專利名稱：一種三角形尾座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種三角形尾座技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,特別是涉及機(jī)床的尾座。
背景技術(shù)：
[0002]在機(jī)床中，尾座是一種常見的附屬工具，其用于支撐和固定工件，以防止刀具在切削金屬材料時(shí)由于切削力和震動(dòng)而使工件發(fā)生偏移。尾座通常由座體、頂尖、圓柱形的頂尖套筒等組成，頂尖固定在頂尖套筒的錐孔內(nèi)，并伸出到頂尖套筒前端，整個(gè)頂尖套筒置于圓形的座體孔中。使用時(shí)，通過各種已知的方式驅(qū)動(dòng)頂尖套筒在座體孔中作直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂尖從座體中伸出或縮回的目的，以微調(diào)頂尖距。然而，上述尾座在實(shí)際使用過程中，頂尖套筒由于往復(fù)地從座體孔中伸縮移動(dòng)，由于磨損使得頂尖套筒與座體的孔之間的間隙超出了合理的范圍，以至于頂尖套筒在尾座體孔內(nèi)伸縮不靈活，造成頂尖的位置不正確，影響加工精度。同時(shí)，對(duì)出現(xiàn)這種磨損的頂尖套筒進(jìn)行修整的難度也較大，經(jīng)常更換也無形中增加了使用成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種尾座，該尾座具有配合精度高和使用成本低的特點(diǎn)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0005]一種三角形尾座，包括座體，所述座體上具有一座體孔，所述座體孔內(nèi)設(shè)置有可沿該座體孔軸線方向移動(dòng)的頂尖套筒，所述頂尖套筒的前端固定有頂尖，所述座體孔內(nèi)具有三個(gè)平面，所述頂尖套筒的外表面上具有三個(gè)與該三個(gè)平面相對(duì)應(yīng)的平面，所述座體孔與頂尖套筒之間通過這三個(gè)平面接觸。[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述座體孔由位于座體頂部或側(cè)部平面上的V 型槽和固定在該平面上的壓板限制而形成。[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板上設(shè)置有用于固定頂尖套筒的緊固螺釘。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型三角形尾座的座體孔內(nèi)具有三個(gè)平面，頂尖套筒的外表面上具有三個(gè)與該三個(gè)平面相對(duì)應(yīng)的平面，從而座體孔與頂尖套筒之間是通過這三個(gè)平面接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，所以在頂尖套筒相對(duì)于座體孔直線運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，磨損也會(huì)相對(duì)平均，可以較好的保證頂尖的位置精度，從而提高機(jī)床的加工精度和加工效率。此外，基于上述改進(jìn)，對(duì)于磨損了的頂尖套筒進(jìn)行修整也非常易于實(shí)現(xiàn)，因此，也可以很好的控制使用成本。


[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明[0010]圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的尾座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖I中實(shí)施例座體縱向剖視示意圖；[0012]圖3是圖I中實(shí)施例座體橫向剖視示意圖；[0013]圖4是圖3中實(shí)施例去除頂尖套筒后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖5是圖3中實(shí)施例的頂尖套筒的截面剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。此外，如無特別說明，本申請(qǐng)實(shí)施例中所述的聯(lián)接、設(shè)置、安裝等描述，可以是兩個(gè)特征之間直接地聯(lián)接、設(shè)置或安裝在一起，也可以是兩個(gè)特征之通過其它特征間接地聯(lián)接、設(shè)置或安裝在一起。[0016]參照?qǐng)DI、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的三角形尾座，該尾座包括座體 10,所述座體10上具有一座體孔11，所述座體孔11內(nèi)設(shè)置有頂尖套筒20，所述頂尖套筒20 的前端固定有頂尖30，所述頂尖套筒20的后端設(shè)置有螺紋孔21，一螺桿40傳動(dòng)聯(lián)接在該螺紋孔21內(nèi)，所述螺桿40的尾端伸出到座體10外并在其端部固定有一手輪50，所述座體孔11與頂尖套筒20之間是通過若干個(gè)平面接觸的。[0017]座體10，為金屬塊體，其分為上下兩個(gè)部分，上部分整體呈L形，具有一個(gè)長方體的頂部。頂尖30和手輪50分布于長方體的頂部的前端和后端。[0018]如圖3和圖4所示，座體孔11內(nèi)具有三個(gè)平面，所述頂尖套筒20的外表面上具有三個(gè)與該三個(gè)平面相對(duì)應(yīng)的平面。具體地，所述座體孔11由位于座體10側(cè)部平面上的V型槽12和固定在該平面上的壓板60限制而形成，這樣，壓板60的內(nèi)平面和V型槽12的兩個(gè)平面就組成了座體孔11內(nèi)的三個(gè)平面。V型槽12并不需要特別限定其位置，也可以設(shè)置于座體10的頂部。由此，通過拆除壓板60即可方便的將頂尖套筒20等零件從座體11中拆卸。[0019]當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪50，頂尖套筒20會(huì)在座體孔11中直線移動(dòng)，當(dāng)其到了預(yù)定的位置后， 為了將其固定，在壓板60上設(shè)置有用于固定頂尖套筒20的緊固螺釘70。[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種三角形尾座，包括座體，所述座體上具有一座體孔，所述座體孔內(nèi)設(shè)置有可沿該座體孔軸線方向移動(dòng)的頂尖套筒，所述頂尖套筒的前端固定有頂尖，其特征在于所述座體孔內(nèi)具有三個(gè)平面，所述頂尖套筒的外表面上具有三個(gè)與該三個(gè)平面相對(duì)應(yīng)的平面，所述座體孔與頂尖套筒之間通過這三個(gè)平面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三角形尾座，其特征在于所述座體孔由位于座體頂部或側(cè)部平面上的V型槽和固定在該平面上的壓板限制而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三角形尾座，其特征在于所述壓板上設(shè)置有用于固定頂尖套筒的緊固螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三角形尾座。其包括座體，所述座體上具有一座體孔，所述座體孔內(nèi)設(shè)置有可沿該座體孔軸線方向移動(dòng)的頂尖套筒，所述頂尖套筒的前端固定有頂尖，所述座體孔內(nèi)具有三個(gè)平面，所述頂尖套筒的外表面上具有三個(gè)與該三個(gè)平面相對(duì)應(yīng)的平面，所述座體孔與頂尖套筒之間通過這三個(gè)平面接觸。由于本實(shí)用新型尾座的座體孔與頂尖套筒之間是通過三個(gè)平面接觸的，所以在頂尖套筒相對(duì)于座體孔直線運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，磨損也會(huì)相對(duì)平均，可以較好的保證頂尖的位置精度，從而提高機(jī)床的加工精度和加工效率。
文檔編號(hào)B23B23/00GK202804205SQ201220377790
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者趙虎, 李媛媛 申請(qǐng)人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司