專利名稱：一種校正止捻器的專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種校正止捻器的專用工具，特別是涉及一種能校正FK6加彈機(jī)單片止捻器和整片止捻器的專用工具。
背景技術(shù)：
加彈機(jī)有240個紡紗錠，每錠有I個止捻器，止捻器由兩片完全相同的，金屬鏤空圓盤碟形件咬合而成，兩片咬合的金屬鏤空圓盤碟形件中心部位裝配微型軸承，按裝于Tl熱箱頂部，起到改變絲條輸送方向，是假捻過程中的上止捻點(diǎn)。其特點(diǎn)是易變形、易損壞，變形后的止捻器，旋轉(zhuǎn)起來搖擺晃動，對產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響。生產(chǎn)操作過程中，會出現(xiàn)止捻器表面的撞傷，變形，軸承的纏絲等問題。在長期的生產(chǎn)過程中，還會出現(xiàn)止捻器軸承失效，或者止捻器表面的磨損，止捻器的偏斜，晃動等問題。出現(xiàn)上述問題，需要對單片或整片止捻器進(jìn)行校正或更換。傳統(tǒng)的方法是徒手或·用老虎鉗進(jìn)行捏緊校正，這種方法無法將已變形的止捻器進(jìn)行有效的校正，而在更換止捻器軸承或更換單片止捻器等作業(yè)時，需要將整片止捻器從中間掰開，更換后再將兩片止捻器進(jìn)行咬合裝配，傳統(tǒng)方法無法令兩片止捻器均勻咬合一致，造成止捻器旋轉(zhuǎn)起來晃動，使絲條經(jīng)過止捻器時，發(fā)生絲條抖動，甚至跳槽現(xiàn)象的發(fā)生，造成張力不平衡等影響品質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種校正止捻器的專用工具。本實用新型解決了單片止捻器無法得到有效校正，整片止捻器無法均勻咬合一致的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。一種校正止捻器的專用工具，其包括凸形件、與凸形件匹配的凹形件、螺栓、及與螺栓匹配的螺母，所述凸形件及所述凹形件通過所述螺栓及螺母固定于止捻器單片的兩偵牝所述凸形件一側(cè)設(shè)有凸臺及中心凹臺，所述凸臺及所述中心凹臺與止捻器單片的外形相匹配，所述中心凹臺中心設(shè)有通孔；所述凹形件一側(cè)設(shè)有空腔，該空腔設(shè)有中心凸臺，所述空腔及所述中心凸臺與所述止捻器單片的外形相匹配，所述中心凸臺中心設(shè)有通孔。一種校正止捻器的專用工具，其包括兩片凸形件、螺栓、及與螺栓匹配的螺母，整片止捻器的兩側(cè)分別通過所述螺栓及螺母固定一片所述凸形件，所述凸形件一側(cè)設(shè)有凸臺及中心凹臺，所述凸臺及所述中心凹臺與整片止捻器的外形相匹配，所述中心凹臺中心設(shè)有通孔。作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述通孔為Φ6ι πι或Φ4ι πι的通孔，同時與Φ6mm通孔匹配的螺栓及螺母為Μ6型，同時與Φ4ι πι通孔匹配的螺栓及螺母為Μ4型。單片止捻器的校正工具操作流程本實用新型的一種校正止捻器的專用工具，將單片止捻器放入凹形件中后蓋上凸形件，將螺栓穿過凹、凸形件的通孔，用套筒扳手?jǐn)Q緊螺母，此時凹形件與凸形件，均勻地壓緊并擴(kuò)充單片止捻器，使變形的部位得到修復(fù)。整片止捻器的校正工具操作流程將整片止捻器一面放到一凸形件上，另一面蓋上另一凸形件，將螺栓穿過通孔，用套筒扳手?jǐn)Q緊螺母，此時兩凸形件均勻地壓緊并擴(kuò)充整片止捻器，使變形的部位得到修復(fù)。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種校正止捻器的專用工具，可以有效的校正單片止捻器，還可使整片止捻器能均勻咬合一致，防止因止捻器上有裂紋、晃動及軸承抱死等造成產(chǎn)量損失和產(chǎn)品品質(zhì)降等，從而降低消耗，提高生產(chǎn)效益。

·圖I是本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的凸形件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的凹形件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I是凸形件2是凹形件3是單片止捻器4是M6螺栓5是M6螺母6是M4螺母7是整個止捻器8是M4螺栓11是凸臺12是通孔13是凹臺21是空腔22是通孔23是凸臺I’是凸形件
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖I所示，一種校正止捻器的專用工具，其包括凸形件I、與凸形件I匹配的凹形件2、M6螺栓4、及與螺栓匹配的M6螺母5，凸形件I及凹形件2通過M6螺栓4及M6螺母5固定于止捻器單片3的兩側(cè)，凸形件I 一側(cè)設(shè)有凸臺11及中心凹臺13，凸臺11及中心凹臺13與止捻器單片3的外形相匹配，中心凹臺13中心設(shè)有通孔12 ;凹形件2 —側(cè)設(shè)有空腔21，該空腔21設(shè)有中心凸臺23，空腔21及中心凸臺23與止捻器單片3的外形相匹配，中心凸臺23中心設(shè)有通孔22，如圖3及圖4所示。本實施例中，M6螺母也可為M4螺母。如圖2所示，一種校正止捻器的專用工具，其包括兩片凸形件1、M4螺栓8、及與M4螺栓8匹配的M4螺母6，止捻器的兩側(cè)通過M4螺栓8及M4螺母6分別固定一片凸形件1，凸形件I 一側(cè)設(shè)有凸臺11及中心凹臺13，凸臺11及中心凹臺13與止捻器單片3的外形相匹配，中心凹臺13中心設(shè)有通孔12，如圖3所示。本實施例中，M4螺母也可為M6螺母。校正單片止捻器的操作流程為由凹形件2、凸形件I組合而成，首先將單片止捻器3凸面部分放入凹形件I的空腔21當(dāng)中，再將凸形件2的凸面放入止捻器3的凹面當(dāng)中，將M6螺栓4分別穿過凹形件2、單片止捻器3、凸形件1，用套筒扳手?jǐn)Q緊M6螺母5，檢查凹形件2和凸形件2之間的間隙均勻一致，均勻地壓緊后拆開，單片止捻器3即校正完成。校正整片止捻器的操作流程為先將整片止捻器放到一片凸形件I’上，在止捻器的另外一面蓋另一片凸形件1，用M4螺栓8分別穿過凸形件I’，整片止捻器7上的軸承孔，和另一片凸形件I。用套筒扳手?jǐn)Q緊M4螺母6，檢查凸形件I’和凸形件I的凸臺11是否被整片止捻器7的兩邊沿均勻的包裹住，如不均勻，用一根銅條放入整片止捻器7中間，來回滾動，直至均勻，均勻后拆開，整片止捻器7的校正工作即完成。[0025]本實施例中，通孔22的孔徑為Φ6πιπι或Φ4πιπι，同時與Φ6πιπι通孔匹配的螺栓及螺母為Μ6型，同時與Φ 4mm通孔匹配的螺栓及螺母為Μ4型。單片止捻器3和整片止捻器7為FK6止捻器。經(jīng)試驗證明，本實用新型的一種確實解決了校正單片止捻器校正不到位，整片止捻器無法均勻咬合一致的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。·
權(quán)利要求1.一種校正止捻器的專用工具，其特征在于，其包括凸形件、與凸形件匹配的凹形件、螺栓、及與螺栓匹配的螺母，所述凸形件及所述凹形件通過所述螺栓及螺母固定于止捻器單片的兩側(cè)，所述凸形件一側(cè)設(shè)有凸臺及中心凹臺，所述凸臺及所述中心凹臺與止捻器單片的外形相匹配，所述中心凹臺中心設(shè)有通孔；所述凹形件一側(cè)設(shè)有空腔，該空腔設(shè)有中心凸臺，所述空腔及所述中心凸臺與所述止捻器單片的外形相匹配，所述中心凸臺中心設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種校正止捻器的專用工具，其特征在于，所述通孔為Φ6_或Φ4ι πι的通孔。
3.一種校正止捻器的專用工具，其特征在于，其包括兩片凸形件、螺栓、及與螺栓匹配的螺母，整片止捻器的兩側(cè)分別通過所述螺栓及螺母固定一片所述凸形件，所述凸形件一側(cè)設(shè)有凸臺及中心凹臺，所述凸臺及所述中心凹臺與整片止捻器的外形相匹配，所述中心凹臺中心設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種校正止捻器的專用工具，其特征在于，所述通孔為Φ6πιπι或Φ4ι πι的通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種校正止捻器的專用工具，其包括凸形件、與凸形件匹配的凹形件、螺栓、及與螺栓匹配的螺母，所述凸形件及所述凹形件通過所述螺栓及螺母固定于止捻器單片的兩側(cè)，所述凸形件一側(cè)設(shè)有凸臺及中心凹臺，所述凸臺及所述中心凹臺與止捻器單片的外形相匹配，所述中心凹臺中心設(shè)有通孔；所述凹形件一側(cè)設(shè)有空腔，該空腔設(shè)有中心凸臺，所述空腔及所述中心凸臺與所述止捻器單片的外形相匹配，所述中心凸臺中心設(shè)有通孔。本實用新型解決了單片和組合好的止捻器，變形后難以得到有效校正，旋轉(zhuǎn)起來搖擺晃動的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號B21D3/14GK202725692SQ20122037471
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者金國華, 張學(xué)東, 嚴(yán)斌, 潘國保 申請人:江蘇恒力化纖股份有限公司