專利名稱：自動翻轉(zhuǎn)式中部槽焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機中部槽的焊接裝置，具體地說是一種新型自動翻轉(zhuǎn)式焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，刮板機中部槽的加工量主要集中在槽鋼的制造及槽鋼與中板和底板的連接上。其中，槽鋼與中板、底板的焊接占其焊接工作的80%以上，且中部槽的焊接工藝復(fù)雜，焊接工作量大，易變形。因此提高槽鋼與中板及底板的焊接效率和焊縫質(zhì)量，直接影響到刮板輸送機的整體制造效率和質(zhì)量。但是，由于槽鋼、中板和底板的組對都是劃線后手工焊接，受人為因素的影響很大，質(zhì)量一致性較差，經(jīng)常出現(xiàn)幾節(jié)中部槽放置于平地上后中板與中板間高度錯位，擋板和底板斷面不平齊，凹凸接頭對接困難等問題。且中部槽換面焊接時往往需要2個以上工人抬動翻轉(zhuǎn)，極大地降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容在為了減少人為因素的影響，解決上述問題，本實用新型提供一種自動翻轉(zhuǎn)式焊接裝置，該裝置不僅能保證中部槽各個部件的準(zhǔn)確組對與焊接質(zhì)量，還極大地提高了工人的工作效率。一種自動翻轉(zhuǎn)式中部槽焊接裝置，此裝置分為支撐架和翻轉(zhuǎn)平板兩部分，其特征是平板上裝有定位板并且能繞軸自動翻轉(zhuǎn)。焊接中部槽其中一面時，插入固定塊，翻轉(zhuǎn)平板上的寬度定位板固定一對槽鋼的平行距離，高度定位板固定中板的水平高度，整個裝置就固定不動。焊接另一面時只需抽出固定塊，將平板翻轉(zhuǎn)，中部槽換面后自行落地，工人將其拖走可繼續(xù)焊接另一面。本實用新型的優(yōu)點定位板保證了中部槽各個部件的焊接質(zhì)量，平板的翻轉(zhuǎn)使中部槽換面后自行落地，提高了工人的工作效率。它還有結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，操作方便等特點。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明圖I是實用新型的正視圖，圖2是俯視圖。圖中I.支撐架2.軸承座3.翻轉(zhuǎn)平板4.高度定位板5.寬度定位板6固定塊。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，先插入固定塊6將翻轉(zhuǎn)平板3固定，通過寬度定位板5固定兩個槽鋼的平行距離，高度定位板4固定中板的水平高度。這樣焊接時，整個裝置就固定不動。焊接后抽出固定塊6，將翻轉(zhuǎn)平板3翻轉(zhuǎn)，中部槽換面后自行落地，工人將其拖走即可焊接
另一面。
權(quán)利要求1.一種自動翻轉(zhuǎn)式中部槽焊接裝置，此裝置分為支撐架和翻轉(zhuǎn)平板兩部分，其特征是平板上裝有定位板并且能繞軸自動翻轉(zhuǎn)。
2.按權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)式中部槽焊接裝置，兩座支撐架固定于地面上，其上裝有軸承座，翻轉(zhuǎn)平板通過軸固定在支撐架的軸承座上，平板的一面有高度和寬度定位板，平板可繞軸翻轉(zhuǎn)，插入固定塊將其固定。
專利摘要一種焊接中部槽時將其固定并能自動翻轉(zhuǎn)的裝置。其主要解決中部槽焊接時各部件定位及其自動翻轉(zhuǎn)的問題。由于槽鋼、中板和底板的組對都是劃線后手工焊接，質(zhì)量一致性較差，且中部槽換面焊接時往往需要2個以上工人抬動翻轉(zhuǎn)，極大地降低了工作效率。本實用新型解決方案是此裝置主要分為支撐架和翻轉(zhuǎn)平板兩部分。平板于支撐架上可繞軸翻轉(zhuǎn)，定位板對各焊接部件定位，插入固定塊將平板固定。其優(yōu)點是保證中部槽各部件的焊接質(zhì)量，平板翻轉(zhuǎn)使中部槽換面后自行落地，工人將其拖走即可焊接另一面，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，操作方便。
文檔編號B23K37/047GK202726395SQ20122034105
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者王子明, 江愛國, 嚴明雙 申請人:湖北新南方煤礦機械制造有限公司