專利名稱：拉絲機(jī)的模盒總裝部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)的附屬部件，具體地說(shuō)是拉絲機(jī)的模盒總裝部件，屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)是利用金屬絲在拉拔過(guò)程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機(jī)械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。模盒總裝部件是安裝模盒和放置金屬絲潤(rùn)滑劑的裝置，其在金屬絲拉拔過(guò)程中起到金屬絲潤(rùn)滑及冷卻的作用。在拉絲過(guò)程中，拉拔力很難保持恒定不變，當(dāng)拉拔力過(guò)大時(shí)，金屬絲就會(huì)晃動(dòng)，導(dǎo) 致金屬絲變形，對(duì)金屬絲的質(zhì)量影響很大。而且有時(shí)候還可能導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象。目前出現(xiàn)斷絲時(shí)多是依靠人工檢查發(fā)現(xiàn)，自動(dòng)化程度低，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理，能夠保持金屬絲穩(wěn)定，在金屬絲出現(xiàn)斷絲時(shí)能夠及時(shí)控制設(shè)備停機(jī)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率更高。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案拉絲機(jī)的模盒總裝部件，包括模盒，所述模盒通過(guò)模盒固定支撐機(jī)構(gòu)支撐安裝在機(jī)架上，模盒上安裝有進(jìn)線導(dǎo)向輪，所述模盒內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑腔和拉絲模冷卻室，金屬絲經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向輪導(dǎo)向后進(jìn)入潤(rùn)滑腔內(nèi)涂上潤(rùn)滑粉，然后進(jìn)入拉絲模冷卻室，經(jīng)拉絲模冷卻室內(nèi)的拉絲模拉拔后從模塞的中心穿出；其特征在于所述模盒潤(rùn)滑腔的金屬絲進(jìn)入位置處設(shè)置有用于保持金屬絲穩(wěn)定的導(dǎo)絲模，所述模盒上安裝有斷絲保護(hù)裝置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷絲保護(hù)裝置包括模盒壓絲輪軸、軸承、模盒壓絲輪、螺母、行程開(kāi)關(guān)、斷絲擺臂、軸用擋圈和斷絲擺臂軸，模盒壓絲輪軸安裝在斷絲擺臂的第一端并用螺母鎖緊固定，模盒壓絲輪通過(guò)軸承安裝在模盒壓絲輪軸上，斷絲擺臂軸固定在模盒側(cè)壁上，斷絲擺臂中部安裝在斷絲擺臂軸上并用軸用擋圈卡住，斷絲擺臂能繞斷絲擺臂軸自由擺動(dòng)，行程開(kāi)關(guān)固定在模盒側(cè)壁上，斷絲擺臂的第二端與行程開(kāi)關(guān)相配合，金屬絲發(fā)生斷裂時(shí)，模盒壓絲輪由于自身重力下落，斷絲擺臂的第二端抬起并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模盒支撐固定機(jī)構(gòu)包括螺母、鎖定螺栓、模盒頂座、螺母、螺栓、模盒銷軸、模盒支座、螺母、螺栓、模盒支座定位套和圓螺母，兩個(gè)模盒頂座固定在機(jī)架上，模盒放置在兩個(gè)模盒頂座之間，鎖定螺栓安裝在模盒頂座上，鎖定螺栓上配裝螺母，鎖定螺栓用于從兩側(cè)夾固住模盒；所述模盒底部的一端設(shè)有連接座，所述機(jī)架上設(shè)有模盒支座定位套，模盒支座的軸部插裝在模盒支座定位套內(nèi)并用圓螺母鎖緊固定，模盒支座的套部通過(guò)模盒銷軸與模盒底部的連接座連接，所述連接座上安裝有用于鎖定模盒銷軸的螺栓，螺栓上配裝有螺母；所述螺栓豎直安裝在機(jī)架上，螺母裝在螺栓上，螺栓支托豐旲盒底部的另一端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模盒上設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板，進(jìn)線導(dǎo)向輪軸安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板上并通過(guò)緊固件鎖緊固定，進(jìn)線導(dǎo)向輪調(diào)整套安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸與進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板之間，進(jìn)線導(dǎo)向輪通過(guò)軸承安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸上，氈圈油封裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪與進(jìn)線導(dǎo)向輪軸之間，軸承通過(guò)軸用擋圈卡住，進(jìn)線導(dǎo)向輪蓋通過(guò)緊固件固定安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模盒上設(shè)置有斷絲擺臂限位塊，在斷絲擺臂限位塊上螺裝有限位螺栓，所述限位螺栓上裝配有用于鎖定限位螺栓的螺母。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模盒的拉絲模冷卻室的底部設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述進(jìn)水口上安裝有模盒進(jìn)水管接頭，出水口上安裝模盒出水管接頭，模盒進(jìn)水管接頭、模盒出水管接頭上分別套接軟管，軟管用軟管扎頭扎緊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)絲模，能夠保持金屬絲穩(wěn)定地進(jìn)入模盒；通過(guò)設(shè)置斷絲保護(hù)裝置，在金屬絲出現(xiàn)斷絲時(shí)能夠及時(shí)控制設(shè)備停機(jī)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率更高。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉進(jìn)線導(dǎo)絲輪后的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖。圖4為圖2中的A向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的拉絲機(jī)的模盒總裝部件主要由內(nèi)六角螺釘I、螺母2、鎖定螺栓3、模盒頂座4、軸承5、進(jìn)線導(dǎo)向輪軸6、軸用擋圈7、進(jìn)線導(dǎo)向輪蓋8、平墊9、彈墊10、螺栓11、氈圈油封12、進(jìn)線導(dǎo)向輪調(diào)整套13、進(jìn)線導(dǎo)向輪14、螺母15、平墊16、彈墊17、模盒18、模塞19、模盒出水管接頭20、軟管扎頭21、軟管22、螺母23、螺栓24、模盒銷軸25、模盒支座26、螺母27、螺栓28、模盒支座定位套29、圓螺母30、模盒壓絲輪軸31、軸承32、模盒壓絲輪33、螺母34、行程開(kāi)關(guān)35、十字盤頭螺釘36、斷絲擺臂37、軸用擋圈38、斷絲擺臂軸39、模盒進(jìn)水管接頭40、斷絲擺臂限位塊41、螺母42、限位螺栓43、進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板45和導(dǎo)絲模47等零部件組成。如圖f圖4所示，所述模盒18通過(guò)模盒固定支撐機(jī)構(gòu)支撐安裝在機(jī)架44上，模盒18上安裝有進(jìn)線導(dǎo)向輪14，所述模盒18內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑腔18a和拉絲模冷卻室18b，金屬絲經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向輪14導(dǎo)向后進(jìn)入潤(rùn)滑腔18a內(nèi)涂上潤(rùn)滑粉，然后進(jìn)入拉絲模冷卻室18b，經(jīng)拉絲模冷卻室18b內(nèi)的拉絲模拉拔后從模塞19的中心穿出；所述模盒18潤(rùn)滑腔18a的金屬絲進(jìn)入位置處設(shè)置有用于保持金屬絲穩(wěn)定的導(dǎo)絲模47，所述模盒18上安裝有斷絲保護(hù)裝置。本實(shí)用新型中，所述斷絲保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)如圖f圖4所示，其主要由模盒壓絲輪軸31、軸承32、模盒壓絲輪33、螺母34、行程開(kāi)關(guān)35、十字盤頭螺釘36、斷絲擺臂37、軸用擋圈38和斷絲擺臂軸39組成，模盒壓絲輪軸31安裝在斷絲擺臂37的第一端并用螺母34鎖緊固定，模盒壓絲輪33通過(guò)軸承32安裝在模盒壓絲輪軸31上，斷絲擺臂軸39固定在模盒18側(cè)壁上，斷絲擺臂37中部安裝在斷絲擺臂軸39上并用軸用擋圈38卡住，斷絲擺臂37能繞斷絲擺臂軸39自由擺動(dòng)，行程開(kāi)關(guān)35用十字盤頭螺釘36固定在模盒18側(cè)壁上，斷絲擺臂37的第二端與行程開(kāi)關(guān)35相配合，金屬絲發(fā)生斷裂時(shí)，模盒壓絲輪33由于自身重力下落，斷絲擺臂37的第二端抬起并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)35。如圖4所示，為了限制斷絲擺臂37的下落行程，所述模盒18上設(shè)置有斷絲擺臂限位塊41，在斷絲擺臂限位塊41上螺裝有限位螺栓43，所述限位螺栓43上裝配有用于鎖定限位螺栓43的螺母42。本實(shí)用新型中，所述模盒支撐固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖f圖4所示，其主要由內(nèi)六角螺釘I、螺母2、鎖定螺栓3、模盒頂座4、螺母23、螺栓24、模盒銷軸25、模盒支座26、螺母27、螺栓28、模盒支座定位套29和圓螺母30組成，兩個(gè)模盒頂座4通過(guò)內(nèi)六角螺釘I固定在機(jī)架44上，模盒18放置在兩個(gè)模盒頂座4之間，鎖定螺栓3安裝在模盒頂座4上，鎖定 螺栓3上配裝螺母2，鎖定螺栓3用于從兩側(cè)夾固住模盒18 ;所述模盒18底部的一端設(shè)有連接座46，所述機(jī)架44上設(shè)有模盒支座定位套29，模盒支座26的軸部插裝在模盒支座定位套29內(nèi)并用圓螺母30鎖緊固定，模盒支座26的套部通過(guò)模盒銷軸25與模盒18底部的連接座46連接，所述連接座46上安裝有用于鎖定模盒銷軸25的螺栓28，螺栓28上配裝有螺母27 ;所述螺栓24豎直安裝在機(jī)架44上，螺母23裝在螺栓24上，螺栓24支托模盒18底部的另一端。本實(shí)用新型中，所述進(jìn)線導(dǎo)向輪14的安裝方式如圖f圖4所示，所述模盒18上設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板45，進(jìn)線導(dǎo)向輪軸6安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板45上并通過(guò)由螺母15、平墊16和彈墊17組成的緊固件鎖緊固定，進(jìn)線導(dǎo)向輪調(diào)整套13安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸6與進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板45之間，進(jìn)線導(dǎo)向輪14通過(guò)軸承5安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸6上，氈圈油封12裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪14與進(jìn)線導(dǎo)向輪軸6之間，軸承5通過(guò)軸用擋圈7卡住，進(jìn)線導(dǎo)向輪蓋8通過(guò)由平墊9、彈墊10和螺栓11組成的緊固件固定安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪14上。本實(shí)用新型中，所述拉絲模是采用水冷方式，在拉絲模冷卻室18b的底部設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述進(jìn)水口上安裝有模盒進(jìn)水管接頭40，出水口上安裝模盒出水管接頭20，模盒進(jìn)水管接頭40、模盒出水管接頭20上分別套接軟管22，軟管22用軟管扎頭21扎緊。
權(quán)利要求1.拉絲機(jī)的模盒總裝部件，包括模盒(18)，所述模盒(18)通過(guò)模盒固定支撐機(jī)構(gòu)支撐安裝在機(jī)架(44)上，模盒(18)上安裝有進(jìn)線導(dǎo)向輪(14)，所述模盒(18)內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑腔(18a)和拉絲模冷卻室(18b)，金屬絲經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向輪(14)導(dǎo)向后進(jìn)入潤(rùn)滑腔(18a)內(nèi)涂上潤(rùn)滑粉，然后進(jìn)入拉絲模冷卻室(18b)，經(jīng)拉絲模冷卻室(18b)內(nèi)的拉絲模拉拔后從模塞(19)的中心穿出；其特征在于所述模盒(18)潤(rùn)滑腔(18a)的金屬絲進(jìn)入位置處設(shè)置有用于保持金屬絲穩(wěn)定的導(dǎo)絲模(47)，所述模盒(18)上安裝有斷絲保護(hù)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其特征在于所述斷絲保護(hù)裝置包括模盒壓絲輪軸(31)、軸承(32)、模盒壓絲輪(33)、螺母(34)、行程開(kāi)關(guān)(35)、斷絲擺臂(37)、軸用擋圈(38)和斷絲擺臂軸(39)，模盒壓絲輪軸(31)安裝在斷絲擺臂(37)的第一端并用螺母(34)鎖緊固定，模盒壓絲輪(33)通過(guò)軸承(32)安裝在模盒壓絲輪軸(31)上，斷絲擺臂軸(39)固定在模盒(18)側(cè)壁上，斷絲擺臂(37)中部安裝在斷絲擺臂軸(39)上 并用軸用擋圈(38)卡住，斷絲擺臂(37)能繞斷絲擺臂軸(39)自由擺動(dòng)，行程開(kāi)關(guān)(35)固定在模盒(18)側(cè)壁上，斷絲擺臂(37)的第二端與行程開(kāi)關(guān)(35)相配合，金屬絲發(fā)生斷裂時(shí)，模盒壓絲輪(33)由于自身重力下落，斷絲擺臂(37)的第二端抬起并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)(35)。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其特征在于所述模盒支撐固定機(jī)構(gòu)包括螺母(2)、鎖定螺栓(3)、模盒頂座(4)、螺母(23)、螺栓(24)、模盒銷軸(25)、模盒支座(26),螺母(27)、螺栓(28)、模盒支座定位套(29)和圓螺母(30)，兩個(gè)模盒頂座(4)固定在機(jī)架(44)上，模盒(18)放置在兩個(gè)模盒頂座(4)之間，鎖定螺栓(3)安裝在模盒頂座(4)上，鎖定螺栓(3)上配裝螺母(2)，鎖定螺栓(3)用于從兩側(cè)夾固住模盒(18);所述模盒(18)底部的一端設(shè)有連接座(46 )，所述機(jī)架(44 )上設(shè)有模盒支座定位套(29 )，模盒支座(26 )的軸部插裝在模盒支座定位套(29)內(nèi)并用圓螺母(30)鎖緊固定，模盒支座(26)的套部通過(guò)模盒銷軸(25)與模盒(18)底部的連接座(46)連接，所述連接座(46)上安裝有用于鎖定模盒銷軸(25)的螺栓(28)，螺栓(28)上配裝有螺母(27);所述螺栓(24)豎直安裝在機(jī)架(44)上，螺母(23)裝在螺栓(24)上，螺栓(24)支托模盒(18)底部的另一端。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其特征在于所述模盒(18)上設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板(45)，進(jìn)線導(dǎo)向輪軸(6)安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板(45)上并通過(guò)緊固件鎖緊固定，進(jìn)線導(dǎo)向輪調(diào)整套(13)安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸(6)與進(jìn)線導(dǎo)向輪安裝板(45)之間，進(jìn)線導(dǎo)向輪(14)通過(guò)軸承(5)安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪軸(6)上，氈圈油封(12)裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪(14)與進(jìn)線導(dǎo)向輪軸(6)之間，軸承(5)通過(guò)軸用擋圈(7)卡住，進(jìn)線導(dǎo)向輪蓋(8)通過(guò)緊固件固定安裝在進(jìn)線導(dǎo)向輪(14)上。
5.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其特征在于所述模盒(18)上設(shè)置有斷絲擺臂限位塊(41)，在斷絲擺臂限位塊(41)上螺裝有限位螺栓(43)，所述限位螺栓(43)上裝配有用于鎖定限位螺栓(43)的螺母(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的模盒總裝部件，其特征在于所述模盒18的拉絲模冷卻室(18b)的底部設(shè)有進(jìn)水ロ、出水ロ，所述進(jìn)水ロ上安裝有模盒進(jìn)水管接頭(40)，出水ロ上安裝模盒出水管接頭(20)，模盒進(jìn)水管接頭(40)、模盒出水管接頭(20)上分別套接軟管(22)，軟管(22)用軟管扎頭(21)扎緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)的模盒總裝部件，包括模盒，所述模盒通過(guò)模盒固定支撐機(jī)構(gòu)支撐安裝在機(jī)架上，模盒上安裝有進(jìn)線導(dǎo)向輪，所述模盒內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑腔和拉絲模冷卻室，金屬絲經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向輪導(dǎo)向后進(jìn)入潤(rùn)滑腔內(nèi)涂上潤(rùn)滑粉，然后進(jìn)入拉絲模冷卻室，經(jīng)拉絲模冷卻室內(nèi)的拉絲模拉拔后從模塞的中心穿出；其特征在于所述模盒潤(rùn)滑腔的金屬絲進(jìn)入位置處設(shè)置有用于保持金屬絲穩(wěn)定的導(dǎo)絲模，所述模盒上安裝有斷絲保護(hù)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)絲模，能夠保持金屬絲穩(wěn)定地進(jìn)入模盒；通過(guò)設(shè)置斷絲保護(hù)裝置，在金屬絲出現(xiàn)斷絲時(shí)能夠及時(shí)控制設(shè)備停機(jī)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率更高。
文檔編號(hào)B21C3/14GK202752364SQ20122036277
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
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