專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焊接涂裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種用于電子元器件制造的焊接涂裝機(jī)。
背景技術(shù)：
焊錫爐及粉末涂裝機(jī)是單列直插網(wǎng)絡(luò)電阻器(簡(jiǎn)稱(chēng)排阻，下同)的焊接及涂裝生產(chǎn)需要用到的設(shè)備。排阻的焊接原理是利用專(zhuān)用焊接爐設(shè)備加熱焊錫材料，通過(guò)升降部件將排阻產(chǎn)品進(jìn)入熔融的焊錫里面，使排阻上的導(dǎo)體與金屬引線腳相互結(jié)合。排阻的涂裝原理是利用排阻涂裝機(jī)的發(fā)熱棒，通過(guò)熱輻射將排阻本體加熱，然后再將受熱后的排阻浸入裝滿涂裝材料-環(huán)氧樹(shù)脂的料槽里面，環(huán)氧樹(shù)脂粉料吸附在排阻表面，并再通過(guò)發(fā)熱棒的熱輻射熔融、凝膠，形成一層致密的保護(hù)層。焊接及涂裝工序均涉及到熱加工。在焊接作業(yè)中，需要加熱焊錫材料至270°C左右，排阻浸入熔融的焊錫材料后，冷卻至室溫后才能從工裝夾具上取下來(lái)；在涂裝作業(yè)中，需要通過(guò)發(fā)熱棒的熱輻射將排阻產(chǎn)品加熱至150攝氏度左右， 才能浸入環(huán)氧樹(shù)脂粉料里面。從焊接作業(yè)的冷卻下料到涂裝作業(yè)的上料加熱是兩個(gè)相反的作業(yè)過(guò)程，是兩個(gè)熱量損耗過(guò)程。另外，兩種生產(chǎn)設(shè)備需要使用到工裝夾具進(jìn)行輔助生產(chǎn)，均需進(jìn)行上、下料操作，動(dòng)作重復(fù)。焊接工裝夾具設(shè)計(jì)較為寬大，每次可生產(chǎn)20條產(chǎn)品；而涂裝機(jī)的工裝夾具設(shè)計(jì)較小，每次只能生產(chǎn)4條產(chǎn)品，效率只有焊接工序的20%，設(shè)備產(chǎn)能相差較遠(yuǎn)，因此涂裝工位需要配置更多的人員來(lái)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型根據(jù)浸錫爐以及涂裝機(jī)的工作特點(diǎn)以及排阻產(chǎn)品生產(chǎn)操作要求提供一種焊接涂裝機(jī)，具有體積小、耗電低、作業(yè)靈活、效率高的特點(diǎn)，整合了工序資源，減少了人員配置、提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的效果。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種焊接涂裝機(jī)，其特征在于包括-焊接機(jī)構(gòu)，包括用于盛裝焊錫料的錫爐爐膛，設(shè)于錫爐爐膛上方用于承托工裝夾具的焊接支架，與焊接支架連接控制其上下移動(dòng)的浸錫升降機(jī)構(gòu)；-涂裝機(jī)構(gòu)，包括用于盛裝涂裝粉料的粉槽，設(shè)于粉槽上方可承托前述工裝夾具的涂裝支架，設(shè)于涂裝支架與粉槽之間的加熱裝置，設(shè)于加熱裝置與粉槽之間的隔熱裝置，與涂裝支架連接控制其上下移動(dòng)的涂裝升降機(jī)構(gòu)，與加熱裝置、隔熱裝置連接的控制其水平移動(dòng)的平移裝置；-用于安裝上述焊接機(jī)構(gòu)和涂裝機(jī)構(gòu)的機(jī)架。所述的隔熱裝置為隔熱材料板。所述的隔熱裝置為水流隔熱板。所述的粉槽底面或側(cè)面連接有粉料振動(dòng)器。所述的浸錫升降機(jī)構(gòu)采用凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)或螺桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0012]所述的涂裝升降機(jī)構(gòu)、平移裝置采用凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)或螺桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述焊接支架或涂裝支架的大小與其所承托的工裝夾具的大小規(guī)格匹配，所述的錫爐爐膛的上開(kāi)口、粉槽的上開(kāi)口大小與工裝夾具的規(guī)格匹配。所述的工裝夾具包括若干塊用于夾裝固定待處理產(chǎn)品的卡板，以及貫穿卡板對(duì)待處理產(chǎn)品進(jìn)行定位的定位銷(xiāo)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，待處理產(chǎn)品在完成焊接工序后，無(wú)需重新下料上料就可以直接進(jìn)入涂裝工序，不僅減少上下料的重復(fù)操作，節(jié)省人員，減少人工成本，而且減少了焊接作業(yè)后的冷卻以及涂裝作業(yè)前的預(yù)熱動(dòng)作，減少了熱損耗，降低了用電，整個(gè)生產(chǎn)效率大大提升，原來(lái)的操作人員減少，產(chǎn)品生產(chǎn)加工的單位成本下降。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于此特定例子。如圖I所示，本實(shí)用新型是一種焊接涂裝機(jī)，包括焊接機(jī)構(gòu)I、涂裝機(jī)構(gòu)2、機(jī)架3、電氣控制部分(未在圖中示出)等。焊接機(jī)構(gòu)I包括用于盛裝焊錫料的錫爐爐膛11，設(shè)于錫爐爐膛11上方用于承托工裝夾具4的焊接支架12，與焊接支架12連接控制焊接支架12上下移動(dòng)的浸錫升降機(jī)構(gòu)13。在本實(shí)施例中，所述的浸錫升降機(jī)構(gòu)13采用凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上方的若干連桿132上下移動(dòng)從而帶動(dòng)浸焊接支架12上下運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域其他的常用結(jié)構(gòu)例如氣動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)等也是可以的實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的，在此不一一進(jìn)行詳述。涂裝機(jī)構(gòu)2包括用于盛裝涂裝粉料的粉槽21，設(shè)于粉槽21上方可承托前述工裝夾具4的涂裝支架24，設(shè)于涂裝支架24與粉槽21之間的加熱裝置23，設(shè)于加熱裝置23與粉槽21之間的隔熱裝置22，與涂裝支架24連接控制其上下移動(dòng)的涂裝升降機(jī)構(gòu)25，與加熱裝置23、隔熱裝置22連接的控制其水平移動(dòng)的平移裝置26。加熱裝置23、隔熱裝置22兩側(cè)安裝于移動(dòng)導(dǎo)軌28上，后方則與平移裝置26連接，當(dāng)平移裝置26動(dòng)作，帶動(dòng)加熱裝置23、隔熱裝置22沿移動(dòng)導(dǎo)軌28進(jìn)行水平移動(dòng)。涂裝支架24可承托前述工裝夾具4，使待處理產(chǎn)品在完成焊接工序后，無(wú)需重新下料上料就可以直接進(jìn)入涂裝工序，減少上下料的重復(fù)操作。優(yōu)選的，在粉槽21底面或側(cè)面連接有粉料振動(dòng)器27，使粉槽21產(chǎn)生振動(dòng)從而用于保證粉料的平整性。加熱裝置23采用大功率發(fā)熱盤(pán)。隔熱裝置22為隔熱材料板。更優(yōu)選的，隔熱裝置22為水流隔熱裝置，包括扁平狀的導(dǎo)熱容器，導(dǎo)熱容器接入流動(dòng)的循環(huán)冷卻水。本實(shí)施例中，涂裝升降機(jī)構(gòu)25采用氣缸驅(qū)動(dòng)，平移裝置26采用氣缸驅(qū)動(dòng)。本領(lǐng)域其他的常用的結(jié)構(gòu)例如凸輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)等也是可以的實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作或平移動(dòng)作的，在此不一一進(jìn)行詳述。[0022]機(jī)架3包括支撐框架和機(jī)殼面板，用于安裝焊接機(jī)構(gòu)、涂裝機(jī)構(gòu)、電氣控制部分等。涂裝機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)按左右并排設(shè)置，以便于操作。如圖2所示，工裝夾具4包括若干塊卡板41和定位銷(xiāo)42。條狀的待處理產(chǎn)品5插于相鄰卡板41的間隙中，并被夾緊固定。定位銷(xiāo)42貫穿各卡板41，對(duì)待處理產(chǎn)品5進(jìn)行定位以確?？ò?1內(nèi)各條狀產(chǎn)品插入高度位置的一致性，定位銷(xiāo)42設(shè)置一條以上，優(yōu)選的如本實(shí)施例中設(shè)有三條定位銷(xiāo)42，按卡板41的長(zhǎng)度均勻分布。工裝夾具4還可包括有提手43，以便于轉(zhuǎn)移工裝夾具4。焊接支架12或涂裝支架24的大小與其所承托的工裝夾具4的大小規(guī)格匹配，錫爐爐膛11的上開(kāi)口、粉槽21的上開(kāi)口大小與工裝夾具4的規(guī)格匹配，提高工裝夾具在兩個(gè)處理步驟中的兼容性、通用性，減少人工上料、下料操作次數(shù)，利用焊接后排阻已受熱，可直接浸入粉槽進(jìn)行涂裝，減少預(yù)熱時(shí)間、減少熱量損失，提高生產(chǎn)效率。工作時(shí)，條狀的待處理產(chǎn)品5通過(guò)人工上料到工裝夾具4的卡板41上，并固定好，通過(guò)定位銷(xiāo)42確保各條產(chǎn)品一致性。將工裝夾具4放置于焊接支架11上，通過(guò)浸錫升降 機(jī)構(gòu)12，將待處理產(chǎn)品5浸入錫爐爐膛11內(nèi)熔融的焊錫里面，形成焊接作業(yè)。焊接后，通過(guò)人工傳送將完成產(chǎn)品焊接作業(yè)的工裝夾具4轉(zhuǎn)移到涂裝支架24上，通過(guò)涂裝升降機(jī)構(gòu)25將工裝夾具4上的待處理產(chǎn)品5下降浸入粉槽21內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂粉料里面，環(huán)氧樹(shù)脂粉料吸附在待處理產(chǎn)品5表面，這時(shí)啟動(dòng)涂裝升降機(jī)構(gòu)25使工裝夾具4升起，加熱裝置23、隔熱裝置22在平移機(jī)構(gòu)26的推動(dòng)下到達(dá)工裝夾具4正下方，在加熱裝置23的熱輻射作用下，完成涂裝作業(yè)的熔膠。而此時(shí)隔熱裝置22阻止了加熱裝置23的熱量影響粉槽21內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂料。循環(huán)上述過(guò)程，可自動(dòng)完成焊接、涂裝過(guò)程。按現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)，完成焊接及涂裝兩道工序作業(yè)的生產(chǎn)效率折算為O. 745條/秒；使用本實(shí)用新型，按工裝夾具每次夾裝20條排阻計(jì)算，完成焊接涂裝工序作業(yè)的生產(chǎn)效率折算為O. 235條/秒，比現(xiàn)技術(shù)方案提升了217%。以上所述為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，進(jìn)行的顯而易見(jiàn)的變形及替換，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊接涂裝機(jī)，其特征在于包括 -焊接機(jī)構(gòu)，包括用于盛裝焊錫料的錫爐爐膛，設(shè)于錫爐爐膛上方用于承托工裝夾具的焊接支架，與焊接支架連接控制其上下移動(dòng)的浸錫升降機(jī)構(gòu)； -涂裝機(jī)構(gòu)，包括用于盛裝涂裝粉料的粉槽，設(shè)于粉槽上方可承托前述工裝夾具的涂裝支架，設(shè)于涂裝支架與粉槽之間的加熱裝置，設(shè)于加熱裝置與粉槽之間的隔熱裝置，與涂裝支架連接控制其上下移動(dòng)的涂裝升降機(jī)構(gòu)，與加熱裝置、隔熱裝置連接的控制其水平移動(dòng)的平移裝置； -用于安裝上述焊接機(jī)構(gòu)和涂裝機(jī)構(gòu)的機(jī)架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的隔熱裝置為隔熱材料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的隔熱裝置為水流隔熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的粉槽底面或側(cè)面連接有粉料振動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的浸錫升降機(jī)構(gòu)采用凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)或螺桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的涂裝升降機(jī)構(gòu)、平移裝置采用凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)或螺桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述焊接支架或涂裝支架的大小與其所承托的工裝夾具的大小規(guī)格匹配，所述的錫爐爐膛的上開(kāi)口、粉槽的上開(kāi)口大小與工裝夾具的規(guī)格匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接涂裝機(jī)，其特征在于所述的工裝夾具包括若干塊用于夾裝固定待處理產(chǎn)品的卡板，以及貫穿卡板對(duì)待處理產(chǎn)品進(jìn)行定位的定位銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接涂裝機(jī)，其特征在于包括焊接機(jī)構(gòu)，包括錫爐爐膛、焊接支架和浸錫升降機(jī)構(gòu)；涂裝機(jī)構(gòu)，包括粉槽、涂裝支架、加熱裝置、隔熱裝置、涂裝升降機(jī)構(gòu)和平移裝置；用于安裝上述焊接機(jī)構(gòu)和涂裝機(jī)構(gòu)的機(jī)架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，待處理產(chǎn)品在完成焊接工序后，無(wú)需重新下料上料就可以直接進(jìn)入涂裝工序，不僅減少上下料的重復(fù)操作，節(jié)省人員，減少人工成本，而且減少了焊接作業(yè)后的冷卻以及涂裝作業(yè)前的預(yù)熱動(dòng)作，減少了熱損耗，降低了用電，整個(gè)生產(chǎn)效率大大提升，原來(lái)的操作人員減少，產(chǎn)品生產(chǎn)加工的單位成本下降。
文檔編號(hào)B23K3/00GK202736623SQ201220379118
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳潔峰, 李勇, 何志江, 葉軍玲, 李俊 申請(qǐng)人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司