專利名稱：反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構的制作方法
技術領域：
反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構
技術領域：
本實用新型涉及一種反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構。
背景技術：
在鋁合金壓力容器或筒類件的反擠、拉伸工序中，如圖I所示，由于成型件2在反擠、拉伸過程中由于材料成型過程中的塑性變形而箍在凸模I上，必須使用退料裝置才能將成型件2從凸模I上退下來，而且不能損壞凸模I和成型件2，傳統(tǒng)的退料叉如圖2所示，一般由握持部4和焊接在握持部4上的U形的退料叉5組成，在使用時，將退料叉5置于凹模3下方，凸模I上升時，成型件2的頂端卡在退料叉5的下方，但一般由于退料叉5的開口尺寸比凸模I直徑要大，在退料操作過程中，很難做到退料叉5兩側(cè)面與凸模I的間隙均勻一致，時常出現(xiàn)退料叉5的只有一側(cè)與凸模I接觸的情況，這時如果成型件2的頂端的口部最高點在退料叉5與凸模I接觸的對面時，就會出現(xiàn)成型件2退模時進入退料叉5與凸模I的間隙中的現(xiàn)象，這時進行退料就會刮傷成型件2或凸模I的情況，其次是傳統(tǒng)的退料叉適用范圍僅是相應的模具，每套模具都需要配一個退料叉，生產(chǎn)成本及管理費用均較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種適用于鋁合金壓力容器或筒類件的反擠、拉伸成型工序中，可避免刮傷成型件或凸模的退料叉的改進結(jié)構。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的它包括一管狀的握持部，其改進之處在于于所述握持部的一端焊接有一退料叉主體，該退料叉主體包括同握持部一端焊接的固定端以及與固定端一體成型的兩叉狀結(jié)構，所述兩叉狀結(jié)構呈V形結(jié)構；上述結(jié)構中，所述兩叉狀結(jié)構下方分別設有與叉狀結(jié)構一體成型的條形塊；上述結(jié)構中，所述退料叉主體在進行退料時置于凹模下方，凸?？ㄔ趦刹鏍罱Y(jié)構之間，并且兩叉狀結(jié)構下方的條形塊壓在成型件的邊緣上方。本實用新型的有益效果在于本實用新型具有管狀的握持部，握持部的一端焊接上一個退料叉主體，該退料叉主體包括固定端以及與固定端一體成型的兩叉狀結(jié)構，兩叉狀結(jié)構呈V形結(jié)構，兩叉狀結(jié)構提高了退料叉的剛度，避免了退料叉在使用中存在的變形。減輕了退料叉的重量。因此，本實用新型結(jié)構簡單，針對鋁合金壓力容器或筒類件的反擠、拉伸工序的退料提供了一種很好的退料裝置，本實用新型將傳統(tǒng)的U形結(jié)構改成了 V形結(jié)構，在使用時，可使得退料叉的兩個側(cè)邊均同凸模接觸，因此，此種退料叉的受力均勻，可避免刮傷凸?；虺尚图默F(xiàn)象，同時，由于退料叉的兩叉狀結(jié)構為V形結(jié)構，故此種結(jié)構的退料叉可用于一定范圍內(nèi)不同尺寸的拉伸模具和反擠模具，從而擴大了退料叉的適用范圍，降級了生產(chǎn)成本和管理費用。

圖I為反擠、拉伸成型工序中凸模、凹模以及成型件的示意圖；[0009]圖2為傳統(tǒng)的退料叉的結(jié)構示意圖；圖3為本實用新型的立體示意圖；圖4為本實用新型在使用狀態(tài)時的爆炸示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參照圖3所示，本實用新型揭示了一種針對鋁合金壓力容器或筒類件的反擠、拉伸工序中退料叉的改進結(jié)構，它包括一管狀的握持部10，握持部10可由鋼管制成，握持部10的一端焊接有一退料叉主體20，該退料叉主體20由與握持部10 —端焊接的固定端201以及與固定端一體成型的兩叉狀結(jié)構202，并且兩叉狀結(jié)構202呈V形結(jié)構；兩叉狀結(jié)構202的下方分別設有與兩叉狀結(jié)構202 —體成型的條形塊203。參照圖4，并結(jié)合圖I所示，我們對本實用新型在實際中的運用作詳細闡述，在圖I中，凸模I向下運動，完成反擠、拉伸成型工序后，凸模I需要向上運動，由于成型件2在成型過程中的塑性變形而箍在凸模I上，不能退下來，此時，可將本實用新型置于凹模3的下方，如圖4所示，需要注意的是，圖4中退料叉主體20和成型件2的位置僅為更好對本專利進行說明，在實際中，退料叉主體20應置于凹模3下方，退料叉主體20的上表面與凹模3下表面接觸。凸模I向上運動時，退料叉主體的條形塊203剛好卡在成型件2上端面上，凸模I則剛好置于兩叉狀結(jié)構202中部，從而完成退料過程；退料叉主體20退料時受力均勻，退料叉主體20的兩叉狀結(jié)構202的兩側(cè)邊均與凸模I相接觸，可很好的避免刮傷凸?；虺尚图默F(xiàn)象，并且由于退料叉主體20采用V形結(jié)構，本實用新型還可用于一定范圍內(nèi)不同尺寸的拉伸模具和反擠模具，擴大了退料叉的適用范圍。以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權利要求1.一種反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構，它包括一管狀的握持部，其特征在于于所述握持部的一端焊接有一退料叉主體，該退料叉主體包括同握持部一端焊接的固定端以及與固定端一體成型的兩叉狀結(jié)構，所述兩叉狀結(jié)構呈V形結(jié)構。
2.根據(jù)權利要求I所述的反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構，其特征在于所述兩叉狀結(jié)構下方分別設有與兩叉狀結(jié)構一體成型的條形塊。
3.根據(jù)權利要求I所述的反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構，其特征在于所述退料叉主體在進行退料時置于凹模下方，凸?？ㄔ趦刹鏍罱Y(jié)構之間，并且兩叉狀結(jié)構下方的條形塊壓在成型件的邊緣上方。
專利摘要本實用新型公開了一種反擠、拉伸成型工序中退料叉的改進結(jié)構；它包括一管狀的握持部，于所述握持部的一端焊接有一退料叉主體，該退料叉主體包括同握持部一端焊接的固定端以及與固定端一體成型的兩叉狀結(jié)構，所述兩叉狀結(jié)構呈V形結(jié)構；本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構簡單，針對鋁合金壓力容器或筒類件的反擠、拉伸工序的退料提供了一種很好的退料裝置，將傳統(tǒng)的U形結(jié)構改成了V形結(jié)構，在使用時，可使得退料叉的兩個側(cè)邊均同凸模接觸，因此，此種退料叉的受力均勻，可避免刮傷凸?；虺尚图默F(xiàn)象。
文檔編號B21C35/02GK202725669SQ20122035556
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者紀紅飛, 李偉, 夏玉生, 談妍妍, 李召君, 魏欽鑫, 孟麗莉 申請人:遼寧美托科技有限公司