專利名稱：鈑金的手動壓模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鈑金加工裝置，更確切地說，是一種鈑金的手動壓模裝置。
背景技術(shù)：
在鈑金壓模時，雖然目前已經(jīng)普及了自動化的機(jī)器來操作，但對于某些尺寸較小的鈑金壓?；蛘叨ㄖ频拟k金壓模作業(yè)，任然需要手動壓模來完成?，F(xiàn)有的手動壓模器一般采用單壓模桿，行程短，調(diào)節(jié)起來費(fèi)時費(fèi)力，而且壓模頭更換十分繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種鈑金的手動壓模裝置?！け緦?shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鈑金的手動壓模裝置，包含主支架，一操作部位于所述的主支架的上方，一底座位于所述的主支架的下方，所述的操作部包含一手動壓桿和與所述的手動壓桿活動連接的壓模桿，所述的主支架的上方設(shè)有一支撐凸塊，所述的支撐凸塊與所述的手動壓桿活動地連接，所述的主支架的中部設(shè)有一壓模導(dǎo)向器，所述的壓模桿貫穿所述的壓模導(dǎo)向器，所述的底座包含一彈性的底座主體,所述的底座主體的中部設(shè)有一壓?？?所述的底座主體的四角上分別設(shè)有一用于固定所述的底座主體的底座固定孔。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的壓?？咨显O(shè)有一環(huán)形的壓模緩沖圈，所述的壓模緩沖圈為彈性橡膠或ABS工程塑料制成。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的壓模桿包含第一壓模桿和第二壓模桿，所述的第一壓模桿上設(shè)有一限位套筒，所述的第二壓模桿上垂直地設(shè)有一限位銷釘，所述的第二壓模桿的下方設(shè)有一緩沖墊圈和一壓模頭，所述的壓模頭通過一固定螺釘與所述的第二壓模桿相連接。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的壓模頭包含一中空的筒體，所述的筒體的側(cè)壁上沿著所述的筒體的軸向設(shè)有三個導(dǎo)向槽，所述的筒體的側(cè)壁上沿著所述的筒體的徑向設(shè)有一限位孔，所述的限位孔與所述的限位銷釘相配合。由于本實(shí)用新型的鈑金的手動壓模裝置利用雙桿設(shè)計的壓模桿，能有效增加壓模行程，同時，由于在壓模頭上直接設(shè)計固定孔，通過銷釘來快速更換壓模頭，快捷方便，牢固可靠。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011]圖I為本實(shí)用新型的鈑金的手動壓模裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的鈑金的手動壓模裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時為另一個視角；圖3為圖2中的鈑金的手動壓模裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為圖3中的鈑金的手動壓模裝置進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中的鈑金的手動壓模裝置的操作部的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖6為圖5中的操作部的壓模頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中的操作部的壓模頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時為另一個視角；其中，I、鈑金的手動壓模裝置；2、操作部；21、手動壓桿；22、壓模桿；221、第一壓模桿；222、第二壓模桿；223、限位套筒；224、限位銷釘；225、緩沖墊圈；226、固定螺釘；227、壓模頭；2270、筒體；2271、導(dǎo)向槽；2272、限位孔；3、主支架；32、支撐凸塊；33、壓模導(dǎo)向器；4、底座；41、底座主體；411、壓模孔；412、底座固定孔；5、壓模緩沖圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型提供了一種鈑金的手動壓模裝置。如圖I至圖7所示，一種鈑金的手動壓模裝置1，包含主支架3，一操作部2位于該主支架3的上方，一底座4位于該主支架3的下方，該操作部2包含一手動壓桿21和與該手動壓桿21活動連接的壓模桿22，該主支架3的上方設(shè)有一支撐凸塊32，該支撐凸塊32與該手動壓桿21活動地連接,該主支架3的中部設(shè)有一壓模導(dǎo)向器33,該壓模桿22貫穿該壓模導(dǎo)向器33,該底座4包含一彈性的底座主體41,該底座主體41的中部設(shè)有一壓?？?11，該底座主體41的四角上分別設(shè)有一用于固定該底座主體41的底座固定孔412。該壓?？?11上設(shè)有一環(huán)形的壓模緩沖圈5，該壓模緩沖圈5為彈性橡膠或ABS工程塑料制成。該壓模桿22包含第一壓模桿221和第二壓模桿222,該第一壓模桿221上設(shè)有一限位套筒223，該第二壓模桿222上垂直地設(shè)有一限位銷釘224，該第二壓模桿222的下方設(shè)有一緩沖墊圈225和一壓模頭227，該壓模頭227通過一固定螺釘226與該第二壓模桿222相連接。該壓模頭227包含一中空的筒體2270，該筒體2270的側(cè)壁上沿著該筒體2270的軸向設(shè)有三個導(dǎo)向槽2271，該筒體2270的側(cè)壁上沿著該筒體2270的徑向設(shè)有一限位孔2272，該限位孔2272與該限位銷釘224相配合。該實(shí)用新型的鈑金的手動壓模裝置利用雙桿設(shè)計的壓模桿，能有效增加壓模行程，同時，由于在壓模頭上直接設(shè)計固定孔，通過銷釘來快速更換壓模頭，快捷方便，牢固可
O以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展 為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鈑金的手動壓模裝置(1)，包含主支架(3)，一操作部(2)位于所述的主支架(3)的上方，一底座(4)位于所述的主支架(3)的下方，其特征在于，所述的操作部(2)包含一手動壓桿(21)和與所述的手動壓桿(21)活動連接的壓模桿(22)，所述的主支架(3)的上方設(shè)有一支撐凸塊(32)，所述的支撐凸塊(32)與所述的手動壓桿(21)活動地連接，所述的主支架(3)的中部設(shè)有一壓模導(dǎo)向器(33)，所述的壓模桿(22)貫穿所述的壓模導(dǎo)向器(33)，所述的底座(4)包含一彈性的底座主體(41)，所述的底座主體(41)的中部設(shè)有一壓模孔(411)，所述的底座主體(41)的四角上分別設(shè)有一用于固定所述的底座主體(41)的底座固定孔(412)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈑金的手動壓模裝置，其特征在于，所述的壓?？?411)上設(shè)有一環(huán)形的壓模緩沖圈(5)，所述的壓模緩沖圈(5)為彈性橡膠或ABS工程塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金的手動壓模裝置，其特征在于，所述的壓模桿(22)包含第一壓模桿(221)和第二壓模桿(222)，所述的第一壓模桿(221)上設(shè)有一限位套筒(223)，所述的第二壓模桿(222)上垂直地設(shè)有一限位銷釘(224)，所述的第二壓模桿(222)的下方設(shè)有一緩沖墊圈(225)和一壓模頭(227)，所述的壓模頭(227)通過一固定螺釘(226)與所述的第二壓模桿(222)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈑金的手動壓模裝置，其特征在于，所述的壓模頭(227)包含一中空的筒體(2270)，所述的筒體(2270)的側(cè)壁上沿著所述的筒體(2270)的軸向設(shè)有三個導(dǎo)向槽(2271)，所述的筒體(2270)的側(cè)壁上沿著所述的筒體(2270)的徑向設(shè)有一限位孔(2272)，所述的限位孔(2272)與所述的限位銷釘(224)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈑金的手動壓模裝置，包含主支架，一操作部位于所述的主支架的上方，一底座位于所述的主支架的下方，所述的操作部包含一手動壓桿和與所述的手動壓桿活動連接的壓模桿。由于本實(shí)用新型的鈑金的手動壓模裝置利用雙桿設(shè)計的壓模桿，能有效增加壓模行程，同時，由于在壓模頭上直接設(shè)計固定孔，通過銷釘來快速更換壓模頭，快捷方便，牢固可靠。
文檔編號B21D37/00GK202667401SQ201220351330
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者劉康 申請人:劉康