專利名稱：電焊機反饋系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電焊機反饋系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種反饋系統(tǒng)，具體說是一種把霍爾傳感器取消，在初級采用感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)線圈把初級電流準確的反應(yīng)到線路板，經(jīng)過線路板的運算，從而達到改變焊機的輸出特性的電焊機反饋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]從電焊機發(fā)展以來，除交流焊機外，直流焊機和逆變焊機，到現(xiàn)在的軟開關(guān)逆變焊機，及以后的全數(shù)字化焊機，都離不開反饋電路。因為在焊機中，要改變焊機的輸出特性，焊機都需要電流或電壓反饋電路供線路板進行運算，從而達到改變焊機的輸出特性，滿足焊接性能的要求。[0003]在電焊機中，以前的直流焊機大多數(shù)使用分流器作為反饋元件，而此分流器根據(jù)電流大小體積也不一樣，這樣分流器的價格也很昂貴；而隨著電焊機的發(fā)展，后面逐漸取消分流器，采用霍爾傳感器代替，這樣也降低成本，而后就大批采用霍爾傳感器。[0004]但是上述兩種方式，都是在焊機的輸出端加上次元件進行采樣傳輸給線路板進行工作，但是這樣也有很大的缺陷，那就是反映速度慢，對焊接來說要時時跟進電弧電流的變換而調(diào)整輸出，這樣就會造成焊機的焊接質(zhì)量不好，從而造成焊機性能下降。[0005]圖I為現(xiàn)有的電焊機反饋系統(tǒng)的電路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中，現(xiàn)有的電焊機反饋系統(tǒng)的電路由G1-G4以及變壓器T1組成，其作用是將O與+U之間的直流電逆變成達十幾千赫茲的交流電，并通過變壓器T1降壓。[0006]由次級整流板構(gòu)成了次級整流電路，它的作用是將變壓器次級輸出的交流電整流后成為直流電。[0007]由霍耳傳感器和主控板構(gòu)成了焊機的核心既控制電路。它的作用是對焊機的輸出電流進行檢測，運算和控制。[0008]霍耳傳感器安裝在焊機輸出整流電路(次級整流板)的正端(53#)與焊機的正輸出端(60#)之間的電纜上。實用新型內(nèi)容[0009]針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種把霍爾傳感器取消，在初級采用感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)線圈把初級電流準確的反應(yīng)到線路板，經(jīng)過線路板的運算，從而達到改變焊機的輸出特性的電焊機反饋系統(tǒng)。[0010]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的包括電焊機采樣電路， 該電路包括電流互感器，電流互感器與焊機的控制電路連接，通過控制電路的運算輸出控制電壓給驅(qū)動電路。[0011]本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提供的電焊機反饋系統(tǒng)具有以下優(yōu)點本實用新型采用新的反饋系統(tǒng)后，把霍爾傳感器取消，在初級采用感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)線圈把初級電流準確的反應(yīng)到線路板，經(jīng)過線路板的運算，從而達到改變焊機的輸出特性。這樣使用，就能使焊機輸出準確的跟蹤電弧的變化而變化，提高焊機的性能。


[0012]圖I為現(xiàn)有的電焊機反饋系統(tǒng)的電路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型的電焊機反饋系統(tǒng)的電路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為本實用新型的峰值電流控制原理。[0015]圖4為本實用新型的峰值電流控制的波形圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。[0017]圖2為本實用新型的電焊機反饋系統(tǒng)的電路連接的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示本實用新型以下幾部分組成由G1-G4以及變壓器T1，他的作用是將O與+U之間的直流電逆變成達十幾千赫茲的交流電，并通過變壓器T1降壓。[0018]由次級整流板構(gòu)成了次級整流電路，它的作用是將變壓器次級輸出的交流電整流后成為直流電。[0019]由電流互感器CT和主控板構(gòu)成了焊機的核心部分即控制電路。它的作用是對焊機主變壓器的初級電流進行檢測，運算和控制，但控制對象仍就是焊機的輸出電流。[0020]圖3為本實用新型的峰值電流控制原理，圖4為本實用新型的峰值電流控制的波形圖。[0021]在本實用新型所采用的峰值電流控制模式下，腳4(C/S+)端的鋸齒波信號是從變壓器原邊的電流信號經(jīng)采樣整流得到的。經(jīng)過斜坡補償后，再送入腳4(C/S+)端進行比較控制.峰值電流控制過程如圖4所示.[0022]特性分段控制方法及芯片外圍邏輯電路接法如圖I所示，圖I中，變壓器原邊電流通過一個自制的1:200電流互感器采樣并整流后得到is，經(jīng)過采樣電阻得到合適的電壓信號進行斜坡補償后，輸入到腳4(C/S+)端.腳16 (Shutdown)端用作過流保護，當此腳電壓高于350m V時將封鎖輸出脈沖。[0023]本實用新型采用新的反饋系統(tǒng)后，把霍爾傳感器取消，在初級采用感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)線圈把初級電流準確的反應(yīng)到線路板，經(jīng)過線路板的運算，從而達到改變焊機的輸出特性。這樣使用，就能使焊機輸出準確的跟蹤電弧的變化而變化，提高焊機的性能。[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實例的限制，上述實例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1 一種電焊機反饋系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括電焊機采樣電路，該電路包括電流互感器，電流互感器與焊機的控制電路連接，通過控制電路的運算輸出控制電壓給驅(qū)動電路。
專利摘要本實用新型涉及一種電焊機反饋系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括電焊機采樣環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)包括電流互感器，電流互感器與焊機控制電路連接，通過控制電路的運算輸出控制電壓給驅(qū)動電路，最終使輸出特性滿足要求。本實用新型采用新的反饋系統(tǒng)后，把霍爾傳感器取消，在初級采用感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)線圈把初級電流準確的反應(yīng)到線路板，經(jīng)過線路板的運算，從而達到改變焊機的輸出特性。這樣使用，就能使焊機輸出準確的跟蹤電弧的變化而變化，提高焊機的性能。
文檔編號B23K9/10GK202741894SQ20122037542
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者陳振剛, 陳賽虎, 李安兵, 賈瑞雪 申請人:上海通用重工集團有限公司, 上海通用電焊機股份有限公司