專利名稱：條式材料塑型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種條式材料塑型機(jī)。
背景技術(shù)：
在建筑工地等場(chǎng)所經(jīng)常需要將鋼管、鋼筋等條式材料彎為具有一定弧度。目前，進(jìn)行該項(xiàng)操作多用塑型機(jī)。該塑型機(jī)包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有上模，上模具有弧形槽。使用時(shí),將條式材料放置于弧形槽內(nèi)，之后從側(cè)面對(duì)條式材料施加壓力，使條式材料按照弧形槽的弧度進(jìn)行變形。其缺陷在于1、對(duì)條式材料所施加的壓力直接從側(cè)面施加，從而加工質(zhì)量較差，容易破壞被加工工件，造成壞料現(xiàn)象。2、一般僅能彎折特定工件。當(dāng)工件較大或較長(zhǎng)時(shí)，則由于塑型機(jī)大小有限，即無法進(jìn)行彎管。因此有必要予以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種條式材料塑型機(jī)，它具有所加工的材料質(zhì)量較好，且材料不易損壞的特點(diǎn)。進(jìn)一步的，它具有適應(yīng)性較強(qiáng)，從而能夠加工較大或較長(zhǎng)工件的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是條式材料塑型機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有上模，上模具有弧形槽，所述工作臺(tái)上設(shè)有下模，下模具有弧形軌道，該弧形軌道和弧形槽的弧度相同，且弧形槽和弧形軌道之間設(shè)有壓輥，該壓輥和弧形槽相配，同時(shí)，壓輥連接有動(dòng)力裝置。所述壓輥邊側(cè)設(shè)有支撐輪，該支撐輪和弧形軌道相配。所述動(dòng)力裝置為拉伸油缸，該拉伸油缸具有拉伸軸和缸身，其中，拉伸軸連接壓輥，缸身鉸接在工作臺(tái)上。所述缸身上設(shè)有隨動(dòng)輪。所述上模的端部外側(cè)設(shè)有鎖緊塊。所述鎖緊塊連接有鎖緊油缸。所述下模連接有調(diào)節(jié)油缸。所述上模通過螺釘固定于工作臺(tái)上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、加工質(zhì)量好，材料不易損壞。本發(fā)明的條式材料塑型機(jī)通過壓輥平滑滾過工件使工件和弧形槽進(jìn)行貼合，從而使條式材料具有弧度。這樣，所加工的工件在加工的過程中持續(xù)局部受力，從而工件和弧形槽的貼合緊密，加工質(zhì)量較好。由于這種對(duì)條式材料的平滑拉扯,避免了側(cè)方直接加力時(shí)易于造成的條式材料的破裂，從而極大的降低了壞料率。2、適應(yīng)性強(qiáng)。在工件較大時(shí)，本發(fā)明的條式材料塑型機(jī)可以通過改變上模和下模的間距、更換上模等方式進(jìn)行加工。當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí)，可以將工件逐段進(jìn)行加工。即對(duì)于較大或較長(zhǎng)的工件，本條式材料塑型機(jī)均可適應(yīng)。

[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的上模、下模和壓輥之間配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、工作臺(tái)；21、上模，211、弧形槽，22、下模，221、弧形軌道；30、壓輥，31、支撐輪；40、拉伸油缸，41、拉伸軸，42、缸身，43、隨動(dòng)輪；50、鎖緊塊，51、鎖緊油缸；60、調(diào)節(jié)油缸；70、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見圖I和圖2所示條式材料塑型機(jī)，用于將鋼管、鋼筋等條式材料等工件彎為具有一定的弧度。該條式材料塑型機(jī)包括工作臺(tái)10，工作臺(tái)10上相對(duì)的設(shè)有上模21·和下模22。其中，上模21內(nèi)側(cè)具有弧形槽211，下模22內(nèi)側(cè)具有弧形軌道221，且該弧形軌道221和弧形槽211的弧度相同。此處所謂弧度形同，同時(shí)指弧形軌道221和弧形槽211的彎折方向相同。同時(shí)，弧形槽211和弧形軌道221之間設(shè)有壓輥30，該壓輥30和弧形槽211相配，且壓輥30連接有動(dòng)力裝置。即，壓輥30滾動(dòng)時(shí)，向弧形槽211方向施壓。這樣，將工件放置于弧形槽211內(nèi)，壓輥30在動(dòng)力裝置的作用下從弧形軌道221和弧形槽211之間通過，則壓輥30將工件壓緊于弧形槽211內(nèi)，即可使工件具有和弧形槽211相同的弧度。值得注意上的是在壓輥30運(yùn)動(dòng)的過程中，工件需要另一個(gè)支撐點(diǎn)的輔助。此時(shí)，該支撐點(diǎn)可以手工完成。優(yōu)化的，該支撐點(diǎn)為上模21的端部外側(cè)設(shè)有鎖緊塊50。進(jìn)一步優(yōu)化，該鎖緊塊50連接有鎖緊油缸51。顯然，此時(shí)鎖緊塊50能夠在工作臺(tái)10上滑動(dòng)。為了使壓輥30的移動(dòng)較為順暢，以及壓輥30和弧形槽211結(jié)合的較為緊密，壓輥30邊側(cè)設(shè)有支撐輪31，該支撐輪31和弧形軌道221相配。S卩，支撐輪31沿弧形軌道221滾動(dòng)。這樣，在支撐輪31的作用下，壓輥30能夠緊密的沿弧形槽211滾動(dòng)。壓輥30連接的動(dòng)力裝置可以采取多種常見的方式。優(yōu)化的，該動(dòng)力裝置為拉伸油缸40。該拉伸油缸40具有拉伸軸41和缸身42，其中，拉伸軸41連接壓輥30，缸身42鉸接在工作臺(tái)10上。比如，工作臺(tái)10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸70，缸身42通過該轉(zhuǎn)軸70鉸接在工作臺(tái)10上。這樣，拉伸軸41拉動(dòng)壓輥30運(yùn)動(dòng)，缸身42可以旋轉(zhuǎn)，從而消除壓輥30沿弧形軌跡滾動(dòng)時(shí)對(duì)缸身42帶來的扭矩。此時(shí)，為了缸身42旋轉(zhuǎn)的較為平穩(wěn)，缸身42下方設(shè)有隨動(dòng)輪43。顯然，隨動(dòng)輪43可以在工作臺(tái)10上滾動(dòng)。在加工較大的工件時(shí)，可以采取拉大弧形軌道221和弧形槽211的間距的方式。此時(shí)，下模22連接有調(diào)節(jié)油缸60。顯然，此時(shí)的下模22能夠沿工作臺(tái)10滑動(dòng)。在加工不同弧度工件時(shí)，需要更換上模21，從而使其具有弧度不同的弧形槽211，則上模21通過螺釘固定于工作臺(tái)10上。顯然，為了保持弧形軌道221和弧形槽211的弧度相同，下模22同時(shí)需要更換，則下模22同樣通過螺釘固定于工作臺(tái)10上或工作臺(tái)10上的滑動(dòng)裝置上。本發(fā)明的操作步驟鎖緊油缸51拉動(dòng)鎖緊塊50縮回，將工件穿入弧形槽211內(nèi)；啟動(dòng)鎖緊油缸51，使鎖緊塊50移至合適位置，從而壓緊工件。啟動(dòng)拉伸油缸40，壓輥30在弧形軌道221和弧形槽211之間移動(dòng)，將工件壓緊于弧形槽211內(nèi)即可使工件具有和弧形槽211弧度相同的弧度。
權(quán)利要求1.條式材料塑型機(jī)，包括工作臺(tái)(10)，工作臺(tái)(10)上設(shè)有上模(21)，上模(21)具有弧形槽(211)，其特征在于所述工作臺(tái)(10)上設(shè)有下模(22)，下模(22)具有弧形軌道(221)，該弧形軌道(221)和弧形槽(211)的弧度相同，且弧形槽(211)和弧形軌道(221)之間設(shè)有壓輥(30)，該壓輥(30)和弧形槽(211)相配，同時(shí)，壓輥(30)連接有動(dòng)力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述壓輥(30)邊側(cè)設(shè)有支撐輪(31)，該支撐輪(31)和弧形軌道(221)相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置為拉伸油缸(40)，該拉伸油缸(40)具有拉伸軸(41)和缸身(42)，其中，拉伸軸(41)連接壓輥(30)，缸身(42)鉸接在工作臺(tái)(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述缸身(42)上設(shè)有隨動(dòng)輪(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述上模(21)的端部外側(cè)設(shè)有鎖緊塊(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述鎖緊塊(50)連接有鎖緊油缸(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述下模(22)連接有調(diào)節(jié)油缸(60)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的條式材料塑型機(jī)，其特征在于所述上模(21)通過螺釘固定于工作臺(tái)(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種條式材料塑型機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有上模，上模具有弧形槽，所述工作臺(tái)上設(shè)有下模，下模具有弧形軌道，該弧形軌道和弧形槽的弧度相同，且弧形槽和弧形軌道之間設(shè)有壓輥，該壓輥和弧形槽相配，同時(shí)，壓輥連接有動(dòng)力裝置。優(yōu)化后，壓輥邊側(cè)設(shè)有支撐輪，該支撐輪和弧形軌道相配。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是加工質(zhì)量好，材料不易損壞。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202655405SQ20122037803
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者楊燕狄, 楊永堂 申請(qǐng)人:寧波樂拓金屬科技有限公司