專利名稱：鋼管焊接坡口成型刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用刀具，尤其涉及一種用于加工鋼管焊接坡口的專用刀具。
背景技術(shù)：
高、中壓鋼管焊接需要一定的焊接坡口角度，才能達(dá)到一定的焊接質(zhì)量，目前采用的是氣割工具，氣割完工后還用砂輪打磨，工序多，效率低，焊接坡口質(zhì)量差，勞動強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且鋼管焊接坡口一次加工成型的鋼管焊接坡口成型刀具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鋼管焊接坡口成型刀具，包括碗型刀座，所述碗型刀座具有錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的錐面上設(shè)有至少三個(gè)刀具插接槽，所述刀具插接槽內(nèi)分別插接有切削刀具，所述切削刀具與所述碗型刀座之間設(shè)有切削刀具固定裝置，所述碗型刀座的底端設(shè)有與電動馬達(dá)連接的驅(qū)動連接裝置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀具插接槽為榫卯槽，所述切削刀具上具有與所述榫卯槽匹配的安裝部。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切削刀具固定裝置包括安裝在所述碗型刀座上的刀具緊固螺栓，所述刀具緊固螺栓的端部頂靠在所述切削刀具的安裝部上。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動連接裝置包括與所述碗型刀座底端固定連接的刀桿。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碗型刀座內(nèi)對稱設(shè)有四個(gè)刀具插接槽。由于采用了上述技術(shù)方案，鋼管焊接坡口成型刀具，包括碗型刀座，所述碗型刀座具有錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的錐面上設(shè)有至少三個(gè)刀具插接槽，所述刀具插接槽內(nèi)分別插接有切削刀具，所述切削刀具與所述碗型刀座之間設(shè)有切削刀具固定裝置，所述碗型刀座的底端設(shè)有與電動馬達(dá)連接的驅(qū)動連接裝置；使用時(shí)，碗型刀座套在鋼管的端部，刀桿與電動馬達(dá)連接，電動馬達(dá)帶動碗型刀座和切削刀具轉(zhuǎn)動，為鋼管焊接口切削出需要的坡度；加工一次成型，靈活方便，加工質(zhì)量高，節(jié)省了工時(shí)和勞動力，提高了勞動效率，而且該成型刀具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的刀具插接槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中A-A向剖視圖；圖4是圖I的左視圖；[0016]圖中1-碗型刀座；2_刀具插接槽；3_切削刀具；4_刀具緊固螺栓；5_刀桿。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。這里，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標(biāo)記賦予結(jié)構(gòu)以及功能基本相同的組成部分，并且為了使說明書更加簡明，省略了關(guān)于基本上相同的組成部分的冗余描述。如圖I和圖3所示，鋼管焊接坡口成型刀具，包括碗型刀座I，所述碗型刀座I具有錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的錐面上設(shè)有至少三個(gè)刀具插接槽2，所述刀具插接槽2內(nèi)分別插接有切削刀具3，如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述碗型刀座I內(nèi)對稱設(shè)有四個(gè)刀具插接槽2 ;當(dāng)然根據(jù)需要也可以設(shè)置三個(gè)刀具插接槽2或者四個(gè)以上的刀具插接槽2，刀具插接槽2數(shù)量越多，對應(yīng)設(shè)置的切削刀具3數(shù)目就相應(yīng)增多，加工速度就越快；所述刀具插接槽2為榫卯槽，所述切削刀具3具有與所述榫卯槽匹配的安裝部；所述碗型刀座I上安裝有刀 具緊固螺栓4，如圖3和圖4所示，刀具緊固螺栓4沿著切削刀具3的走向設(shè)置在所述碗型刀座I上，所述刀具緊固螺栓4的端部頂靠在所述切削刀具3的安裝部上。所述碗型刀座I的底端固定安裝有與電動馬達(dá)連接的刀桿5，刀桿5可以采用金屬方柱或金屬圓柱。在本實(shí)用新型中，碗型刀座I的側(cè)壁與碗型刀座I中心線之間的夾角大小可以根據(jù)加工需要自由設(shè)定，為了加工方便，可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)多種夾角的碗型刀座1，例如碗型刀座
I與碗型刀座I中心線之間的夾角為30°或45°等。使用時(shí)，碗型刀座I套在鋼管的端部，刀桿5與電動馬達(dá)連接，電動馬達(dá)帶動碗型刀座I和切削刀具3轉(zhuǎn)動，為鋼管焊接口切削出需要的坡度；加工一次成型，靈活方便，加工質(zhì)量高，節(jié)省了工時(shí)和勞動力，提高了勞動效率，而且該鉆刀結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.鋼管焊接坡口成型刀具，其特征在于包括碗型刀座，所述碗型刀座具有錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的錐面上設(shè)有至少三個(gè)刀具插接槽，所述刀具插接槽內(nèi)分別插接有切削刀具，所述切削刀具與所述碗型刀座之間設(shè)有切削刀具固定裝置，所述碗型刀座的底端設(shè)有與電動馬達(dá)連接的驅(qū)動連接裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼管焊接坡口成型刀具，其特征在于所述刀具插接槽為榫卯槽，所述切削刀具上具有與所述榫卯槽匹配的安裝部。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼管焊接坡口成型刀具，其特征在于所述切削刀具固定裝置包括安裝在所述碗型刀座上的刀具緊固螺栓，所述刀具緊固螺栓的端部頂靠在所述切削刀具的安裝部上。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼管焊接坡口成型刀具，其特征在于所述驅(qū)動連接裝置包括與所述碗型刀座底端固定連接的刀桿。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的鋼管焊接坡口成型刀具，其特征在于所述碗型刀座內(nèi)對稱設(shè)有四個(gè)刀具插接槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管焊接坡口成型刀具，包括碗型刀座，所述碗型刀座具有錐形內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔的錐面上設(shè)有至少三個(gè)刀具插接槽，所述刀具插接槽內(nèi)分別插接有切削刀具，所述切削刀具與所述碗型刀座之間設(shè)有切削刀具固定裝置，所述碗型刀座的底端設(shè)有與電動馬達(dá)連接的驅(qū)動連接裝置；使用時(shí)，碗型刀座套在鋼管的端部，刀桿與電動馬達(dá)連接，電動馬達(dá)帶動碗型刀座和切削刀具轉(zhuǎn)動，為鋼管焊接口切削出需要的坡度；加工一次成型，靈活方便，加工質(zhì)量高，節(jié)省了工時(shí)和勞動力，提高了勞動效率，而且該成型刀具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B23B27/16GK202701421SQ201220377438
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者高昌義 申請人:山東電力建設(shè)第二工程公司