專利名稱：超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型 涉及防變形裝置，特別涉及超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，。
背景技術(shù)：
AP1000作為三代核電技術(shù)，采用非能動的安全系統(tǒng)，是目前世界上最先進的核能發(fā)電技術(shù)。以往的汽水分離再熱器(MSR)筒體長度一般不大于24m，直徑不超過4m，只有兩只再熱器，內(nèi)部零件也比較少，因此可以使用千斤頂調(diào)整筒體橢圓度，使用型鋼、拉筋支撐等保證筒體的剛性。然而，目前采用的汽水分離再熱器(MSR)作為AP1000核電常規(guī)島系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其承壓筒體長度為30. 6m，直徑4. 2m，筒體壁厚為32mm，內(nèi)部含有4支再熱器且千余件內(nèi)部零部件需要裝焊在筒體上，焊接加大了筒體變形趨勢。鑒于AP1000 MSR結(jié)構(gòu)的復雜性，以往方法已不能滿足要求，需設(shè)計專用工具工裝以保證MSR薄壁大直徑筒體在焊接時不會發(fā)生形變，從而確保制造精度。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，為了克服超長薄壁大直徑汽水分離再熱器焊接時變形的問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，可以通過筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件和筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件，實現(xiàn)筒體對接、熱處理及內(nèi)部構(gòu)件裝焊時的防變形控制，從而完成本實用新型。本實用新型的目的在于提供以下方面( I) 一種超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，該裝置包括筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件和筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件，其中筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件包括支撐架，調(diào)節(jié)螺絲杠一端通過螺紋連接于支撐架上，調(diào)節(jié)螺絲杠另一端與圓弧板組件相連，筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件包括環(huán)板和其上設(shè)置的拉筋板。(2)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，支撐架包括小環(huán)板，其上設(shè)置徑向發(fā)散的支撐管，支撐管外端設(shè)置大環(huán)板，大環(huán)板外緣設(shè)置支撐管，在支撐管內(nèi)壁表面設(shè)有T型內(nèi)螺紋。(3 )如上述(2 )中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，小環(huán)板與支撐管是焊接的，支撐管與大環(huán)板是焊接的。(4)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)螺絲杠一端設(shè)有為T型外螺紋的圓柱體，在調(diào)節(jié)螺絲杠中部設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺絲杠另一端為帶有球形頂端的柱體。(5)如上述(4)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔為通孔。(6)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，圓弧板組件包括絲杠座，絲杠座上開設(shè)圓形孔，在凹槽開口側(cè)設(shè)有壓板，壓板上開設(shè)孔徑比圓形孔的孔徑小的通孔，在絲杠座未開設(shè)圓形孔的一側(cè)裝焊圓弧板，圓弧板端部為圓弧半徑與筒體內(nèi)徑相等的弧面。( 7)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，絲杠座與壓板通過螺絲固定。(8)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，環(huán)板是由鋼板拼接成的環(huán)形板。(9)如上述(I)中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，所述的環(huán)板上設(shè)置的拉筋板與筒體外側(cè)兩端及中部均布裝焊。根據(jù)本實用新型提供的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件為多點可調(diào)支撐方式，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲杠與支撐管的伸縮長度，對局部支撐點內(nèi)徑進行調(diào)整，以保證筒體的橢圓度；筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件具有高強度，環(huán)板通過拉·筋板與筒體外側(cè)均布裝焊固定，能提高超長薄壁筒體的剛性；從而有效地防止筒體的焊接時的變形，確保AP1000 MSR薄壁大直徑筒體的制造精度，實現(xiàn)首臺AP1000汽水分離再熱器的自主化制造。

圖I示出根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的調(diào)節(jié)螺絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的調(diào)節(jié)螺絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置的筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明I-支撐架2-調(diào)節(jié)螺絲杠3-圓弧板組件4-支撐管5-大環(huán)板6-小環(huán)板7-壓板8-絲杠座9-圓弧板10-調(diào)節(jié)孔20-環(huán)板[0036]21-拉筋板具體實施方式
以下結(jié)合附圖，參照優(yōu)選的示例性具體實施方式
來進一步說明本實用新型。本實用新型的特點和優(yōu)點將隨著這些說明變得更為清楚。在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。在根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，如圖I-圖5所示，提供一種超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，該裝置包括筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件和筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件。 其中，筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件包括支撐架1，調(diào)節(jié)螺絲杠2 —端通過螺紋連接于支撐架I上，調(diào)節(jié)螺絲杠2另一端與圓弧板組件3相連。 其中，支撐架I包括小環(huán)板6，其上設(shè)置徑向發(fā)散的支撐管4，支撐管4外端設(shè)置大環(huán)板5，大環(huán)板5外緣設(shè)置支撐管4，在支撐管4內(nèi)壁表面設(shè)有T型內(nèi)螺紋。其中，調(diào)節(jié)螺絲杠2 —端設(shè)有為T型外螺紋的圓柱體，用于與支撐管4內(nèi)壁表面設(shè)有的T型內(nèi)螺紋連接，在調(diào)節(jié)螺絲杠2中部設(shè)有調(diào)節(jié)孔10，用于插入調(diào)節(jié)孔10中的調(diào)節(jié)件旋動調(diào)節(jié)螺絲杠2，從而調(diào)節(jié)螺絲杠伸縮長度，調(diào)節(jié)螺絲杠2另一端為帶有球形頂端的柱體。其中，圓弧板組件3包括絲杠座8，絲杠座8上開設(shè)圓形孔，在凹槽開口側(cè)設(shè)有壓板7，壓板7上開設(shè)孔徑比圓形孔的孔徑小的通孔，調(diào)節(jié)螺絲杠2的球形頂端卡設(shè)于下述絲杠座8上開設(shè)的圓形孔中，并通過壓板7固定，這樣，通過調(diào)節(jié)螺絲杠伸縮長度，即可以調(diào)節(jié)圓弧形組件3沿徑向的位置，使其與筒體相匹配，在絲杠座8未開設(shè)圓形孔的一側(cè)設(shè)置圓弧板9，圓弧板9端部為圓弧半徑與筒體內(nèi)徑相等的弧面，由于弧面與筒體內(nèi)面相匹配，從而能起到有效支撐筒體收縮的作用。其中，筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件包括環(huán)板20和其上設(shè)置的拉筋板21，環(huán)板20是由鋼板拼接成的環(huán)形板，環(huán)板20上設(shè)置的拉筋板21與筒體外側(cè)兩端及中部均布裝焊，通過筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件的剛性可以防止筒體膨脹變形。在進一步優(yōu)選的實施方式中，小環(huán)板6與支撐管4是焊接的，支撐管4與大環(huán)板5是焊接的，這樣可以進一步提高支撐架I的強度和剛性。在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述調(diào)節(jié)孔10為通孔，從而便于插入調(diào)節(jié)件。在進一步優(yōu)選的實施方式中，絲杠座8與壓板7通過螺絲固定，這樣能夠固定調(diào)節(jié)螺絲杠2。在實踐中，優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)螺絲杠2 —端設(shè)計有Tr36 Trl20，長度為100 2000mm的螺紋，中部設(shè)計有Φ40 Φ 150mm，長度為70 150mm圓柱體，圓柱體上設(shè)計有Φ 20 Φ 50_調(diào)節(jié)孔，另一端設(shè)計有Φ 35 Φ 120mm,長度為70 150_圓柱體，圓柱體端部設(shè)計有Φ30 Φ 100mm,厚度為10 50mm且端面為SR55 SR5000mm的球形頂端，用
于與絲杠座8連接。在實踐中，優(yōu)選地,所述的壓板7尺寸為Φ80 Φ250ι πι,厚度為10 40mm,中心線上設(shè)計有Φ37 Φ 125mm通孔，絲杠座8尺寸為Φ80 Φ250_，厚度為30 100mm，絲杠座8上開設(shè)有Φ32 Φ 102mm，深度為12 60mm的圓形孔凹槽，并均布設(shè)有4 10個M8 M36的螺紋孔，用于通過螺栓緊固壓板7。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整圖3所示調(diào)節(jié)螺絲杠的伸縮長度，從而調(diào)整筒體內(nèi)徑，滿足筒體橢圓度等尺寸要求。在實踐中，優(yōu)選地，所述的圓弧板9厚度為40 80mm,弦長和寬度均為150 450mm,且圓弧半徑與筒體內(nèi)徑相等。在實踐中，優(yōu)選地，所述的環(huán)板20是由厚度為30mm 70mm鋼板拼接成內(nèi)徑為Φ 3500 Φ 7020mm,寬度為150 500_的環(huán)，環(huán)板20通過8 16個拉筋板21與筒體外側(cè)兩端及中部均布裝焊，以提高殼體的剛性，在筒體對接、熱處理及內(nèi)部構(gòu)件裝焊過程起到防變形作用?？捎糜谥睆綖?500mm 7000_的筒體。根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式提供的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，設(shè)計構(gòu)造簡單，制造成本低，操作性強，應(yīng)用廣泛，滿足了超長薄壁大直徑MSR筒體制造尺寸控制要求，有效地解決了超長薄壁大直徑MSR筒體制造變形問題，能夠保證其制造精度。以上通過優(yōu)選的具體實施方式
對本實用新型進行了范例性說明。不過需要聲明的是，這些具體實施方式
僅是對本實用新型的闡述性解釋，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成任何限制，在不超出本實用新型精神和保護范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型技術(shù)內(nèi)容及其實施方式進行各種改進、等價替換或修飾，這些均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，該裝置包括筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件和筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件， 其中筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件包括支撐架(1)，調(diào)節(jié)螺絲杠(2)—端通過螺紋連接于支撐架(I)上，調(diào)節(jié)螺絲杠(2 )另一端與圓弧板組件(3 )相連， 筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件包括環(huán)板(20)和其上設(shè)置的拉筋板(21)。
2.如權(quán)利要求I中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，支撐架(I)包括小環(huán)板(6)，其上設(shè)置徑向發(fā)散的支撐管(4)，支撐管(4)外端設(shè)置大環(huán)板(5 )，大環(huán)板(5 )外緣設(shè)置支撐管(4 )，在支撐管(4 )內(nèi)壁表面設(shè)有T型內(nèi)螺紋。
3.如權(quán)利要求2中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，小環(huán)板(6)與支撐管(4)是焊接的，支撐管(4)與大環(huán)板(5)是焊接的。
4.如權(quán)利要求I中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)螺絲杠(2)—端設(shè)有為T型外螺紋的圓柱體，在調(diào)節(jié)螺絲杠(2)中部設(shè)有調(diào)節(jié)孔(10)，調(diào)節(jié)螺絲杠(2)另一端為帶有球形頂端的柱體。
5.如權(quán)利要求4中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔(10)為通孔。
6.如權(quán)利要求I中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，圓弧板組件(3 )包括絲杠座(8 )，絲杠座(8 )上開設(shè)圓形孔，在凹槽開口側(cè)設(shè)有壓板(7 )，壓板(7)上開設(shè)孔徑比圓形孔的孔徑小的通孔，在絲杠座(8)未開設(shè)圓形孔的一側(cè)裝焊圓弧板(9)，圓弧板(9)端部為圓弧半徑與筒體內(nèi)徑相等的弧面。
7.如權(quán)利要求6中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，絲杠座(8)與壓板(7)通過螺絲固定。
8.如權(quán)利要求I中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，環(huán)板(20)是由鋼板拼接成的環(huán)形板。
9.如權(quán)利要求I中所述的超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，其特征在于，所述的環(huán)板(20)上設(shè)置的拉筋板(21)與筒體外側(cè)兩端及中部均布裝焊。
專利摘要本實用新型涉及一種超長薄壁大直徑汽水分離再熱器筒體防變形裝置，包括筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件和筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件，其中筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件包括支撐架(1)，調(diào)節(jié)螺絲杠(2)一端通過螺紋連接于支撐架(1)上，調(diào)節(jié)螺絲杠(2)另一端與圓弧板組件(3)相連;筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件包括環(huán)板(20)和其上設(shè)置的拉筋板(21)。筒體內(nèi)部撐圓構(gòu)件為多點可調(diào)支撐方式，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲杠與支撐管的伸縮長度，對局部支撐點內(nèi)徑進行調(diào)整，以保證筒體的橢圓度；筒體外部防變形環(huán)構(gòu)件具有高強度，環(huán)板通過拉筋板與筒體外側(cè)均布裝焊固定，能提高超長薄壁筒體的剛性；從而有效地防止筒體的焊接時的變形。
文檔編號B23K37/053GK202741984SQ201220360268
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者程悅, 高峰, 馬東華, 魏占超, 于均剛, 孟巍, 李學鷗, 馮強, 黃沙, 唱巖 申請人:哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司