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      一種制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床的制作方法

      文檔序號(hào):2988377閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及數(shù)控磨床,特別是涉及用于磨削螺紋元件的數(shù)控磨床。
      背景技術(shù)
      中國(guó)專利ZL2010102372049公開(kāi)了一種平行雙螺桿擠出機(jī)用熔復(fù)型螺紋元件及其制造方法。在該專利文獻(xiàn)中,具體揭示了一種鎳基碳化鎢螺紋元件(如圖I所示的螺紋套和圖2所示的捏合塊),該螺紋元件的制造工藝包括鋼坯鑄造、噴焊、熔復(fù)和機(jī)械加工這幾個(gè)步驟。其中,在機(jī)械加工流程的最后,需要使用磨床對(duì)其進(jìn)行磨削加工。然而,由于目前并沒(méi)有現(xiàn)成、合適的用于制造這種在表面噴焊有鎳基碳化鎢層的新型螺紋元件產(chǎn)品的通用專用磨床,因此有必要提供一種專門用于對(duì)該類產(chǎn)品進(jìn)行磨削加工的設(shè)備
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于磨削鎳基碳化鎢螺紋元件的專用磨床。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,包括機(jī)械部分、電氣部分、數(shù)控系統(tǒng)和冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng),所述機(jī)械部分包括床身及設(shè)置在床身上的頭架、尾架、砂輪架和可縱向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái),所述頭架和尾架安裝在工作臺(tái)上,還包括由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)砂輪架做橫向運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述砂輪架包括砂輪電機(jī)、砂輪架主軸及砂輪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述砂輪為金剛石砂輪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述電氣部分包括電源和電箱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)包括冷卻液泵、止回閥、冷卻液槽和管線。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述數(shù)控系統(tǒng)包括配電柜、電纜線、控制模塊及操作面板。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型鎳基碳化鎢螺紋元件專用數(shù)控磨床是用于加工產(chǎn)品導(dǎo)程的專用設(shè)備?;诒緦?shí)用新型的技術(shù)方案,工作臺(tái)在床身作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪架作橫向進(jìn)給、工件在主軸的帶動(dòng)下可以做回轉(zhuǎn),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制即可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng),可以同時(shí)磨削不同導(dǎo)程、不同角度、不同形狀、不同尺寸的螺紋元件產(chǎn)品。因此,本實(shí)用新型專用數(shù)控磨床可以實(shí)現(xiàn)非常規(guī)產(chǎn)品的碳鋼基坯噴熔鎳基碳化鎢的螺紋元件的磨削加工,顛覆了常規(guī)的磨削工藝,能夠較好地保證此類產(chǎn)品底徑、外徑、異形導(dǎo)程及兩側(cè)面尺寸的一致性。本實(shí)用新型專用數(shù)控磨床磨削的對(duì)象為碳鋼基坯噴熔鎳基碳化鎢的螺紋元件,而非常規(guī)產(chǎn)品,因此應(yīng)用本實(shí)用新型的磨削工藝顛覆了傳統(tǒng)的方法,應(yīng)用上述專用的數(shù)控磨床能夠高效率地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      圖I是本實(shí)用新型的主軸移動(dòng)式立式磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相
      互組合。圖I是本實(shí)用新型的主軸移動(dòng)式立式磨床的結(jié)構(gòu)示意圖,參照?qǐng)D1,其包括機(jī)械部分、電氣部分、數(shù)控系統(tǒng)和冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng),所述機(jī)械部分包括床身10及設(shè)置在床身10上的頭架20、尾架30、砂輪架40和可縱向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)50,所述頭架20和尾架30安裝在工作 臺(tái)50上,還包括由一伺服電機(jī)60驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)砂輪架40做橫向運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。床身10,用于支撐上述所提及的頭架20、尾架30、砂輪架40和可縱向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)50,其可以為現(xiàn)有技術(shù)中各種形式的床身,并無(wú)特別要求。工作臺(tái)50,其設(shè)置在床身10上,可沿床身10實(shí)現(xiàn)縱向運(yùn)動(dòng)進(jìn)給。頭架20,其設(shè)置于工作臺(tái)50上,包括一工件主軸(圖中未示出)和頂針21,用來(lái)支撐工件,并為工件提供驅(qū)動(dòng)力,用以帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)。尾架30,其也設(shè)置在工作臺(tái)50,并與頭架20相對(duì)設(shè)置,待磨削的工件裝夾在其與頭架20之間。砂輪架40安裝在床身10上,并由一伺服電機(jī)60驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)可沿床身10做橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)給,砂輪架40包括砂輪電機(jī)41、砂輪架主軸及砂輪42。由于鎳基碳化鎢螺紋元件新產(chǎn)品主要成份為碳化鎢,產(chǎn)品密度大、硬度高,常規(guī)材質(zhì)砂輪進(jìn)行磨削磨較為困難,因此砂輪優(yōu)選采用金剛石砂輪。在本實(shí)施例中,電氣部分包括電源和電箱等。冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)包括冷卻液泵、止回閥、冷卻液槽和管線等。數(shù)控系統(tǒng)包括配電柜、電纜線、控制模塊及操作面板70。本實(shí)用新型的專用數(shù)控磨床本實(shí)用新型鎳基碳化鎢螺紋元件專用數(shù)控磨床是用于加工產(chǎn)品導(dǎo)程的專用設(shè)備?;诒緦?shí)用新型的技術(shù)方案,工作臺(tái)50在床身10上作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪架40作橫向進(jìn)給、工件在主軸的帶動(dòng)下可以做回轉(zhuǎn),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制即可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng),可以同時(shí)磨削不同導(dǎo)程、不同角度、不同形狀、不同尺寸的螺紋元件產(chǎn)品。因此,本實(shí)用新型專用數(shù)控磨床可以實(shí)現(xiàn)非常規(guī)產(chǎn)品的碳鋼基坯噴熔鎳基碳化鎢的螺紋元件的磨削加工,顛覆了常規(guī)的磨削工藝,能夠較好地保證此類產(chǎn)品底徑、外徑、異形導(dǎo)程及兩側(cè)面尺寸的一致性。由于本實(shí)用新型專用數(shù)控磨床磨削的對(duì)象為碳鋼基坯噴熔鎳基碳化鎢的螺紋元件,而非常規(guī)產(chǎn)品,因此應(yīng)用本實(shí)用新型的磨削工藝顛覆了傳統(tǒng)的方法,應(yīng)用上述專用的數(shù)控磨床能夠高效率地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。本實(shí)用新型鎳基碳化鎢螺紋元件專用數(shù)控磨床結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度和性價(jià)比高,其所生產(chǎn)的新產(chǎn)品耐磨和耐腐蝕性能高,為高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)和氮化鋼(38CrMoAl)的3倍以上,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有廣泛的應(yīng)用和推廣價(jià)值。
      權(quán)利要求1.一種制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于包括機(jī)械部分、電氣部分、數(shù)控系統(tǒng)和冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng),所述機(jī)械部分包括床身及設(shè)置在床身上的頭架、尾架、砂輪架和可縱向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái),所述頭架和尾架安裝在工作臺(tái)上,還包括由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)砂輪架做橫向運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于所述砂輪架包括砂輪電機(jī)、砂輪架主軸及砂輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于所述砂輪為金剛石砂輪。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于所述電氣部分包括電源和電箱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于所述冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)包括冷卻液泵、止回閥、冷卻液槽和管線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,其特征在于所述數(shù)控系統(tǒng)包括配電柜、電纜線、控制模塊及操作面板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制造鎳基碳化鎢螺紋元件的專用數(shù)控磨床,包括機(jī)械部分、電氣部分、數(shù)控系統(tǒng)和冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng),所述機(jī)械部分包括床身及設(shè)置在床身上的頭架、尾架、砂輪架和可縱向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái),所述頭架和尾架安裝在工作臺(tái)上,還包括由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于帶動(dòng)砂輪架做橫向運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型專用數(shù)控磨床磨削的對(duì)象為碳鋼基坯噴熔鎳基碳化鎢的螺紋元件而非常規(guī)產(chǎn)品,因此應(yīng)用本實(shí)用新型的磨削工藝顛覆了傳統(tǒng)的方法,應(yīng)用上述專用的數(shù)控磨床能夠高效率地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)B23G1/36GK202667833SQ20122033819
      公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
      發(fā)明者章鵬, 奚海江, 李玉梅, 袁仁云 申請(qǐng)人:章鵬
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