專利名稱：一種鋼筋冷軋壓扁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋二次冷加工的機(jī)械設(shè)備，具體為一種鋼筋冷軋壓扁裝置。
背景技術(shù)：
鋼筋是指鋼筋混凝土所用的和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土所用的鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力，光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋，橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)，特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑的結(jié)構(gòu)。在建筑施工當(dāng)中，一級(jí)鋼為光面圓鋼，和混凝土的摩擦不夠好，所以在施工時(shí)端部一定要彎折，以加大鋼筋和混凝土的作用力，使其能夠更好的成為一體。但是在鋼筋植筋的作業(yè)中，由于孔洞的限制，一級(jí)的光圓鋼筋無法將端頭彎折，對(duì)于表面光滑的光圓鋼筋，植筋后相對(duì)于有機(jī)械牙縫的螺紋鋼筋抗拉拔摩擦力大大減小，拉拔試驗(yàn)不能滿足要求；同時(shí)工人施工時(shí)人為扭轉(zhuǎn)鋼筋，使植入的鋼筋表面產(chǎn)生扭矩，光圓鋼筋抗扭矩能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于有機(jī)械牙縫的螺紋鋼筋；而且及時(shí)沒有人為扭轉(zhuǎn)，在工程實(shí)體受力過程中必然會(huì)出現(xiàn)扭矩的作用，當(dāng)光圓鋼筋的端頭不做處理時(shí)都容易使鋼筋植筋后被破壞；當(dāng)端頭砸扁后，光圓鋼筋形成機(jī)械牙縫，抗扭矩能力大大提高，保證了鋼筋的植筋質(zhì)量，更好的服務(wù)于工程實(shí)體；同 時(shí)由于端部和混凝土的接觸面積增大，大大增加抗拉拔摩擦力。但是現(xiàn)有的光圓鋼筋的端頭都通過人工進(jìn)行砸扁，不僅效率低下，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，砸扁的程度不一，影響施工的質(zhì)量和速度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，鋼筋加工程度統(tǒng)一，適應(yīng)性強(qiáng)的鋼筋冷軋壓扁裝置。本實(shí)用新型一種鋼筋冷軋壓扁裝置，包括機(jī)架I、軋扁裝置和動(dòng)力裝置，其特征在于，所述的機(jī)架I呈立方體框架，相對(duì)兩側(cè)的立柱上分別對(duì)稱設(shè)置有固定支架2和滑動(dòng)支架3 ;軋扁裝置包括主動(dòng)壓扁輥4和從動(dòng)壓扁輥5 ;從動(dòng)壓扁輥5通過軸承6設(shè)置在滑動(dòng)支架3上；主動(dòng)壓扁輥4的徑向截面呈凸輪狀，通過軸承6設(shè)置在固定支架2上，并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面上設(shè)置有入壓線a和出壓線b ;從入壓線a到出壓線b的劣弧面為工作面，且曲率半徑相同；工作面的軸心、基圓的圓心和軸承6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心全部重合；工作面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離大于主動(dòng)壓扁輥4其余曲面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離。進(jìn)一步,所述的動(dòng)力裝置包括千斤頂7、傳動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9 ;千斤頂7固定在機(jī)架I底部，活塞桿701頂部設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪8嚙合的齒條702 ;從動(dòng)齒輪9設(shè)置在主動(dòng)壓扁棍4的一側(cè),并與傳動(dòng)齒輪8相哨合。更進(jìn)一步，所述的齒條702從頂部運(yùn)動(dòng)到底部后，主動(dòng)壓扁輥4至少從入壓線a旋轉(zhuǎn)到出壓線b。更進(jìn)一步，所述的齒條702兩側(cè)分別設(shè)置有兩端固定在齒條702頂端和千斤頂7外壁上的復(fù)位彈簧703。進(jìn)一步，所述的滑動(dòng)支架3兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在立柱上的連接盒10，連接盒10上設(shè)置有緊固螺栓11，對(duì)應(yīng)連接盒10的立柱上設(shè)置有刻度標(biāo)尺。進(jìn)一步,所述的機(jī)架I底部設(shè)置有底座12,所述的軸承6外側(cè)通過設(shè)置有帶筋板的軸承座13分別與固定支架2和滑動(dòng)支架3連接。 進(jìn)一步，所述的主動(dòng)壓扁輥4和從動(dòng)壓扁輥5的輥面分別設(shè)置有防滑紋，防滑紋內(nèi)陷或凸出于輥面。本實(shí)用新型一種鋼筋冷軋壓扁裝置，通過主動(dòng)壓扁輥4和從動(dòng)壓扁輥5的相互作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)光圓鋼筋的擠壓成型，并通過將主動(dòng)壓扁輥4設(shè)計(jì)成為徑向截面呈凸輪狀的輥?zhàn)樱粌H能夠通過工作面的長度來精確的控制壓扁的長度，而且能夠方便簡(jiǎn)單的利用凸輪和圓面之間變化的間隙將鋼筋送入到兩個(gè)輥?zhàn)又g；配合以千斤頂7為動(dòng)力的動(dòng)力裝置，能夠方便的將壓扁鋼筋所需的巨大作用力轉(zhuǎn)換變小，并由齒輪保證了傳動(dòng)的可靠性；同時(shí)通過滑動(dòng)支架3和配合的刻度標(biāo)尺能夠簡(jiǎn)單快捷的調(diào)節(jié)工作面到從動(dòng)壓扁輥5輥面之間的距離；其有益效果在于，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用便捷，適用范圍廣，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)例中所述結(jié)構(gòu)的正視圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)例中所述結(jié)構(gòu)的左視圖圖中機(jī)架I，固定支架2，滑動(dòng)支架3，主動(dòng)壓扁輥4，從動(dòng)壓扁輥5，軸承6，千斤頂7，傳動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪9，連接盒10，緊固螺栓11，底座12，軸承座13，活塞桿701，齒條702,復(fù)位彈簧703，入壓線a，出壓線b
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明。本實(shí)用新型一種鋼筋冷軋壓扁裝置，包括機(jī)架I、軋扁裝置和動(dòng)力裝置機(jī)架I呈立方體框架，相對(duì)兩側(cè)的立柱上分別對(duì)稱設(shè)置有固定支架2和滑動(dòng)支架3，本實(shí)施例以固定支架2在上，滑動(dòng)支架3在下，并且分別平行長度方向設(shè)置為例，如圖I和圖2所示；軋扁裝置包括主動(dòng)壓扁輥4和從動(dòng)壓扁輥5 ;從動(dòng)壓扁輥5通過軸承6設(shè)置在滑動(dòng)支架3上，本實(shí)例中從動(dòng)壓扁輥5為圓柱輥，如圖2所示；主動(dòng)壓扁輥4的徑向截面呈凸輪狀，通過軸承6設(shè)置在固定支架2上，并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，輥面上設(shè)置有入壓線a和出壓線b，如圖I所示；從入壓線a到出壓線b的劣弧面為工作面，且曲率半徑相同；工作面的軸心、基圓的圓心和軸承6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心全部重合；工作面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離大于主動(dòng)壓扁輥4其余曲面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離，如圖2所示，其中部分與工作面重合的虛線圓為主動(dòng)壓扁輥4轉(zhuǎn)動(dòng)一周，工作面所經(jīng)過的軌跡，主動(dòng)壓扁輥4的全部位于虛線圓的內(nèi)部。[0018]其中，如圖2所示,動(dòng)力裝置包括千斤頂7、傳動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9 ;千斤頂7固定在機(jī)架I底部，活塞桿701頂部設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪8嚙合的齒條702，千斤頂7能夠手動(dòng)也可以自動(dòng)控制，本實(shí)施例中以手動(dòng)型的千斤頂7為例，如圖I所示；從動(dòng)齒輪9設(shè)置在主動(dòng)壓扁輥4的一側(cè)，并與傳動(dòng)齒輪8相嚙合；其中齒條702從頂部運(yùn)動(dòng)到底部后，主動(dòng)壓扁輥4至少從入壓線a旋轉(zhuǎn)到出壓線b，如此能夠保證被壓鋼筋端頭的長度，使工作面充分利用；其中齒條702兩側(cè)分別設(shè)置有兩端固定在齒條702頂端和千斤頂7外壁上的復(fù)位彈簧703，能夠在千斤頂7將主動(dòng)壓扁輥4帶動(dòng)后，將其復(fù)位。其中，如圖I和圖2所示，滑動(dòng)支架3兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在立柱上的連接盒10，連接盒10上設(shè)置有緊固螺栓11，對(duì)應(yīng)連接盒10的立柱上設(shè)置有刻度標(biāo)尺，通過緊固螺栓11調(diào)整滑動(dòng)支架3的位置，其中刻度標(biāo)尺用來標(biāo)示從動(dòng)壓扁輥5的輥面和主動(dòng)壓扁輥4工作面都位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的連線時(shí)的距離。 其中，如圖2所示，機(jī)架I底部設(shè)置有底座12，增大底部的接觸面積，使本實(shí)用新型使用時(shí)更加穩(wěn)定，軸承6外側(cè)通過設(shè)置有帶筋板的軸承座13分別與固定支架2和滑動(dòng)支架3連接，保證了壓扁工作的質(zhì)量和本實(shí)用新型的使用壽命。其中，如圖I所示，主動(dòng)壓扁輥4和從動(dòng)壓扁輥5的輥面分別設(shè)置有防滑紋，防滑紋內(nèi)陷或凸出于輥面，能夠更好的對(duì)光圓鋼筋進(jìn)行壓扁操作，避免打滑而無法將鋼筋喂入，本實(shí)例以突出輥面為例。
權(quán)利要求1.一種鋼筋冷軋壓扁裝置，包括機(jī)架(I)、軋扁裝置和動(dòng)力裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(I)呈立方體框架，相對(duì)兩側(cè)的立柱上分別對(duì)稱設(shè)置有固定支架(2)和滑動(dòng)支架(3)；軋扁裝置包括主動(dòng)壓扁輥(4)和從動(dòng)壓扁輥(5);從動(dòng)壓扁輥(5)通過軸承(6)設(shè)置在滑動(dòng)支架(3)上；主動(dòng)壓扁輥(4)的徑向截面呈凸輪狀，通過軸承(6)設(shè)置在固定支架(2)上，并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面上設(shè)置有入壓線(a)和出壓線(b);從入壓線(a)到出壓線(b)的劣弧面為工作面，且曲率半徑相同 ；工作面的軸心、基圓的圓心和軸承￠)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心全部重合；工作面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離大于主動(dòng)壓扁輥(4)其余曲面上的點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力裝置包括千斤頂(7)、傳動(dòng)齒輪(8)和從動(dòng)齒輪(9);千斤頂(7)固定在機(jī)架(I)底部，活塞桿(701)頂部設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪(8)嚙合的齒條(702);從動(dòng)齒輪(9)設(shè)置在主動(dòng)壓扁輥(4)的一側(cè)，并與傳動(dòng)齒輪(8)相哨合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的齒條(702)從頂部運(yùn)動(dòng)到底部后，主動(dòng)壓扁輥(4)至少從入壓線(a)旋轉(zhuǎn)到出壓線(b)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的齒條(702)兩側(cè)分別設(shè)置有兩端固定在齒條(702)頂端和千斤頂(7)外壁上的復(fù)位彈簧(703)。
5.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的滑動(dòng)支架(3)兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在立柱上的連接盒(10)，連接盒(10)上設(shè)置有緊固螺栓(11)，對(duì)應(yīng)連接盒(10)的立柱上設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
6.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(I)底部設(shè)置有底座(12)，所述的軸承(6)外側(cè)通過設(shè)置有帶筋板的軸承座(13)分別與固定支架(2)和滑動(dòng)支架(3)連接。
7.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種鋼筋冷軋壓扁裝置，其特征在于，所述的主動(dòng)壓扁輥(4)和從動(dòng)壓扁輥(5)的輥面分別設(shè)置有防滑紋，防滑紋內(nèi)陷或凸出于輥面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋二次冷加工的機(jī)械設(shè)備，具體為一種工作效率高，加工程度統(tǒng)一，適應(yīng)性強(qiáng)的鋼筋冷軋壓扁裝置。其包括機(jī)架(1)、軋扁裝置和動(dòng)力裝置，其特征在于，機(jī)架(1)呈立方體框架，相對(duì)兩側(cè)的立柱上分別對(duì)稱設(shè)置有固定支架(2)和滑動(dòng)支架(3)；軋扁裝置包括主動(dòng)壓扁輥(4)和從動(dòng)壓扁輥(5)；從動(dòng)壓扁輥(5)通過軸承(6)設(shè)置在滑動(dòng)支架(3)上；主動(dòng)壓扁輥(4)的徑向截面呈凸輪狀，通過軸承(6)設(shè)置在固定支架(2)上，并由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面上設(shè)置有入壓線(a)和出壓線(b)；從入壓線(a)到出壓線(b)的劣弧面為工作面，且曲率半徑相同；工作面的軸心、基圓的圓心和軸承(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心全部重合。
文檔編號(hào)B21H8/02GK202655528SQ201220337570
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者許興年, 刁開達(dá) 申請(qǐng)人:刁開達(dá)