專利名稱：一種固定裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裝夾操作技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定裝夾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在加工細(xì)長板型材料時(shí)，大 部分采用的是鋸床切割或者是激光切割，而上述方法切割精度差，且很難保證精度，也容易造成材料的浪費(fèi)，而且對(duì)于特殊材料很難切割。尤其當(dāng)加工的材料為細(xì)長板型材料且需要橫向切割時(shí)，若采用鋸床切割或者是激光切割，很容易造成加工的細(xì)長板型材料的脫落，從而使加工的板型材料破損，且其切割時(shí)也可能因?yàn)檎饎?dòng)而降低其切割精度，對(duì)材料的利用率也不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問題在于提供了一種固定裝夾裝置，其裝夾簡單，且減少了切削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了加工精度，尤其是適用于對(duì)細(xì)長板型材料的橫向切割。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種固定裝夾裝置，包括固定裝置和滑動(dòng)裝置；所述固定裝置包括底板，底板的兩端分別固定有讓位塊和限位塊，壓板通過定位塊與讓位塊連接，壓板上設(shè)有定位螺釘，限位塊上設(shè)有滑道及凹形口 ；所述滑動(dòng)裝置包括限位柱，上壓板與限位柱固定連接，拉緊螺釘與上壓板固定連接，上壓板上設(shè)有定位螺釘；限位柱與滑道相匹配，拉緊螺釘與凹形口相匹配。壓板與定位塊還通過固定螺釘相連接；限位住與上壓板通過固定螺釘相連接。所述壓板及上壓板上均設(shè)有兩個(gè)定位螺釘，兩個(gè)定位螺釘設(shè)置在同一直線上；壓板與上壓板上的定位螺釘相對(duì)稱。所述定位塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)定位塊設(shè)置在同一直線上。所述限位住的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)限位柱設(shè)置在同一直線上。所述拉緊螺釘與限位住設(shè)置在同一直線上。所述凹形口為圓型口。所述滑道的形狀為U型槽，且個(gè)數(shù)為兩個(gè)。所述的凹形口設(shè)于兩個(gè)滑道之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果本實(shí)用新型提供了一種固定裝夾裝置，通過將需要加工的板型材料放置于固定裝置中的讓位塊與限位塊上，并通過滑動(dòng)裝置與固定裝置上滑道的結(jié)合，將加工的板型材料固定住，并利用滑動(dòng)裝置與固定裝置上的定位螺釘將加工的板型材料再次固定，這樣，可以利用機(jī)床來實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)長板型材料的橫向切割。該固定裝夾裝置，其裝夾簡單，且減少了切削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了加工精度，減少了材料的浪費(fèi)，在材料橫向切割時(shí)，可以防止加工的細(xì)長板型材料的脫落，也防止了細(xì)長板型材料脫落后，造成的工件破損。
圖I為固定裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為固定裝夾裝置中的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為固定裝夾裝置中的滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為固定裝夾裝置裝夾工件示意圖。其中1為底板；2為讓位塊；3為定位塊；4為限位塊；41為滑道；42為凹形口 ；5為壓板；6為定位螺釘；7為限位柱；8為上壓板；9為固定螺釘；10為拉緊螺釘。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，一種固定裝夾裝置，包括固定裝置和滑動(dòng)裝置，所述固定裝置包括底板1，底板I的兩端分別固定有讓位塊2和限位塊4，壓板5通過定位塊3與讓位塊2連接，壓板5上設(shè)有定位螺釘6，限位塊4上設(shè)有滑道41及凹形口 42 ;所述滑動(dòng)裝置包括限位柱7，上壓板8與限位柱7固定連接，拉緊螺釘10與上壓板8固定連接，上壓板8上設(shè)有定位螺釘6 ;限位柱7與滑道41相匹配，拉緊螺釘10與凹形口 42相匹配。進(jìn)一步地，壓板5與定位塊3還通過固定螺釘9相連接；限位住7與上壓板8通過固定螺釘9相連接。需要說明的是，該壓板5與所述定位塊3及限位住7與上壓板8間的固定方式，還可以為其它，如，利用汞絲進(jìn)行連接，可以利用焊接的方式將兩者固定，也可以利用其它等固定方式將壓板5與所述定位塊3或?qū)⑾尬蛔?與上壓板8定起來，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制，只是優(yōu)選的使用固定螺釘9來實(shí)現(xiàn)簡單連接。此外，所述壓板5及上壓板8上均設(shè)有兩個(gè)定位螺釘6，兩個(gè)定位螺釘6設(shè)置在同一直線上；壓板5與上壓板8上的定位螺釘6相對(duì)稱。這樣，通過分別設(shè)置兩個(gè)定位螺釘6可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定，防止了橫向切割后，造成的工件脫落，且防止了切割過程中產(chǎn)生的工件晃動(dòng)，從而提高了切割精度。進(jìn)一步地，所述定位塊3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)定位塊3設(shè)置在同一直線上。需要說明的是，兩個(gè)所述定位塊3的形狀、長短相同，這樣，可以保持很好的平行度，其中，所述定位塊3的形狀可以為圓柱體、長方體等形狀，也可以為其它形狀，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。進(jìn)一步地，所述限位住7的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)限位柱7設(shè)置在同一直線上。此外，所述限位住7的長度相同，且其形狀可以為圓柱體、或長方體等，也可以為其它，只要可以保證上壓板的良好平行度就行，本實(shí)用新型對(duì)此不作限制。進(jìn)一步地，所述滑道41的形狀為U型槽，且個(gè)數(shù)為兩個(gè)。此外，形狀為U型槽的滑道41其具體形狀可以根據(jù)限位住7的形狀來制作，也就是形狀為U型口的滑道41其形狀要與限位住7匹配，這樣可以保證限位住7可以很好地在U型口的滑道41上滑動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的良好固定，并保證工件的寬度大小。進(jìn)一步地，所述拉緊螺釘10與限位住7設(shè)置在同一直線上。此外，所述凹形口 42為圓型口，且所述凹形口 42設(shè)于兩個(gè)滑道41之間。其中，該圓形口的具體形狀與拉緊螺釘10的形狀相匹配，這樣，通過所述圓形口與拉緊螺釘10的匹配來實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的固定，來提高橫向切割時(shí)的精度。需要說明的是，該固定裝夾裝置中的固定裝置的示意圖可以如圖2所示，該固定裝夾裝置中的滑動(dòng)裝置的示意圖可以如圖3所示，要實(shí)現(xiàn)圖I的功能可以通過圖2與圖3的組裝配合來實(shí)現(xiàn)。如圖I所示，本實(shí)用新型的安裝過程如下將讓位塊2和限位塊4固定于底板1，然后將定位塊3固定在讓位塊2上，用固定螺釘9將壓板5固定，在壓板5上安裝定位螺釘6 ;將限位柱7通過固定螺釘9與上壓板8固定，在上壓板8的另一側(cè)與限位柱7平行的一面，在限位柱7中間位置安裝拉緊螺釘10，并將定位螺釘6安裝在上壓板8上，并與固定裝置上的定位螺釘6安裝方向一致。本實(shí)用新型的工作過程如下將需要切割的工件平放于固定裝置的讓位塊2和限位塊4上，工件的上端與定位塊3靠齊，用定位螺釘6加緊工件?；瑒?dòng)裝置限位柱7通過固定裝置限位塊4上面的滑道41與工件的下端靠齊，用拉緊螺釘10固定滑動(dòng)裝置，通過定位螺釘6加緊工件。滑動(dòng)裝置可以根據(jù)工件寬度的大小，通過限位柱7在固定裝置限位塊4上面的滑道41上的滑動(dòng)來保證工件寬度的大小。需要說明的是，拉緊螺釘10可以通過固定裝置限位塊4上面的凹形口 42來固定滑動(dòng)裝置。在利用固定裝夾裝置固定好工件后，可以利用機(jī)床對(duì)工件實(shí)現(xiàn)橫向切割。示例性的，如圖4所示為該工件的裝夾示意圖，該示意圖示例性的指出工件的裝夾方式，需要說明的是，一般情況下用固定裝夾裝置裝夾完工件后，工件的上端與固定裝置定位塊3靠齊，下端與滑動(dòng)裝置限位柱7靠齊來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的垂直裝夾，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的橫向切割。進(jìn)一步地，如果在切割的過程中，切割工件較長，再約350mm處再安裝另外一個(gè)切割?yuàn)A具，這樣可以防止工件在切割過程中，工件震動(dòng)并向下脫落，造成刀具或工件損壞，當(dāng)工件過長時(shí)，還可以在工件上安裝多于兩個(gè)的切割?yuàn)A具，本實(shí)用新型對(duì)此不作限制。需要說明的是，在固定裝夾裝置固定好工件后，可以沿著水平方向從左到右或從右向左橫向切割工件，由于工件的上下端分別通過固定裝置和滑動(dòng)裝置上的定位螺釘6固定，因此，當(dāng)切割完工件后，切割開的工件不會(huì)掉下，這樣可以防止切割過程，工件脫落造成的工件破損或道具破損，且通過該裝夾裝置固定工件后，可以使工件在切割的過程中減少震動(dòng)，從而提高工件切割的精度，此外，當(dāng)工件比較細(xì)長時(shí)，一般切割方法很難切割時(shí)，可以通過本實(shí)用新型固定裝夾裝置來實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)長工件的切割，從而提高材料的利用率。此外，該固定裝夾裝置其裝夾簡單，這樣，可以擴(kuò)大該裝夾裝置的使用范圍，從而增加其實(shí)用性。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種固定裝夾裝置，通過將工件放置于固定裝置讓位塊2和限位塊4上，工件的上端與定位塊3靠齊，用定位螺釘6加緊工件，在將滑動(dòng)裝置限位柱7通過固定裝置限位塊4上面的滑道41與工件的下端靠齊，用拉緊螺釘10固定滑動(dòng)裝置，通過定位螺釘6加緊工件，其中滑動(dòng)裝置可以根據(jù)工件寬度的大小，通過限位柱7在固定裝置限位塊4上面的滑道41上的滑動(dòng)來保證工件寬度的大小，并利用滑動(dòng)裝置上的拉緊螺釘10與固定裝置限位塊4上面的凹形口 42的匹配，將滑動(dòng)裝置固定，當(dāng)利用固定裝夾裝置固定好工件后，可以利用機(jī)床對(duì)工件實(shí)現(xiàn)橫向切割，這樣可以防止工件在切割過程中，工件震動(dòng)并向下脫落，而造成的刀具或工件損壞，且通過固定工件，可以使工件在切割的過程中減少震動(dòng)，從而提高工件切割的精度，此外 ，當(dāng)工件比較細(xì)長時(shí)，一般處理方法又很難處理時(shí)，即就是，當(dāng)材料用現(xiàn)有的技術(shù)不能有效利用時(shí)，可以通過本實(shí)用新型固定裝夾裝置來實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)長工件的切割，從而提高材料的利用率，并且該裝夾裝置其裝夾簡單，從而擴(kuò)大該裝夾裝置的使用范圍。由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包
含o
權(quán)利要求1.一種固定裝夾裝置，其特征在于，包括固定裝置和滑動(dòng)裝置； 所述固定裝置包括底板(1)，底板(I)的兩端分別固定有讓位塊(2)和限位塊(4)，壓板(5)通過定位塊(3)與讓位塊(2)連接，壓板(5)上設(shè)有定位螺釘(6)，限位塊(4)上設(shè)有滑道(41)及凹形口(42)； 所述滑動(dòng)裝置包括限位 柱(7)，上壓板(8)與限位柱(7)固定連接，拉緊螺釘(10)與上壓板(8)固定連接，上壓板(8)上設(shè)有定位螺釘(6);限位柱(7)與滑道(41)相匹配，拉緊螺釘(10)與凹形口(42 )相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，壓板(5)與定位塊(3)還通過固定螺釘(9 )相連接；限位住(7 )與上壓板(8 )通過固定螺釘(9 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述壓板(5)及上壓板(8)上均設(shè)有兩個(gè)定位螺釘(6)，兩個(gè)定位螺釘(6)設(shè)置在同一直線上；壓板(5)與上壓板(8)上的定位螺釘(6)相對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述定位塊(3)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)定位塊(3 )設(shè)置在同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述限位住(7)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且兩個(gè)限位柱(7)設(shè)置在同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述拉緊螺釘(10)與限位住(7)設(shè)置在同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述凹形口(42)為圓型口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述滑道(41)的形狀為U型槽，且個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定裝夾裝置，其特征在于，所述的凹形口(42)設(shè)于兩個(gè)滑道(41)之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種固定裝夾裝置，包括:固定裝置和滑動(dòng)裝置，所述固定裝置包括底板(1)，底板(1)的兩端分別固定有讓位塊(2)和限位塊(4)，壓板(5)通過定位塊(3)與讓位塊(2)連接，壓板(5)上設(shè)有定位螺釘(6)，限位塊(4)上設(shè)有滑道(41)及凹形口(42)；所述滑動(dòng)裝置包括限位柱(7)，上壓板(8)與限位柱(7)固定連接，拉緊螺釘(10)與上壓板(8)固定連接，上壓板(8)上設(shè)有定位螺釘(6)；限位柱(7)與滑道(41)相匹配，拉緊螺釘(10)與凹形口(42)相匹配，該裝置，裝夾簡單，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的橫向切割，防止了工件橫向切割時(shí)的脫落，減少了切割時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202780530SQ201220343500
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者郭志剛, 楊克明 申請(qǐng)人:彩虹(張家港)平板顯示有限公司