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      加裝平板的雕銑機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2988754閱讀:227來源:國(guó)知局
      專利名稱:加裝平板的雕銑機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域,特別是涉及一種加裝平板的雕銑機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,金屬加工行業(yè)普遍都要使用到雕銑機(jī),而現(xiàn)有市場(chǎng)上的雕銑機(jī)原有工作臺(tái)面尺寸較大(1300*1800mm),長(zhǎng)時(shí)間使用后,難免會(huì)出現(xiàn)凹痕,使得校準(zhǔn)平面度比較困難,較難保證側(cè)面加工的垂直度,且工作臺(tái)更換困難,耗時(shí)較大,成本較高
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種加裝平板的雕銑機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種加裝平板的雕銑機(jī),包括雕銑機(jī)支架,其特征在于所述雕銑機(jī)支架上方設(shè)有主軸,所述主軸下方設(shè)有銑刀,所述雕銑機(jī)支架中部設(shè)有工作臺(tái)底板,所述工作臺(tái)底板上設(shè)有電木平板,所述電木平板與工作臺(tái)底板之間通過螺釘固定。本實(shí)用新型的有益效果是在雕銑機(jī)原有的工作臺(tái)位置加裝了電木平板,在使用雕統(tǒng)機(jī)前只需啟動(dòng)主軸,主軸下降帶動(dòng)統(tǒng)刀到電木平板上,然后主軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)統(tǒng)刀將電木平板銑平,保證了每次雕銑機(jī)使用時(shí),電木平板都保持平整,使得主軸與電木平板的之間的垂直度得到了保證,而且電木平板更換方便,降低了成本。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.雕銑機(jī)支架、2.主軸、3.銑刀、4.工作臺(tái)底板、5.電木平板、6.螺釘。
      具體實(shí)施方式
      圖I所示一種加裝平板的雕銑機(jī),包括雕銑機(jī)支架I,所述雕銑機(jī)支架I上方設(shè)有主軸2,所述主軸2下方設(shè)有銑刀3,所述雕銑機(jī)支架I中部設(shè)有工作臺(tái)底板4,所述工作臺(tái)底板4上設(shè)有電木平板5,所述電木平板5與工作臺(tái)底板4之間通過螺釘6固定。采用上述結(jié)構(gòu)后,其特點(diǎn)是在雕銑機(jī)原有的工作臺(tái)位置加裝了電木平板5,電木平板5和工作臺(tái)底板4之間使用螺釘6固定,在使用雕銑機(jī)前只需啟動(dòng)主軸2,主軸2下降帶動(dòng)銑刀3到電木平板5上,然后主軸2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)銑刀3將電木平板5銑平,保證了每次雕銑機(jī)使用時(shí),電木平板5都保持平整,使得主軸2與電木平板5的之間的垂直度得到了保證,而且電木平板5更換方便,降低了成本。
      權(quán)利要求1.一種加裝平板的雕銑機(jī),包括雕銑機(jī)支架(I),其特征在于所述雕銑機(jī)支架(I)上方設(shè)有主軸(2),所述主軸(2)下方設(shè)有銑刀(3),所述雕銑機(jī)支架(I)中部設(shè)有工作臺(tái)底板(4),所述工作臺(tái)底板⑷上設(shè)有電木平板(5),所述電木平板(5)與工作臺(tái)底板⑷之間通過螺釘(6)固定。
      專利摘要一種加裝平板的雕銑機(jī),包括雕銑機(jī)支架,所述雕銑機(jī)支架上方設(shè)有主軸,所述主軸下方設(shè)有銑刀,所述雕銑機(jī)支架中部設(shè)有工作臺(tái)底板,所述工作臺(tái)底板上設(shè)有電木平板,所述電木平板與工作臺(tái)底板之間通過螺釘固定,在雕銑機(jī)原有的工作臺(tái)位置加裝了電木平板,在使用雕銑機(jī)前只需啟動(dòng)主軸,主軸下降帶動(dòng)銑刀到電木平板上,然后主軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)銑刀將電木平板銑平,保證了每次雕銑機(jī)使用時(shí),電木平板都保持平整,使得主軸與電木平板的之間的垂直度得到了保證,而且電木平板更換方便,降低了成本。
      文檔編號(hào)B23C1/06GK202655698SQ201220343680
      公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
      發(fā)明者李春輝 申請(qǐng)人:昆山眾聯(lián)鑫精密機(jī)械有限公司
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