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      一種錐孔加工夾具的制作方法

      文檔序號:2989554閱讀:155來源:國知局
      專利名稱:一種錐孔加工夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種錐孔加工夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種用于加工錐孔的夾具。
      背景技術(shù)
      [0002]錐孔加工方法有很多種,在加工如附圖I所示零件的錐孔時,以前一般采用的是劃線后車削錐孔的方式加工,這樣的加工方式導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定,且產(chǎn)品精度不能保證。隨著技術(shù)工藝的進(jìn)步,錐孔的加工方式有了很大的進(jìn)步,現(xiàn)有的加工方式一般為三種 一是用錐度鉸刀進(jìn)行加工,這種方式加工錐孔的精度高,但是時間長,生產(chǎn)效率低,價格比較貴;二是采用平旋盤鏜錐孔方式,精度能保證,而且生產(chǎn)效率高,但是這種方式價格非常的昂貴;三是采用圓弧刀以螺旋線差補(bǔ)走刀線逼近的加工方式,這種方式加工時間長,且生產(chǎn)成本高。上述三種加工方式都存在不足,不適合批量加工。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作方便、適合批量加工且適用范圍廣的錐孔加工夾具。[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種錐孔加工夾具,包括夾具體、壓緊裝置、螺釘、擋塊、鎖緊螺釘和定位件;所述夾具體為長方形;所述夾具體內(nèi)開有V 型槽;所述V型槽的一端開有一段凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓緊裝置;所述擋塊通過螺釘固定在夾具體的另一端;所述擋塊上設(shè)有鎖緊螺釘;所述夾具體上開有錐形孔,且位于擋塊與壓緊裝置之間;所述定位件為兩個,且通過螺釘固定在夾具體上;所述定位件位于擋塊與壓緊裝置之間。[0005]優(yōu)選的,所述壓緊裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、螺桿和調(diào)節(jié)螺母;所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺桿;所述螺桿穿過調(diào)節(jié)板與夾具體相固定;所述螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。[0006]優(yōu)選的,所述定位件包括圓弧塊和連接塊;所述圓弧塊兩端設(shè)有連接塊;所述連接塊通過螺釘固定在夾具體上。[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)[0008]本實(shí)用新型的錐孔加工夾具,先通過螺釘把擋塊固定在夾具體上端,然后把工件放在V型槽內(nèi)進(jìn)行定位,以擋塊為基準(zhǔn),通過壓緊裝置和鎖緊螺釘把工件固定在V型槽內(nèi), 使得工件在加工時不會被移動,接著把夾具放到鉆床上,鉆刀通過錐形孔對工件進(jìn)行錐孔加工,當(dāng)工件加工完畢后,松開擋塊上的鎖緊螺釘、壓緊裝置以及定位塊件的螺釘,可以在不改變加工基準(zhǔn)的情況下更換工件,不但操作方便,特別適合于批量加工,而且保證了產(chǎn)品的精度;通過調(diào)節(jié)壓緊裝置中的調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,從而使得本實(shí)用新型所述錐孔加工夾具可以加工不同規(guī)格工件的錐孔,適用范圍廣。


      [0009]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明[0010]附圖I為所需加工錐孔的零件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]附圖2為本實(shí)用新型的錐孔加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]附圖3為本實(shí)用新型的錐孔加工夾具的使用狀態(tài)圖;[0013]附圖4為本實(shí)用新型的錐孔加工夾具的另一視角的使用結(jié)構(gòu)圖;[0014]其中1、夾具體;2、螺釘;3、擋塊;4、鎖緊螺釘;5、V型槽;6、凹槽;7、錐形孔;8、調(diào)節(jié)板;9、調(diào)節(jié)螺栓;10、螺桿;11、調(diào)節(jié)螺母;12、圓弧塊;13、連接塊;14、工件。
      具體實(shí)施方式
      [0015]
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0016]如附圖2所示的本實(shí)用新型所述的一種錐孔加工夾具,包括夾具體I、壓緊裝置、 螺釘2、擋塊3、鎖緊螺釘4和定位件;所述夾具體I為長方形;所述夾具體I內(nèi)開有V型槽 5 ;所述V型槽5的一端開有一段凹槽6 ;所述凹槽6內(nèi)設(shè)有壓緊裝置;所述擋塊3通過螺釘 2固定在夾具體I的另一端;所述擋塊3上設(shè)有鎖緊螺釘4 ;所述夾具體I上開有錐形孔7, 且位于擋塊3與壓緊裝置之間;所述定位件為兩個,且通過螺釘2固定在夾具體I上;所述定位件位于擋塊3與壓緊裝置之間;所述壓緊裝置包括調(diào)節(jié)板8、調(diào)節(jié)螺栓9、螺桿10和調(diào)節(jié)螺母11 ;所述凹槽6內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板8 ;所述調(diào)節(jié)板8上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9和螺桿10 ;所述螺桿10穿過調(diào)節(jié)板8與夾具體I相固定;所述螺桿10上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11 ;所述定位件包括圓弧塊12和連接塊13 ;所述圓弧塊12兩端設(shè)有連接塊13 ;所述連接塊13通過螺釘2固定在夾具體I上。[0017]如附圖3、4所示的本實(shí)用新型所述的一種錐孔加工夾具當(dāng)開始加工的時候,先通過螺釘2把擋塊3固定在夾具體I上端,然后把工件14放在V型槽5內(nèi)進(jìn)行定位,使工藝基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合,滿足工件圓柱與錐孔中心線垂直度要求,以擋塊3為基準(zhǔn)位置通過壓緊裝置和鎖緊螺釘4把工件14固定在V型槽5內(nèi),使得工件14被完全鎖死,防止工件 14在加工時移動,接著把夾具體I放到鉆床上,鉆刀通過錐形孔7對工件進(jìn)行錐孔加工;工件14加工完畢后,松開擋塊3上的鎖緊螺釘4和壓緊裝置以及定位件上的螺釘2,可以在不改變加工基準(zhǔn)的情況下更換工件14 ;通過調(diào)節(jié)壓緊裝置中的調(diào)節(jié)螺栓9和調(diào)節(jié)螺母11,來調(diào)整調(diào)節(jié)板8的位置,從而使得本實(shí)用新型所述錐孔加工夾具可以加工不同規(guī)格工件的錐孔,適用范圍廣。[0018]本實(shí)用新型的錐孔加工夾具,操作方便,特別適合于批量加工,保證了錐孔的加工精度。[0019]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種錐孔加工夾具,其特征在于包括夾具體、壓緊裝置、螺釘、擋塊、鎖緊螺釘和定位件;所述夾具體為長方形;所述夾具體內(nèi)開有V型槽;所述V型槽的一端開有一段凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓緊裝置;所述擋塊通過螺釘固定在夾具體的另一端;所述擋塊上設(shè)有鎖緊螺釘;所述夾具體上開有錐形孔,且位于擋塊與壓緊裝置之間; 所述定位件為兩個,且通過螺釘固定在夾具體上;所述定位件位于擋塊與壓緊裝置之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐孔加工夾具,其特征在于所述壓緊裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、螺桿和調(diào)節(jié)螺母;所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺桿;所述螺桿穿過調(diào)節(jié)板與夾具體相固定;所述螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的錐孔加工夾具,其特征在于所述定位件包括圓弧塊和連接塊;所述圓弧塊兩端設(shè)有連接塊;所述連接塊通過螺釘固定在夾具體上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錐孔加工夾具,其特征在于包括夾具體、壓緊裝置、螺釘、擋塊、鎖緊螺釘和定位件;所述夾具體為長方形;所述夾具體內(nèi)開有V型槽;所述V型槽的一端開有一段凹槽;所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓緊裝置;所述擋塊通過螺釘固定在夾具體的另一端;所述擋塊上設(shè)有鎖緊螺釘;所述夾具體上開有錐形孔,且位于擋塊與壓緊裝置之間;所述定位件為兩個,且通過螺釘固定在夾具體上;所述定位件位于擋塊與壓緊裝置之間;本實(shí)用新型的錐孔加工夾具,操作方便,特別適合于批量加工,保證了錐孔的加工精度。
      文檔編號B23Q3/00GK202804680SQ20122035907
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
      發(fā)明者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機(jī)配件廠
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