(tài)推抵該承載座使該輸送模塊頂掣該帶料模塊的弾性件；以及 一輸送異常感知部，包含有一設(shè)置于該承載座上的觸發(fā)件以及一設(shè)置于該基座上并相對該觸發(fā)件且與該供電模塊電性連接的停機致動件，該停機致動件包含有因待加工螺絲滑出該承料槽夾于該帶料模塊與該輸送模塊之間使該承載座相對該基座位移該觸發(fā)件頂觸該停機致動件產(chǎn)生一停機信號使該供電模塊停止供電的ー停機狀態(tài)，以及該觸發(fā)件未頂觸該停機致動件的一正常狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在干，該觸發(fā)件包含有一與該承載座組設(shè)的組接部以及ー連接該組接部并于該承載座位移時頂觸該停機致動件的觸發(fā)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在干，該觸發(fā)件包含有一調(diào)整該觸發(fā)部與該停機致動件之間距離的調(diào)整部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在干，該承載座包含有一容設(shè)該輸送模塊的容設(shè)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在干，該承載座包含有一限位該輸送模塊于該容設(shè)槽中的限位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在于，該輸送異常感知部包含有一與該停機致動件連接并于該停機狀態(tài)發(fā)出警訊的警示模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在于，該輸送模塊包含有一容設(shè)待加工螺絲的集料件以及ー連接該集料件用以輸送待加工螺絲的輸送軌道。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有停機防護的螺絲加工機，其特征在于，該帶料模塊包含有一頂靠該輸送模塊以承接待加工螺絲的掣動輪，而該承料槽形成于該掣動輪上。
專利摘要一種具有停機防護的螺絲加工機，主要在該螺絲加工機上設(shè)置一輸送異常感知部，其包括一設(shè)置于一承載座上的觸發(fā)件以及一設(shè)置于一基座上并相對該觸發(fā)件且與一供電模塊連接的停機致動件，該停機致動件包含有因待加工螺絲夾于一帶料模塊與一輸送模塊之間，使承載該輸送模塊的該承載座相對該基座產(chǎn)生位移使該觸發(fā)件頂觸該停機致動件產(chǎn)生一停機信號使該供電模塊停止供電的一停機狀態(tài)，以及該觸發(fā)件未頂觸該停機致動件的一正常狀態(tài)，利用上述兩狀態(tài)的檢知避免該螺絲加工機于投料失誤所衍生的問題。
文檔編號B23Q11/00GK202639563SQ201220334059
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者鄭光志 申請人:國菱機械有限公司