專利名稱：一種高精度導(dǎo)向的分料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精度導(dǎo)向的分料模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對于板材分料時(shí)通常采用切料模具，將條形板材切斷成若干個(gè)毛坯料便于后續(xù)加工成型，但是此種分料方式存在著分料速度慢、分料后的毛坯料端面不平整，不便于后續(xù)加工工序。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度導(dǎo)向的分料模具，分料速度快，毛坯料端面平整，方便了后續(xù)加工操作，大大提高了產(chǎn)品的整體加工質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種高精度導(dǎo)向的分料模具，包括有陽模、陰模，所述的陽模的上端固定配合有模柄，陰模內(nèi)具有梯形模腔，陰模下端兩側(cè)分別開有缺口，所述的陽模的下端呈半球面狀，陽模的上端固定安裝有上模固定板，陽模的上端固定安裝有上模固定板，上模固定板與陰模之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)套、導(dǎo)柱。所述的梯形模腔的底面拐角處具有圓倒角。本實(shí)用新型分料速度快，毛坯料端面平整，方便了后續(xù)加工操作，大大提高了產(chǎn)品的整體加工質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種高精度導(dǎo)向的分料模具，包括有陽模I、陰模2，陽模I的上端固定配合有模柄3，陰模2內(nèi)具有梯形模腔4，陰模2下端兩側(cè)分別開有缺口 5，陽模I的下端呈半球面狀，梯形模腔4的底面拐角處具有圓倒角6，陽模I的上端固定安裝有上模固定板7，上模固定板7與陰模2之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)套8、導(dǎo)柱9。
權(quán)利要求1.一種高精度導(dǎo)向的分料模具，包括有陽模、陰模，其特征在于所述的陽模的上端固定配合有模柄，陰模內(nèi)具有梯形模腔，陰模下端兩側(cè)分別開有缺口，所述的陽模的下端呈半球面狀，陽模的上端固定安裝有上模固定板，上模固定板與陰模之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)套、導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度導(dǎo)向的分料模具，其特征在于所述的梯形模腔的底面拐角處具有圓倒角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度導(dǎo)向的分料模具，包括有陽模、陰模，其特征在于所述的陽模的上端固定配合有模柄，陰模內(nèi)具有梯形模腔，陰模下端兩側(cè)分別開有缺口，所述的陽模的下端呈半球面狀，陽模的上端固定安裝有上模固定板，上模固定板與陰模之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)套、導(dǎo)柱。本實(shí)用新型分料速度快，毛坯料端面平整，方便了后續(xù)加工操作，大大提高了產(chǎn)品的整體加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21K27/00GK202752532SQ20122034349
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者楊奎琦, 陳正義, 張斌 申請人:昌利鍛造有限公司